Velves reversed for fuel systems of spacecrafts. Types, basic parameters, dimensions and technical requirements 
На главную | База 1 | База 2 | База 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ
ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ
ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, РАЗМЕРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 24007-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ
ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

Типы, основные параметры, размеры и технические требования

Velves reversed for fuel systems of spasecrafts

Types, basic parameters, dimensions and technical requirements

ГОСТ
24007-80

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 февраля 1980 г. № 881 срок действия установлен

с 01.01.1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется па закону

Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (в дальнейшем - клапаны), предназначенные для работы в топливных системах летательных аппаратов.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от рабочего давления и конструкции стандарт устанавливает три типа клапанов:

1 - однолепестковые, со штуцером, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см2);

2 - двухлепестковые, подпружиненные, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см2) и 0,80 МПа (8,00 кгс/см2);

3 - однолепестковые, без штуцера, на рабочее давление 0,12 МПа (1,2 кгс/см2).

1.2. Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным в табл. 1.


Таблица 1

Наименование параметра

Норма для типа

1

2

3

Исполнение 1

Исполнение 2

Типоразмер

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

6

1

2

3

1

2

3

4

5

6

Диаметр условного проходного сечения dy*, мм

12

14

16

20

25

25

32

40

50

60

70

80

90

100

32

40

50

70

80

100

Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более

2,00 (20,0)

0,80 (8,0)

0,12 (1,2)

Масса, кг, не более

0,060

0,065

0,080

0,095

0,125

0,065

0,085

0,100

0,140

0,200

0,250

0,310

0,370

0,440

0,080

0,120

0,140

0,230

0,310

0,380

___________

* Размер для справок.


1.3. Габаритные и присоединительные размеры клапанов должны соответствовать для типов:

1 - черт. 1 и табл. 2;

2 - черт. 2, 3 и табл. 3;

3 - черт. 4 и табл. 4.

Тип 1

Черт. 1

Таблица 2

мм

Типоразмер

D

d

d1

l

L*

В = В1

Пред. откл.

по f9

±1

±2

+0,6

-0,3

1

12

М22´1,5

43

26

33

64

43

2

14

М24´1,5

46

28

67

45

3

16

M27´1,5

50

32

70

48

4

20

М33´2

56

36

40

79

51

5

25

М39´2

60

38

85

55

___________

* Размер для справок.

Тип 2

Исполнение 1

Исполнение 2

Остальное - см. черт. 2

Черт. 2

Черт. 3

Таблица 3

мм

Исполнение

Типоразмер

D1, не более

D

L*

l

l1

l2, не более

Пред. откл.

по f9

±2

±1

±0,05

1

1

25

39

42

40

28

4

-

2

32

47

50

43

3

40

55

58

47

4

50

65

63

53

5

60

81

85

64

32

6

6

70

88

92

67

2

1

80

98

102

72

7

2

90

108

112

77

10

3

100

118

122

82

____________

* Размер для справок.

Тип 3

Черт. 4

Таблица 4

Размеры в мм

Типоразмер

d

d1

d2

L*

d3

a

п

Пред. откл.

по Н11

по f9

±1

±2

1

32

36

49

65

65

71

45°

4

2

40

44

57

70

73

75

3

50

54

67

80

83

85

4

70

74

90

104

102

110

30°

6

5

80

84

104

118

114

125

6

100

104

124

138

134

145

22°30'

8

___________

* Размер для справок.

1.4. Присоединительные размеры резьбовой части клапанов типа 1 - по ГОСТ 13955-74.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Клапаны должны разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Клапаны должны быть работоспособны:

а) в рабочей среде: топливо марок Т-1, ТС-1 и Т-2 по ГОСТ 10227-62, Т-6 по ГОСТ 12308-80, РТ по ГОСТ 16564-71, Т-8 и Т-8В по технической документации, утвержденной в установленном порядке, с чистотой не грубее 9-го класса по ГОСТ 17216-71 при температуре от 213 до 423 К (от минус 60 до плюс 150 °С);

б) в окружающей среде: топливо, указанное в пп. а), воздух, азот по ГОСТ 9293-74, пары различных марок топлива в смеси с азотом или воздухом в любой пропорции.

2.3. Утечка топлива в закрытом положении клапана при давлении 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и при рабочих давлениях не должна превышать значений:

а) при приемо-сдаточных испытаниях и входном контроле при температуре рабочей и окружающей сред (298 ± 10) К (25 ± 10) °С, указанных в табл. 5.

Таблица 5

dy, мм

12, 14, 16

20, 25

32, 40

50, 60

70, 80, 90, 100

Утечка, см3/мин, не более

0,5

1,0

3,0

5,0

8,0

б) после отработки назначенного ресурса, указанных в табл. 6.

Таблица 6

dy, мм

12, 14, 16

20, 25

32, 40

50, 60

70, 80, 90, 100

Утечка, см3/мин, не более

2

5

10

20

50

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Гидравлическое сопротивление клапанов при температуре окружающей среды 298 ± 10 К (25 ± 10 °С) и расходе топлива Q, указанном в табл. 7, не должно быть более 0,005 МПа, (0,05 кгс/см2).

Таблица 7

dy, мм

12

14

16

20

25

32

40

50

60

70

80

90

100

Q, м3

1,6

2,3

3,1

4,8

7,5

12,5

19,2

30,0

43,0

58,0

77,0

97,0

120,0

2.5. Клапаны должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Наименование воздействующего фактора

Значение

Синусоидальная вибрация:

амплитуда ускорения, мс-2 (g)

98,1 (10)

амплитуда перемещения, мм

2,5

диапазон частот, Гц

5 - 2000

Механический удар многократного действия:

пиковое ударное ускорение, мс-2 (g)

78,5 (8)

длительность действия ударного ускорения, мс

20

Повышенная температура окружающей среды рабочая и предельная, К (°С)

523 (250)

Пониженная температура окружающей среды рабочая и предельная, К (°С)

213 (-60)

Повышенная влажность относительная, % при температуре 308 К (35 °С)

100

2.6. Показатели надежности клапанов и их значения должны соответствовать указанным в табл. 9.

Таблица 9

Наименование показателя

Норма

Ресурс до первого ремонта, цикл*

60000

Срок службы до первого ремонта, год

10

Назначенный срок хранения, год

5

___________

* Цикл-открывание и закрывание клапана.

(Новая редакция, Изм. № 1).

2.7. В топливной системе должны быть предусмотрены меры по исключению попадания конденсата в полость клапана с целью предотвращения примерзания створок.

2.8. Установка в топливной системе клапанов типов 1 и 3 должна производиться только в горизонтальном положении оси клапана, клапанов типа 2 - в произвольном положении.

Примеры установки клапанов в топливных системах летательных аппаратов приведены в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ ОБРАТНЫХ КЛАПАНОВ В ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМАХ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

1. Пример установки клапанов типа 1 приведен на черт. 1.

1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан

Черт. 1

2. Пример установки клапанов типа 2 приведен на черт. 2.

1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан

Черт. 2

3. Пример установки клапанов типа 3 приведен на черт. 3 и 4.

1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан

Черт. 3

1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан

Черт. 4

СОДЕРЖАНИЕ