Copper-zinc alloys. Methods for the determination of aluminium 
На главную | База 1 | База 2 | База 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ

Методы определения алюминия

Copper-zinc alloys.
Methods for the determination of aluminium

ГОСТ
1652.10-77

Дата введения 1978-07-01

Настоящий стандарт устанавливает титриметрические методы определения алюминия (при массовой доле алюминия от 0,5 до 8 %), фотометрический метод определения алюминия (при массовой доле алюминия от 0,005 до 0,5 %) и атомно-абсорбционный метод определения алюминия (при массовой доле алюминия от 0,01 до 8 %) в медно-цинковых сплавах по ГОСТ 15527, ГОСТ 17711 и ГОСТ 1020.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 25086 с дополнением по п. 1.1 ГОСТ 1652.1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТИТРИМЕТРИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКСОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ (ОТ 0,5 ДО 8 %).

2.1. Сущность метода

Метод основан на введении в раствор пробы избытка раствора трилона Б, образующего комплекс со всеми компонентами сплава, титровании избытка раствором азотнокислой меди, разложении комплексоната алюминия, добавлением фторида аммония или натрия и титровании трилона Б, выделившегося в количестве, эквивалентном содержанию алюминия.

2.2. Аппаратура, реактивы и растворы

рН-метр со всеми принадлежностями (типа ЛПУ-01 или рН-340 и т.п.).

Потенциометр типа ЛПМ-60 с ценой деления шкалы 5 мВ.

Микроамперметр типа М-95 со шкалой на 25 мкА.

Аккумулятор напряжением 2 В или сухая батарея такого же напряжения.

Переменное сопротивление 1 мОм.

Два платиновых электрода, изготовленные из проволоки диаметром 0,8 - 1 мм, впаянной в стеклянную трубку. Длина рабочей части электродов 30 - 35 мм.

Магнитная мешалка.

Бюретка вместимостью 25 см3 с тонкооттянутым носиком.

Микробюретка вместимостью 1 см3 с оттянутым носиком.

Смесь для растворения; готовят смешиванием трех объемов концентрированной соляной кислоты с одним объемом концентрированной азотной кислоты.

Кислота серная по ГОСТ 4204.

Уротропин (гексаметилентетрамин).

Перекись водорода по ГОСТ 10929, 30 %-ный раствор.

Смесь для обновления поверхности электродов; готовят добавлением в соляную кислоту, разбавленную 1:5, нескольких капель перекиси водорода.

Раствор сернокислого марганца по ГОСТ 435, содержащий 1 мг/см3 марганца; готовят следующим образом: 2,75 г соли растворяют в 1 дм3 воды.

Установка для титрометрического определения алюминия с амперметрической индикацией конца титрования (см. чертеж).

Установка состоит из следующих элементов: стакана 1 вместимостью 250 - 300 см3 для анализируемого раствора; двух платиновых индикаторных электродов 2 длиной 17 - 20 мм и диаметром 0,8 - 1 мм; магнитной мешалки 3; аккумулятора или сухой батареи 4; переменного сопротивления 1 МОм 5 для установления поляризующего тока 2 - 10 мкА; микроамперметра 6; потенциометра 7 для измерения напряжения на электродах; бюретки 8.

Цена деления шкалы потенциометра должна быть не менее 5 мВ, что при скачке потенциала в точке эквивалентности обеспечивает отклонение стрелки по шкале прибора не менее чем на 20 - 25 делений.

Такой скачок фиксируется с высокой точностью. Титрант (раствор сульфата меди) поступает в стакан из бюретки вместимостью 25 см3; в непосредственной близости к точке эквивалентности титрант подают по каплям из микробюретки.

Значения рН титруемого раствора устанавливают по рН-метру. Установление рН по кислотно-основному индикатору или индикаторной бумаге не обеспечивает необходимой точности титрования, особенно в случае титрования окрашенных растворов.

Для титриметрического определения алюминия можно воспользоваться установкой ПАТ.

Определение массовой концентрации стандартного раствора меди

Навеску меди массой 0,2 г помещают в стакан вместимостью 250 см3, добавляют 10 см3 стандартного раствора алюминия и растворяют медь в 3 см3 азотной кислоты, разбавленной 1:1. После растворения навески раствор выпаривают до объема около 1 см3, добавляют 40 см3 воды, 1 см3 раствора марганца и 20 см3 раствора трилона Б.

Устанавливают рН раствора 6,0 - 6,2 (по хлор-серебряному электроду на рН-метре), добавляя уротропин небольшими порциями. Раствор кипятят 5 мин, охлаждают, устанавливают стакан на магнитную мешалку, погружают в раствор платиновые электроды, с помощью переменного сопротивления устанавливают в цепи ток в пределах 2 - 10 мкА, включают потенциометр и устанавливают стрелку на шкале потенциометра таким образом, чтобы она находилась посредине шкалы. Оттитровывают избыток трилона Б стандартным раствором меди, непрерывно перемешивая раствор. Титрант поступает в стакан приблизительно со скоростью 10 см3/мин. К концу титрования стандартный раствор меди добавляют по каплям. Титрование считают законченным, когда от добавления одной капли титранта (раствора меди) стрелка потенциометра отклоняется влево не менее чем на 20 делений шкалы (100 мВ).

