ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГОСТ 18970-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 апреля 1984 г. № 1270 срок введения установлен с 01.07.85 Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных операций ковки и штамповки в машиностроении и приборостроении. Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп». Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий. В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк. В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов. В стандарте имеется рекомендуемое приложение 1а, содержащее термины и определения показателей эффективности использования металла, и рекомендуемое приложение 1, содержащее термины и определения некоторых операций, являющихся производными от основных. Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 3.1109-82. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом. (Измененная редакция, Изм. № 1).
51 - 54. (Исключены, Изм № 1). АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВБиллетировка 45 Бортовка 30 Вальцовка 6 Выдавка 23 Выдавливание 37 Выдавливание ударное 37 Выкрутка 33 Выпучивание 32 Вырубка 10 Высадка 42 Высечка 13 Высечка 16 Вытяжка 24 Вытяжка кузнечная 40 Гибка 25 Завивка 27 Закатка 26 Закрутка 33 Закручивание 33 Зарубка 13 Зачистка 15 Зиговка 23 Изделие листоштампованное 6г Калибровка 35 Кернение 29 Керновка 29 Ковка 2 Ковка ротационная 47 Ковка свободная 2 Кручение 33 Ломка 21 Малковка 25 Надрезка 11 Надрубка 18 Надрубка 11 Накатка 50 Наметка 39 Обжатие 31 Обжатие радиальное 47 Обжим 31 Обжим в штампе 31 Обжимка 31 Обкатка 45 Обкатывание 45 Облой штамповочный 6д Обработка металлов давлением 1 Обрезка 14 Обрубка 14 Обсечка 14 Обтяжка 34 Операция разделительная 7 Операция формоизменяющая 22 Осадка 41 Отбортовка 30 Отрезка 8 Отрубка 19 Перебивка 46 Передача 49 Плющение 46 Подкатка 44 Подрезка 11 Подсечка 11 Поковка 6в Правка 36 Правка давлением 36 Прессование 37 Пробивка 13 Проглаживание 48 Прокатка 6 Проколка 12 Прорезка 13 Просечка 13 Просечка 17 Просечка в штампе 17 Протяжка 40 Протяжка кузнечная 40 Протяжка на оправке 43 Пуклевка 23 Прошивка 39 Разворот 33 Разгонка 46 Раздача 32 Разрезка 9 Разрубка 20 Раскатка 43 Расплющивание 46 Редуцирование 38 Резка 8 Рихтовка 36 Рубка 19 Свертывание 25 Скрутка 33 Скручивание 33 Уширение 46 Формовка 23 Формовка рельефная 23 Чеканка 28 Шлихтовка 48 Штамповка 3 Штамповка безоблойная 6а Штамповка листовая 5 Штамповка облойная 6б Штамповка объемная 4 Штамповка рельефная 23 (Новая редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
|
Термин |
Определение |
Коэффициент раскроя |
При ковке и объемной штамповке - отношение массы заготовок к массе материала, использованного для их изготовления; при листовой штамповке - отношение массы деталей, изготовленных из одной исходной заготовки к массе исходной заготовки. Примечание. При ковке и объемной штамповке под массой материала понимают массу мерного или немерного прутка либо другого сортамента, поступающих на первую технологическую операцию - разрезку на заготовки; при листовой штамповке под массой исходной заготовки понимают массу полосы, части листа или карты, рулона или куска ленты,, поступающих на первую технологическую операцию - вырубку или отрезку
где Кр·к - коэффициент раскроя при ковке или объемной штамповке; Мз - масса заготовки; nз - количество заготовок, изготовленных из материала; М - масса материала
где Кр·л - коэффициент раскроя при листовой штамповке; Мд - масса детали; nд - количество деталей, изготовленных из исходной заготовки; Ми·з - масса исходной заготовки |
Коэффициент точности заготовки |
Отношение массы поковок, изготовленных из одной заготовки к массе заготовки
где Кз - коэффициент точности заготовки; Мп - масса поковки; nп·з - количество поковок, изготовленных из одной заготовки; Мз - масса заготовки |
Коэффициент точности поковки |
Отношение массы деталей, изготовленных из одной поковки к массе поковки
где Кп - коэффициент точности поковки; Мд - масса детали,; nд.п - количество деталей, изготовленных из одной поковки; Мп - масса поковки |
Нрк. Коэффициент весовой точности |
|
Коэффициент выхода годных поковок |
Отношение массы поковки к норме расхода металла на детали, изготовленные из одной поковки Примечание. Под нормой расхода металла на одну деталь понимают отношение массы металла к количеству изготовленных из него деталей.
где Кг - коэффициент выхода годных поковок; Мп - масса поковки; Н - норма расхода металла на одну деталь; nд·п - количество деталей, изготовленных из одной поковки Кг = Кр·к · Кз, где Кг - коэффициент выхода годных поковок; Кр·к - коэффициент раскроя; Кз - коэффициент точности заготовки |
Коэффициент использования металла |
Отношение массы детали к норме расхода металла на одну деталь
где Ки - коэффициент использования металла; Мд - масса детали; Н - норма расхода металла на одну деталь При ковке и объемной штамповке коэффициент использования металла может быть вычислен по формуле: Ки = Кр·к · Кз · Кп = Кп · Кг, где Ки - коэффициент использования металла; Кр·к - коэффициент раскроя; Кз - коэффициент точности заготовки; Кп - коэффициент точности поковки; Кг - коэффициент выхода годных поковок |
Термин |
Определение |
Чистовая вырубка |
Вырубка в условиях всестороннего неравномерного сжатия в зоне разделения материала
|
Чистовая пробивка |
Пробивка в условиях всестороннего неравномерного сжатия в зоне разделения материала
|
Ротационная вытяжка |
Вытяжка при относительном вращении инструмента и заготовки
|
Вытяжка с утонением |
Вытяжка полой заготовки с обусловленным уменьшением толщины стенок исходной полой заготовки без изменения ее внутреннего диаметра
|
Комбинированная вытяжка |
Вытяжка плоской или полой заготовки с обусловленным уменьшением толщины стенок или с изменением диаметра полой заготовки
|
Осадка с кручением |
Осадка давлением одновременным приложением к торцам заготовки крутящего момента относительно ее оси за счет вращения инструмента |
Выдавливание с кручением |
Выдавливание с одновременным приложением к торцам заготовки крутящего момента относительно ее оси за счет вращения инструмента
|
Осадка обкатыванием |
Осадка заготовки инструментом, непрерывно вращающимся относительно двух пересекающихся осей
|
СОДЕРЖАНИЕ