|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и
старения
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Классификация и основные параметры
методов окрашивания
Unified system of corrosion
and ageing protection. Paint coatings.
Classification and basic parameters of painting methods
|
ГОСТ
9.105-80
|
Дата введения 01.07.81
Настоящий стандарт устанавливает
классификацию и основные параметры методов окрашивания.
1.
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
1.1. В зависимости от состояния лакокрасочного
материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные
в табл. 1.
Таблица
1
Состояние лакокрасочного материала
|
Способ подачи
|
Метод окрашивания
|
Группа
|
Жидкий
диспергированный материал
|
Лакокрасочный
материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде
жидкого диспергированного материала
|
Пневматическое
распыление.
Безвоздушное
распыление.
Электростатическое
распыление.
Пневмоэлектростатическое
распыление.
Безвоздушное
электростатическое распыление
|
I
|
Порошковый
материал
|
Лакокрасочный
материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде
порошковой аэродисперсии
|
Пневматическое
распыление на нагретое изделие.
Пневмоэлектростатическое
распыление на нагретое или холодное изделие
|
II
|
Нагретое
или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию
|
Погружение
в псевдоожиженный слой нагретого изделия.
Погружение
(без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с
применением электрополя
|
В
объеме материала
|
Изделие
погружается в лакокрасочный материал
|
Окунание.
Окунание
с последующей выдержкой в парах растворителя.
Окунание
с последующим центрифугированием.
Электроосаждение.
Автоосаждение
|
III
|
Струя
материала
|
Лакокрасочный
материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы
|
Струйный
облив.
Струйный
облив с последующей выдержкой в парах растворителя.
Налив
|
IV
|
Слой
материала
|
-
|
Валок
|
V
|
Кисть
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают
в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритных
размеров и конфигурации изделий и типа производства.
Выбор метода окрашивания проводят по
приложению 1.
2.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
2.1. Основные параметры методов окрашивания,
подлежащие контролю, приведены в табл. 2.
Периодичность контроля основных параметров
окрашивания устанавливают в нормативно-технической документации на
лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Концентрация влаги и минеральных масел в
сжатом воздухе при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010.
2.3. Предельные значения основных параметров
окрашивания приведены в приложении 2.
2.4. Перечень приборов, применяемых для
контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям
приведен в приложении 3.
2.5. Перечень оборудования, применяемого для
окрашивания, приведен в приложении 4.
2.6. В
производственных помещениях, предназначенных для окрашивания изделий,
температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более 30 °С, относительная
влажность не более 80 %. В технически обоснованных случаях допускается другое
значение температуры при условии обеспечения требуемого качества покрытия.
Таблица 2
Основные параметры окрашивания
|
Окрашивание жидким диспергированным материалом методом
|
Окрашивание порошковым материалом методом
|
Окрашивание в объеме материала методом
|
Окрашивание струей материала методом
|
Окрашивание слоем материала
|
пневматического распыления
|
безвоздушного распыления
|
электростатического распыления
|
пневмоэлектростатического распыления
|
безвоздушного электростатического распыления
|
пневматического распыления на нагретое изделие
|
пневмоэлектростатического распыления на нагретое или
холодное изделие
|
погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
погружения в псевдоожиженный слой нагретого или
холодного изделия с применением электрополя
|
окунания
|
окунания с последующей выдержкой в парах растворителя
|
окунания с последующим центрифугированием
|
электроосаждения
|
автоосаждения
|
струйного облива
|
струйного облива с последующей выдержкой в парах
растворителя
|
налива
|
валком
|
кистью
|
с автономным источником высокого напряжения
|
с трибоэлектризацией частиц
|
1.
Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
2.
Толщина лакокрасочного покрытия, мкм
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
3.
Температура лакокрасочного материала, °С
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
4.
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
5.
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6.
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
7.
Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
8.
Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9.
Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ
|
-
|
-
|
+
|
+
|
±
|
-
|
+
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10.