После первого титрования в раствор добавляют 20 см3 раствора фторида натрия, устанавливают рН 6,0 - 6,2 добавлением нескольких капель азотной кислоты, разбавленной 1:1, или уротропина и кипятят раствор 2 мин.

После охлаждения раствор титруют стандартным раствором меди также как и в случае связывания избытка трилона Б. Последние порции титранта в пределах 1 см3 добавляют из микробюретки и определяют конечную точку титрования амперометрически, как описано выше.

Для установления массовой концентрации стандартного раствора меди указанное выше определение повторяют не менее пяти раз.

Массовую концентрацию стандартного раствора (Т), выраженную в г/см3 алюминия, вычисляют по формуле

Т = ,

где V - объем стандартного раствора меди, израсходованный на второе титрование, см3.

Кислота азотная по ГОСТ 4461 и разбавленная 1:1.

Кислота соляная по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:1 и 1:5.

Аммиак по ГОСТ 3760, разбавленный 1:1.

Кислота уксусная по ГОСТ 61.

Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117, раствор 200 г/дм3.

1-(2-пиридилазо)-2-нафтол (ПАН), спиртовой раствор 1 г/дм3.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Мочевина по ГОСТ 6691, раствор 100 г/дм3.

Соль динатриевая этилендиамин-N, N, N¢, N¢-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор 100 г/дм3.

Аммоний фтористый по ГОСТ 4518.

Натрий фтористый по ГОСТ 4463 и раствор 25 г/дм3.

Медь по ГОСТ 859 марки М0к и М00к.

Раствор меди стандартный, 0,005М раствор; готовят следующим образом: 3,177 г металлической меди растворяют в 20 см3 азотной кислоты, разбавленной 1:1. После растворения кипятят раствор до удаления окислов азота, охлаждают, нейтрализуют аммиаком до появления неисчезающего осадка, который растворяют добавлением уксусной кислоты и разбавляют до 1 дм3.

Алюминий марки А999 по ГОСТ 11069.

Раствор алюминия стандартный; готовят следующим образом:

1 г алюминия растворяют в 10 см3 соляной кислоты, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3 и доливают до метки водой.

1 см3 раствора содержит 0,001 г алюминия.

Определение массовой концентрации раствора меди

Отбирают 20 см3 стандартного раствора алюминия в коническую колбу вместимостью 500 см3, разбавляют водой до 50 - 60 см3, нейтрализуют аммиаком до образования неисчезающего осадка, который растворяют добавлением соляной кислоты и сверх этого дают еще две капли в избыток. Добавляют 20 см3 раствора трилона Б, 100 - 150 см3 горячей воды и нагревают до кипения. В горячий раствор приливают 10 см3 раствора уксуснокислого аммония, 0,5 см3 раствора ПАН и титруют горячий раствор стандартным раствором меди до перехода зеленой окраски раствора в синюю, затем добавляют 1 г фторида натрия (или аммония), кипятят 5 мин и снова титруют раствором меди до перехода зеленой окраски раствора в синюю.

Массовую концентрацию раствора меди (T1), выраженную в г/см3 алюминия, вычисляют по формуле

Т1 = ,

где m - масса алюминия, соответствующая аликвотной части, отобранной для титрования, г;

V - объем стандартного раствора меди, израсходованный на второе титрование, см3.

2.3. Проведение анализа

2.3.1. С амперометрической индикацией конечной точки титрования

Навеску сплава массой 0,5 г (при массовой доле алюминия до 5 %) и 0,2 г (при массовой доле алюминия свыше 5 %) растворяют в 3 см3 смеси кислот для растворения. После растворения добавляют 1,5 см3 серной кислоты и выпаривают раствор до начала выделения густого белого дыма серной кислоты. Объем раствора после выпаривания должен составлять не более 1 см3. Стакан охлаждают, добавляют 40 см3 воды, 20 см3 раствора трилона Б и далее анализ ведут, как указано в п. 2.2.

2.3.2. С визуальной индикацией конечной точки титрования

Навеску сплава массой 0,5 г (при массовой доле алюминия до 5 %) и 0,25 г (при массовой доле алюминия свыше 5 %) растворяют при нагревании в 20 см3 азотной кислоты в конической колбе вместимостью 500 см3, добавляют 50 - 60 см3 воды и кипятят для удаления окислов азота, затем охлаждают, добавляют 10 см3 раствора мочевины и нейтрализуют раствор аммиаком до образования неисчезающего осадка, который затем растворяют добавлением соляной кислоты и сверх этого дают в избыток две капли. Далее анализ ведут, как указано в п. 2.2.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле

Х = ,

где V - объем раствора меди, израсходованный на второе титрование, см3;

Т - массовая концентрация раствора меди, выраженная в г/см3 алюминия;

m - масса навески сплава, г.

2.4.2. Абсолютные расхождения результатов параллельных определений (d - сходимость) не должны превышать допускаемых значений, указанных в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.4.3. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях или двух результатов анализа, полученных в одной лаборатории, но при различных условиях (D - воспроизводимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.4.4. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным образцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или методом добавок или сравнением результатов, полученных другим методом, в соответствии с ГОСТ 25086.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

3.1. Сущность метода

Метод основан на образовании окрашенного комплексного соединения с эриохромцианином Р (или хромазуролом С) после предварительного отделения элементов от алюминия электролизом на ртутном катоде или с платиновыми электродами и последующим отделении алюминия соосаждением с гидроокисью железа.

3.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Установка для электролиза с платиновыми электродами по ГОСТ 6563.

Установка для электролиза с ртутным катодом.

Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр рН-метр.

Кислота азотная по ГОСТ 4461 и разбавленная 1:1.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1 и 0,1 моль/дм3.

Кислота хлорная, разбавленная 1:1, 1:4 и 1:99.

Кислота серная по ГОСТ 4204, разбавленная 1:1.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.

Смесь кислот для растворения: смешивают соляную (1:1) и азотную (1:1) кислоты в соотношении 1:1.

Аммоний надсернокислый по ГОСТ 20478, раствор 100 г/дм3.

Железо хлорное по ГОСТ 4147, раствор 15 г/дм3: 1,5 г хлорного железа растворяют при нагревании в 30 см3 соляной кислоты (1:1).

Раствор охлаждают, разбавляют до объема 100 см3 и перемешивают.

Гидразин сернокислый по ГОСТ 5841.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300.

Фенолфталеин, раствор 10 г/см3 в этиловом спирте.

Аммиак водный по ГОСТ 3760 и раствор 1:19.

Кислота аскорбиновая, раствор 10 г/см3, свежеприготовленный.

Натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068, раствор 50 г/см3.

Мочевина по ГОСТ 6691.

Эриохромцианин Р, раствор 0,7 г/дм3: 0,7 г эриохромцианина растворяют в 2 см3 концентрированной азотной кислоты при постоянном перемешивании в течение 2 мин, добавляют 60 см3 воды, 0,3 г мочевины и выдерживают 24 ч в темном месте. Раствор фильтруют в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают. Раствор хранят в темной склянке.

Хромазурол С, раствор 1 г/дм3: 0,1 г реагента растворяют в 30 см3 теплой воды (не более 60 °С) и 20 см3 этилового спирта, отфильтровывают и доливают до 100 см3 водой.

Желатин, раствор 10 г/см3.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор 40 г/дм3.

Кислота уксусная по ГОСТ 61.

Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117.

Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199 и раствор 2 моль/дм3.

Буферный раствор с рН 6 ± 0,1: 46 г уксуснокислого аммония и 18 г уксуснокислого натрия растворяют в 1 дм3 воды. Устанавливают рН раствора на рН-метре, добавляя раствор гидроокиси натрия или уксусную кислоту.

Алюминий марки А 999 по ГОСТ 11069.

Стандартные растворы алюминия

Раствор А: 0,1 г алюминия растворяют при нагревании в 25 см3 соляной кислоты (1:1). Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают.

1 см3 раствора А содержит 0,0001 г алюминия.

Раствор Б: 5 см3 раствора А переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 20 см3 соляной кислоты (1:1), доливают до метки водой и перемешивают.

2 см3 раствора Б содержит 0,000005 г алюминия.

3.3. Проведение анализа

3.3.1. Метод с отделением алюминия от мешающих элементов электролизом на ртутном катоде.

Массу навески сплава (см. табл. 2) помещают в стакан вместимостью 250 см3 и растворяют в 10 см3 смеси кислот для растворения при нагревании.

Таблица 2

Массовая доля алюминия, %

Масса навески, г

Аликвотная часть раствора, см3

От 0,005 до 0,01 включ.

1,0

25

Св. 0,01    » 0,05        »

05

25

» 0,05     » 0,1          »

0,5

10

» 0,1       » 0,5          »

0,25

5

После растворения навески добавляют 6 или 3 см3 хлорной кислоты (1:1) соответственно для навески массой 0,5 и 0,25 г и раствор выпаривают до обильного выделения белых паров хлорной кислоты. После охлаждения ополаскивают стенки стакана 5 - 10 см3 воды и снова нагревают до выделения белых паров. Остаток охлаждают, добавляют 5 см3 хлорной кислоты (1:4), 50 см3 горячей воды и нагревают до растворения солей. Раствор охлаждают, доливают водой до 100 см3 и переносят в электролизер с ртутным катодом. Электролиз проводят при силе тока 4 - 5 А (плотность тока 0,15 А/см2, напряжение 5 - 6 В). После обесцвечивания раствора продолжают электролиз еще 15 мин, затем раствор переносят в стакан вместимостью 250 см3, ртуть промывают водой и промывные растворы объединяют с основным электролитом. В электролит добавляют 5 см3 раствора надсернокислого аммония и нагревают до температуры 70 - 80 °С. В случае выпадения двуокиси марганца осадок фильтруют на фильтр средней плотности и промывают четыре раза раствором хлорной кислоты (1:99). Осадок отбрасывают, фильтрат выпаривают до 80 - 100 см3 и после охлаждения раствор переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доливают до метки водой и перемешивают.