Напряженность электрического поля, кВ/см
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
11.
Время окрашивания, с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12.
Время выдержки в паровом туннеле, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
13.
Время стекания излишков, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14.
Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
15.
Скорость погружения изделия, мм/с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16.
Скорость изъятия изделия, мм/с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
17.
Частота вращения центрифуги, с-1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18.
Время центрифугирования, с
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
19.
Водородный показатель рабочего раствора (рН)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+*
|
+*
|
+*
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20.
Массовая доля рабочего раствора, %
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
21.
Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
22.
Удельное электрическое сопротивление материала, Ом×см
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
23.
Диэлектрическая проницаемость материала
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
24.
Температура изделия, °С
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
25.
Массовая доля влаги и легколетучих веществ, %
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
26.
Время выдержки на воздухе, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Примечание. Знак
(+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают;
знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными
лакокрасочными материалами. При окрашивании изделий методами безвоздушного
распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление
сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
Рекомендуемое
Метод окрашивания
|
Лакокрасочный материал
|
Класс покрытия по ГОСТ
9.032
|
Габаритные размеры, конфигурация изделия
|
Тип производства
|
Пневматическое
распыление без нагрева
|
Различный
|
I
|
Различные
|
Единичное,
серийное, массовое
|
Пневматическое
распыление с нагревом
|
II
|
Серийное,
массовое
|
Безвоздушное
распыление без нагрева и с нагревом
|
III
|
Средние,
крупные и особо крупные; простой и средней сложности
|
Единичное,
серийное, массовое
|
Электростатическое
распыление
|
С
соответствующими электрическими свойствами
|
II
|
Различные;
простой и средней сложности
|
Серийное,
массовое
|
Пневмоэлектростатическое
распыление
|
II
|
Различные
|
Безвоздушное
электростатическое распыление
|
III
|
Различные;
простой и средней сложности
|
Пневматическое
распыление на нагретое изделие
|
Порошковый
|
IV
|
Различные
|
Единичное,
серийное, массовое
|
Пневмоэлектростатическое
распыление на нагретое или холодное изделие
|
IV
|
Серийное,
массовое
|
Погружение
в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
IV
|
Особо
мелкие, средние; простой и средней сложности
|
Погружение
(без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с
применением электрополя
|
IV
|
Окунание
|
Однокомпонентный,
кроме быстросохнущего
|
IV
|
Не
более 6000 мм простой и средней сложности
|
Окунание
с последующей выдержкой в парах растворителя
|
IV
|
Не
более 6000 мм простой и средней сложности
|
Окунание
с последующим центрифугированием
|
-
|
Мелкие,
средняя и сложная
|
Серийное
|
Электроосаждение
|
Водоразбавляемый
|
II
|
Различные
|
Серийное,
массовое
|
Струйный
облив
|
Однокомпонентный,
кроме быстросохнущего и пенообразующего
|
V
|
Средние,
крупные; простой и средней сложности
|
Струйный
облив с последующей выдержкой в парах растворителя
|
V
|
Средние,
крупные и особо крупные; простой и средней сложности
|
Налив
|
Различные
|
III
|
Различные;
простой сложности
|
Валком
|
V
|
Кистью
|
V
|
Различные
|
Единичное
|
Автоосаждение
|
Однокомпонентный
вододисперсионный
|
III - IV
|
Мелкие,
средние; различные
|
Серийное
|
Примечание. Для
быстросохнущих лакокрасочных материалов время высыхания до степени I по ГОСТ
19007 не более 30 мин при температуре 18 - 23 °С.