3.3.1.1. Фотометрирование с применением эриохромцианина Р

В зависимости от массовой доли алюминия в стакан вместимостью 100 см3 отбирают аликвотную часть раствора (см. табл. 2), доливают водой до объема 25 см3, добавляют 2 см3 раствора аскорбиновой кислоты, 1 см3 раствора серноватистокислого натрия, 10 см3 раствора эриохромцианина и раствором гидроокиси натрия устанавливают значение рН 6 ± 0,1 на рН-метре.

Затем добавляют 30 см3 буферного раствора и раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают. Через 20 мин измеряют оптическую плотность раствора на спектрофотометре при длине волны 535 нм в кювете с толщиной слоя 1 см или на фотоэлектроколориметре с зеленым светофильтром в кювете 2 см3. Раствором сравнения служит раствор контрольного опыта.

3.3.1.2. Фотометрирование с применением хромазурола С

В зависимости от массовой доли алюминия в мерную колбу вместимостью 100 см3 отбирают аликвотную часть раствора (см. табл. 2), доливают водой до объема 25 см3, добавляют 2 см3 аскорбиновой кислоты, 5 см3 раствора серноватистокислого натрия и нейтрализуют раствором гидроокиси натрия до рН 5 - 6 по универсальной индикаторной бумаге. Затем добавляют 5 см3 соляной кислоты (0,1 моль/дм3), воды до 50 см3, 10 см3 раствора желатина, 2 см3 раствора хромазурола С, 5 см3 раствора уксуснокислого натрия и доливают до метки водой. Через 10 мин измеряют оптическую плотность раствора на спектрофотометре при 545 нм или на фотоэлектроколориметре с зеленым светофильтром в кювете с толщиной слоя 1 см3. Раствором сравнения служит раствор контрольного опыта.

3.3.2. Метод с отделением меди от алюминия электролизом с пластиновыми электродами.

3.3.2.1. Для сплавов с массовой долей кремния и олова свыше 0,05 % и свинца до 0,05 %.

Массу навески сплава (см. табл. 2) помещают в платиновую чашку, добавляют 10 см3 азотной кислоты (1:1), 3 - 5 см3 фтористоводородной кислоты и растворяют при нагревании. После растворения раствор выпаривают до влажных солей, добавляют 5 см3 серной кислоты и выпаривают до начала выделения белого дыма серной кислоты. После охлаждения растворяют соли в 50 см3 горячей воды и раствор переносят в стакан вместимостью 300 см3. В случае необходимости раствор фильтруют через плотный фильтр с добавлением фильтробумажной массы в стакан вместимостью 250 см3. Осадок и фильтр промывают горячей водой. Раствор в стакане разбавляют водой до 150 см3, добавляют 8 см3 прокипяченной азотной кислоты (1:1) и выделяют медь электролизом по ГОСТ 1652.1.

В электролит добавляют 5 см3 раствора хлорного железа (при массовой доле железа в сплаве менее 0,5 %), 2 капли раствора фенолфталеина, нагревают до температуры 60 - 70 °С и приливают аммиак до розового окрашивания раствора и еще 2 см3 в избыток. Раствор с осадком оставляют в теплом месте на 20 - 30 мин и затем фильтруют через фильтр средней плотности. Стакан и осадок на фильтре промывают горячим раствором аммиака (1:19). Осадок смывают с фильтра струей горячей воды в стакан, в котором проводилось осаждение, и остаток на фильтре растворяют в 5 - 10 см3 горячего раствора соляной кислоты (1:1). Затем фильтр промывают горячей водой, раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доливают до метки водой и перемешивают.

В стакан или колбу вместимостью 100 см3 отбирают аликвотную часть раствора согласно табл. 2, доливают водой до объема 25 см3 и далее поступают, как указано в пп. 3.3.1.1 и 3.3.1.2.

3.3.2.2. Для сплавов с массовой долей кремния и олова до 0,05 % и свинца свыше 0,5 %.

Массу навески сплава (см. табл. 2) помещают в стакан вместимостью 300 см3, добавляют 15 см3 азотной кислоты (1:1) и растворяют при нагревании. После растворения навески и удаления окислов азота кипячением раствор охлаждают, разбавляют водой до 150 см3, выделяют медь электролизом по ГОСТ 1652.1 и далее поступают, как указано в п. 3.3.2.1.

3.3.3. Построение градуировочного графика

В пять из шести стаканов или мерных колб вместимостью по 100 см3 помещают 1,0; 2,0; 3,0; 4,0 и 5,0 см3 стандартного раствора Б алюминия. Во все стаканы или колбы наливают воду до объема 25 см3, добавляют по 2 см3 аскорбиновой кислоты и далее поступают, как указано в пп. 3.3.1.1 и 3.3.1.2.

Раствором сравнения служит раствор, не содержащий алюминия. По полученным значениям оптических плотностей растворов и соответствующим им содержаниям строят градуировочный график.

3.4. Обработка результатов

3.4.1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле

Х = ,

где m1 - масса алюминия, найденная по градуировочному графику, г;

m - масса навески, соответствующая аликвотной части раствора, г.

3.1-3.3, 3.3.1, 3.3.1.1, 3.3.1.2, 3.3.2, 3.3.2.1, 3.3.2.2, 3.3.3, 3.4, 3.4.1 - 3.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.2. Абсолютные допускаемые расхождения результатов параллельных определений (d - сходимость) не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Массовая доля алюминия, %

d, %

D, %

От 0,005 до 0,010 включ.

0,002

0,003

Св. 0,010 » 0,025          »

0,004

0,006

» 0,025 » 0,050          »

0,006

0,008

» 0,050 » 0,10             »

0,010

0,014

» 0,10     » 0,25           »

0,015

0,021

» 0,25     » 0,50           »

0,025

0,035

» 0,50     » 1,0              »

0,035

0,05

» 1,0       » 2,0              »

0,05

0,07

» 2,0       » 3,0              »

0,1

0,14

3.4.3. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях или двух результатов анализа, полученных в одной лаборатории, но при различных условиях (D - воспроизводимость) не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.

3.4.2, 3.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.4.4. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным образцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или методом добавок или сравнением результатов, полученных другим методом, в соответствии с ГОСТ 25086.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. АТОМНО-АБСОРБЦИОННЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

4.1. Сущность метода

Метод основан на растворении пробы в азотной кислоте или в смеси азотной и соляной кислот и измерении атомной абсорбции алюминия в пламени ацетилен-закись азота при длине волны 309,3 нм. При массовой доле алюминия до 0,1 % атомную абсорбцию алюминия измеряют после предварительного соосаждения его с гидрооксидом железа.

4.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Атомно-абсорбционный спектрометр.

Лампа с полым катодом или другой источник резонансного излучения для алюминия.

Кислота азотная по ГОСТ 4461 и разбавленная 1:1.

Кислота соляная по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:1.

Смесь кислот азотной и соляной в соотношении 1:3.

Кислота серная по ГОСТ 4204 и разбавленная 1:1.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.

Ацетилен по ГОСТ 5475.

Алюминий по ГОСТ 11069.

Стандартный раствор алюминия: 1 г алюминия растворяют при нагревании в 10 см3 соляной кислоты (1:1) и 2 см3 азотной кислоты (1:1). Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и доливают водой до метки.

1 см3 раствора содержит 0,001 г алюминия.

Медь по ГОСТ 859.

Стандартный раствор меди: 10 г меди растворяют при нагревании в 80 см3 азотной кислоты (1:1). Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доливают водой до метки.

1 см3 раствора содержит 0,1 г меди.

Водорода перекись по ГОСТ 10928.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773.

Железо хлорное по ГОСТ 4147, раствор 15 г/дм3: 1,5 г хлорного железа растворяют в 30 см3 соляной кислоты (1:1), раствор охлаждают и разбавляют водой до объема 100 см3.

Аммиак водный по ГОСТ 3760 и разбавленный 1:19.

Калий хлористый по ГОСТ 4237, раствор 200 г/дм3.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. Проведение анализа

4.3.1. При массовых долях алюминия от 0,01 до 0,1 % берут навеску анализируемого сплава массой 3 г. При массовых долях алюминия от 0,1 до 0,5 % берут навеску анализируемого сплава массой 1 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3.1а. Анализ сплавов, содержащих алюминия до 0,1 %.

Навеску сплава (см. п. 4.3.1) помещают в стакан вместимостью 600 см3 и растворяют в 30 см3 смеси кислот. После растворения раствор разбавляют водой до объема 200 см3, добавляют 3 - 4 г хлористого аммония и 5 см3 раствора хлорного железа, если в сплаве содержится менее 0,5 % железа. Раствор нагревают до 70 - 80 °С, добавляют аммиак до полного перехода меди в растворимый аммиачный комплекс и раствор выдерживают в теплом месте в течение 20 мин. Затем раствор фильтруют через фильтр средней плотности и промывают теплым раствором аммиака (1:19). Осадок на фильтре растворяют 10 см3 соляной кислоты (1:1) с добавлением 2 - 4 капель перекиси водорода в мерную колбу вместимостью 100 см3, фильтр промывают горячей водой. Раствор охлаждают, добавляют 2 см3 раствора хлористого калия и доливают водой до метки. Измеряют атомную абсорбцию алюминия в анализируемом растворе параллельно с раствором для построения градуировочного графика и раствором контрольного опыта в пламени ацетилен-закись азота при длине волны 309,3 нм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.3.2. Анализ сплавов, не содержащих олова и кремния

Навеску сплава (см. п. 4.3.1) растворяют при нагревании в 10 см3 азотной кислоты (1:1). Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 2 см3 раствора хлористого калия и доливают водой до метки.

4.3.3. Анализ сплавов, содержащих олово

Навеску сплава (см. п. 4.3.1) растворяют в 10 см3 смеси кислот. Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 2 см3 раствора хлористого калия и доливают водой до метки.

4.3.4. Анализ сплавов, содержащих кремний

Навеску сплава (см. п. 4.3.1) помещают в платиновую чашку и растворяют при нагревании в 10 см3 азотной кислоты (1:1) и 3 см3 фтористоводородной кислоты. После растворения добавляют 10 см3 серной кислоты (1:1) и упаривают до появления белого дыма серной кислоты. Чашку охлаждают и остаток растворяют в 50 см3 воды при нагревании. Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 2 см3 раствора хлористого калия и доливают водой до метки.

4.3.5. Построение градуировочных графиков.

При массовой доле алюминия от 0,01 до 0,1 % в четыре из пяти мерных колб вместимостью по 100 см3 помещают 0,3; 1,0; 2,0 и 3,0 см3 стандартного раствора алюминия. Во все колбы добавляют по 5 см3 соляной кислоты (1:1), по 2 см3 раствора хлористого калия и растворы доливают до метки водой.

При массовой доле алюминия свыше 0,1 % в девять из десяти мерных колб вместимостью по 100 см3 помещают 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0 см3 стандартного раствора алюминия. Во все колбы добавляют по 5 см3 смеси кислот, раствор меди объемом в соответствии с ее концентрацией в анализируемом растворе пробы, по 2 см3 раствора хлористого калия и растворы доливают водой до метки.

4.3.6. Измеряют атомную абсорбцию алюминия градуировочных растворов непосредственно перед и после измерения атомной абсорбции алюминия в анализируемом растворе пробы. По получении значения атомной абсорбции растворов после вычитания значения атомной абсорбции контрольного опыта и соответствующим им массовым концентрациям алюминия строят градуировочные графики.

4.3.2 - 4.3.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Обработка результатов

4.4.1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле

Х = ×100,

где с1 - концентрация алюминия в анализируемом растворе пробы, найденная по градуировочному графику, г/см3;

с2 - концентрация алюминия в растворе контрольного опыта, найденная по градуировочному графику, г/см3;

V - объем анализируемого раствора, см3;

m - масса навески сплава, г.

4.4.2. Абсолютные расхождения результатов параллельных определений (d - сходимость) не должны превышать допускаемых значений, указанных в табл. 3.

4.4.3. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях или двух результатов анализа, полученных в одной лаборатории, но при различных условиях (D - воспроизводимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

4.4.2, 4.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.4.4. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным образцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или методом добавок или сравнением результатов, полученных другим методом, в соответствии с ГОСТ 25086.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5. ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С АЛЮМИНОНОМ

5.1. Сущность метода

Метод основан на измерении оптической плотности окрашенного комплексного соединения алюминия с алюминоном при рН = 4,5 - 4,6 после отделения алюминия от компонентов сплава раствором гидроокиси натрия.

5.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Фотоэлектроколориметр или спектрофотометр.

Кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1:1.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.

Кислота уксусная по ГОСТ 61.

Кислота бензойная по ГОСТ 10521.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, разбавленный 1:1.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор 300 г/дм3.

Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300.

Фенолфталеин, раствор 10 г/дм3 в этиловом спирте.

Желатин.

Алюминон, раствор 0,25 г/дм3.

Приготовление раствора алюминона:

Раствор 1: 125 г аммония уксуснокислого растворяют в 250 см3 воды, добавляют 20 см3 уксусной кислоты и перемешивают до растворения уксуснокислого аммония.

Раствор 2 состоит из двух растворов:

а) 0,25 г алюминона растворяют в 15 см3 воды;

б) 0,5 г бензойной кислоты растворяют в 10 см3 этилового спирта.

Раствор 3: раствор 2(а) вводят в раствор 1, перемешивают, добавляют раствор 2(6) разбавляют водой до 500 см3.

Раствор 4: растворяют 2,5 г желатина в 100 см3 горячей воды, охлаждают и разбавляют водой до 250 см3.

Раствор 5: смешивают растворы 3 и 4, доливают водой до 1000 см3 и переносят в темную склянку. Раствор используют через сутки после приготовления. Срок годности раствора один месяц.

Алюминий марки А999 по ГОСТ 11069.

Раствор А: 0,1 г алюминия растворяют при нагревании в 20 см3 соляной кислоты. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают водой до метки и перемешивают.

1 см3 раствора А содержит 0,0001 г алюминия.

Раствор Б: 10 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, разбавляют 20 см3 соляной кислоты, доливают до метки водой и перемешивают.

1 см3 раствора Б содержит 0,00001 г алюминия.

5.3. Проведение анализа

5.3.1. Навеску сплава (см. табл. 4) помещают в стакан вместимостью 250 см3, добавляют 10 см3 азотной кислоты и растворяют при нагревании.

Таблица 4

Массовая доля алюминия, %

Масса навески, г

Аликвотная часть раствора, см3

От 0,05 до 0,1 включ.

0,5

10

Св. 0,1 » 0,3   »

0,5

5

» 0,3 » 0,6    »

0,2

5

» 0,6 » 1 »

0,2

2

После растворения сплава и удаления оксидов азота кипячением раствор охлаждают, добавляют воды, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 200 см3, в которую предварительно поместили 30 см3 при навеске 0,5 г и 20 см3 при навеске 0,2 г горячего раствора гидроокиси натрия. Раствор с осадком в колбе перемешивают, нагревают до кипения, охлаждают, доливают до метки водой, перемешивают и дают осадку отстояться в течение 20 - 30 мин. Раствор фильтруют через двойной сухой фильтр в сухую колбу, отбрасывая первые порции фильтрата. Аликвотную часть раствора (см. табл. 4) помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 10 см3 воды, 2 - 3 капли фенолфталеина и нейтрализуют раствором соляной кислоты до обесцвечивания раствора. Затем раствор снова нейтрализуют раствором аммиака до розового цвета, добавляют уксусной кислоты по каплям до обесцвечивания раствора и дают избыток 2 - 3 капли. К подготовленному таким образом раствору добавляют 15 см3 алюминона и ставят на теплое место на 15 мин, не допуская кипения раствора. Раствор охлаждают, разбавляют водой до метки, перемешивают и измеряют оптическую плотность раствора в кювете длиной 30 мм на фотоэлектроколориметре с зеленым светофильтром или на спектрофотометре при длине волны 525 нм, используя раствор контрольного опыта в качестве раствора сравнения.

5.3.2. Построение градуировочного графика

В мерные колбы вместимостью по 100 см3 помещают 0; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0 и 4,0 см3 раствора Б алюминия, добавляют по 10 см3 воды, 2 - 3 капли фенолфталеина и далее поступают, как указано в п. 5.3.1.

Раствором сравнения служит раствор, не содержащий алюминия.

По найденным значениям оптических плотностей растворов и соответствующим им содержаниям алюминия строят градуировочный график.

5.4. Обработка результатов

5.4.1. Массовую долю алюминия (А) в процентах вычисляют по формуле

Х = ,

где m1 - масса алюминия, найденная по градуировочному графику, г;

m - масса навески, соответствующая аликвотной части раствора, г.

5.4.2. Абсолютные расхождения результатов параллельных определений (d - сходимость) не должны превышать допускаемых значений, указанных в табл. 3.

5.4.3. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях, или двух результатов анализа, полученных в одной лаборатории, но при различных условиях (D - воспроизводимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

5.4.4. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным образцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или методом добавок или сравнением результатов, полученных другим методом, в соответствии с ГОСТ 25086.

5.4.2-5.4.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТИТРИМЕТРИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКСОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ (ОТ 0,5 ДО 3 %)

6.1. Сущность метода

Метод включает отделение алюминия от других элементов электролизом на ртутном катоде или на отделении меди электролизом с платиновыми электродами, образовании комплекса алюминия с трилоном Б, титровании его избытка раствором азотнокислого свинца, последующем разложении комплекса алюминия фторидом аммония и титрования трилона Б, выделившегося в количестве, эквивалентном содержанию алюминия, раствором азотнокислого свинца в присутствии ксиленолового оранжевого.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

6.2. Аппаратура, реактивы и растворы

Установка для электролиза с платиновыми электродами по ГОСТ 6563.

Установка для электролиза с ртутным катодом.

Кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1:1.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.

Смесь кислот для растворения: смешивают азотную (1:1) и соляную (1:1) кислоты в соотношении 1:1.

Кислота хлорная, разбавленная 1:1 и 1:4.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, разбавленный 1:1.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233.

Уротропин (гексаметилентетрамин).

Ксиленоловый оранжевый.

Индикаторная смесь: ксиленоловый оранжевый с хлористым натрием в соотношении 1:100.

Аммоний фтористый по ГОСТ 4518, раствор 200 г/дм3. Раствор хранят в полиэтиленовой посуде.

Соль динатриевая этилендиамин-N, N, N¢, N¢-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 19652, раствор 0,05 моль/дм3: 18,61 г трилона Б растворяют в воде при нагревании, раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают.

Свинец (II) азотнокислый по ГОСТ 4236, раствор 0,05 моль/дм3: 16,5615 г азотнокислого свинца растворяют в воде, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

6.3. Проведение анализа

6.3.1. Метод с отделением алюминия от мешающих элементов на ртутном катоде.

Навеску сплава массой 2 г (при массовой доле алюминия до 1 %) или 1 г (при массовой доле алюминия свыше 1 %) помещают в стакан вместимостью 250 см3, добавляют 20 или 10 см3 смеси кислот для растворения и растворяют при нагревании. После растворения навески добавляют 12 или 6 см3 (в соответствии с навеской) хлорной кислоты (1:1) и далее поступают, как указано в п. 3.3.1.

После окончания электролиза раствор фильтруют через фильтр средней плотности, фильтр промывают горячей водой, собирая фильтрат в коническую колбу вместимостью 500 см3.

Раствор разбавляют водой до объема 150 см3, нейтрализуют раствором аммиака до образования неисчезающего осадка, который растворяют добавлением азотной кислоты и прибавляют в избыток еще две капли. Затем добавляют 30 см3 раствора трилона Б, раствор нагревают до кипения и кипятят 2 мин; после охлаждения добавляют на кончике шпателя индикаторной смеси и уротропин небольшими порциями до получения желтой окраски раствора и установления рН 5,5 - 6 по универсальной индикаторной бумаге.

Раствор титруют раствором азотнокислого свинца до получения розово-фиолетовой окраски. После этого в раствор добавляют 20 см3 раствора фтористого аммония, кипятят 2 мин, охлаждают, устанавливают значение рН 5,5 - 6 добавлением азотной кислоты или уротропина и снова титруют раствором азотнокислого свинца до получения розово-фиолетовой окраски раствора.

6.3.2. Метод с отделением меди от алюминия электролизом с платиновыми электродами.

Навеску сплава массой 2 г (при массовой доле алюминия до 1 %) и 1 г (при массовой доле алюминия свыше 1 %) помещают в стакан вместимостью 300 см3 добавляют 30 или 15 см3 азотной кислоты и растворяют при нагревании. После растворения навески раствор кипятят для удаления окислов азота. В случае появления осадка метаоловянной кислоты раствор фильтруют через плотный фильтр с небольшим количеством фильтробумажной массы и фильтр тщательно промывают горячей водой. Раствор разбавляют водой до объема 150 см3 и выделяют медь электролизом по ГОСТ 1652.1. После окончания электролиза раствор переносят в коническую колбу вместимостью 500 см3, нейтрализуют раствором аммиака до образования неисчезающего осадка и далее поступают, как указано в п. 6.3.1.

6.4. Обработка результатов

6.4.1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле

Х = ,

где V - объем раствора азотнокислого свинца, израсходованный на второе титрование, см3;

0,001340 - масса алюминия в граммах, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислого свинца;

m - масса навески сплава, г.

6.3, 6.3.1, 6.3.2, 6.4, 6.4.1. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

6.4.2. Абсолютные допускаемые расхождения результатов параллельных определений (d - сходимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

6.4.3. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях, или двух результатов анализа, полученных в одной лаборатории, но при различных условиях (D - воспроизводимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

6.4.2, 6.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

6.4.4. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным образцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или методом добавок или сравнением результатов, полученных другим методом, в соответствии с ГОСТ 25086.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю.Ф. Шевакин, М.Б. Таубкин, А.А. Немодрук, Н.В. Егиазарова (руководитель темы), И.А. Воробьева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.04.77 № 1062

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1652.10-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 8.315-91

2.4.4, 3.4.4, 4.4.4, 5.4.4, 6.4.4

ГОСТ 61-75

2.2, 3.2, 5.2

ГОСТ 199-78

3.2

ГОСТ 435-77

2.2

ГОСТ 859-78

2.2

ГОСТ 1020-77

Вводная часть

ГОСТ 1652.1-77

1.1, 3.3.1, 3.3.2, 3.3.2.1, 6.3.2

ГОСТ 3117-78

2.2, 3.2, 5.2

ГОСТ 3118-77

2.2, 3.2, 4.2, 5.2, 6.2

ГОСТ 3760-79

2.2, 3.2, 4.2, 5.2, 6.2

ГОСТ 3773-72

3.2, 4.2

ГОСТ 4147-74

3.2

ГОСТ 4204-77

2.2, 3.2, 4.2

ГОСТ 4233-77

6.2

ГОСТ 4237-77

4.2

ГОСТ 4328-77

3.2, 5.2

ГОСТ 4461-77

2.2, 3.2, 4.2, 5.2, 6.2

ГОСТ 4463-76

2.2

ГОСТ 4518-75

2.2, 6.2

ГОСТ 5475-69

4.2

ГОСТ 5841-74

3.2

ГОСТ 6563-75

3.2, 6.2

ГОСТ 6691-77

2.2, 3.2

ГОСТ 10484-78

3.2, 4.2

ГОСТ 10521-78

5.2

ГОСТ 10652-73

2.2, 6.2

ГОСТ 10928-90

4.2

ГОСТ 10929-76

2.2

ГОСТ 11069-74

2.2, 3.2, 4.2, 5.2

ГОСТ 15527-70

Вводная часть

ГОСТ 17711-93

Вводная часть

ГОСТ 18300-87

2.2, 3.2, 5.2

ГОСТ 20478-75

3.2

ГОСТ 25086-87

1.1, 2.4.4, 3.4.4, 4.4.4, 5.4.4, 6.4.4

ГОСТ 27068-86

3.2

5. Постановлением Госстандарта от 28.12.92 № 1525 снято ограничение срока действия

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1981 г., ноябре 1987 г., октябре 1989 г. (ИУС 12-81, 2-88, 2-90)

(Поправка)

 

СОДЕРЖАНИЕ