Рекомендуемое
Таблица
1
Основные параметры
|
Метод окрашивания
|
пневматическим распылением без нагрева
|
пневматическим распылением с нагревом
|
безвоздушным распылением без нагрева
|
безвоздушным распылением с нагревом
|
электростатическим распылением
|
пневмоэлектростатическим распылением
|
безвоздушным электростатическим распылением
|
Рабочая
вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с
|
11 - 50
|
20 - 50
|
15 - 70*
|
16 - 80
|
15 - 30
|
20 - 30
|
20 - 30
|
Толщина
одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм
|
6 - 40
|
20 - 50
|
8 - 45
|
25 - 50
|
10 - 25
|
10 - 25
|
15 - 30
|
Температура
лакокрасочного материала, °С
|
15 - 30
|
55 - 70
|
15 - 30
|
40 - 95
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
Рабочее
давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)
|
0,05 - 0,25
(0,5 - 2,5)
|
0,1 - 0,4
(1 - 4)
|
10 - 25
(100 - 250)
|
4 - 10
(40 - 100)
|
-
-
|
0,1 - 0,5
(1 - 5)
|
6 - 8
(60 - 80)
|
Рабочее
давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
|
0,25 - 0,55
(2,5 - 5,5)
|
0,2 - 0,55
(2 - 5,5)
|
0,3 - 0,7
(3 - 7)
|
0,2 - 0,6
(2 - 6)
|
-
-
|
0,3 - 0,5
(3 - 5)
|
0,3 - 1,0
(3 - 10)
|
Расстояние
до окрашиваемого изделия, мм
|
300 - 350
|
300 - 350
|
300 - 350
|
300 - 400
|
150 - 250
|
200 - 300
|
300 - 400
|
Расход
лакокрасочного материала через сопло, г/мин
|
80 - 1200
|
Не более 700
|
400 - 2000
|
300 - 1200
|
-
|
100 - 300
|
400 - 600
|
Расход
лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1 - 25
|
-
|
-
|
Напряжение,
подаваемое на распылитель, кВ
|
-
|
-
|
-
|
-
|
70 - 120
|
50 - 60
|
50 - 60
|
Напряженность
электрического поля, кВ/см
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3 - 4
|
1,5 - 3
|
1,5 - 3
|
Удельное
электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5×106 - 1×108
|
5×106 - 1×108
|
5×106 - 1×108
|
Диэлектрическая
проницаемость лакокрасочного материала
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6 - 11
|
6 - 11
|
6 - 11
|
* Рабочую вязкость
лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа В3-246 с диаметром
сопла 4 мм.
Рабочая вязкость нитрошпатлевок допускается
до 150 с.
Таблица 2
Предельные значения параметров для II группы методов окрашивания
Основные параметры
|
Метод окрашивания
|
Пневматическое распыление на нагретое изделие
|
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или
холодное изделие
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого или
холодного изделия с применением электрополя
|
с автономным источником высокого напряжения
|
с трибоэлектризацией частиц
|
Толщина
одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм, не более
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
Рабочее
давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
|
0,1 - 0,6
(1,0 - 6,0)
|
0,1 - 0,6
(1,0 - 6,0)
|
0,1 - 0,6
(1,0 - 6,0)
|
0,01 - 0,03
(0,1 - 0,3)
|
0,01 - 0,03
(0,1 - 0,3)
|
Расстояние
до окрашиваемого изделия, мм, не более
|
400
|
400
|
400
|
-
|
-
|
Производительность
по расходу лакокрасочного материала, г/мин
|
500
|
400
|
200
|
-
|
-
|
Напряжение,
подаваемое на распылитель (электрод), кВ, не более
|
-
|
80
|
-
|
-
|
80
|
Температура
нагретого изделия, °С, не более
|
350
|
350
|
350
|
350
|
250
|
Время
окрашивания, с, не более
|
-
|
-
|
-
|
5
|
10
|
Скорость
погружения изделий, м/с
|
-
|
-
|
-
|
0,5 - 1,0
|
0,5 - 1,0
|
Скорость
изъятия изделий, м/с
|
-
|
-
|
-
|
0,5 - 1,0
|
0,5 - 1,0
|
Массовая
доля влаги и легколетучих веществ в лакокрасочном материале, %, не более
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
Таблица
3*
Предельные значения параметров для III - V групп методов окрашивания
Основные параметры
|
Метод окрашивания
|
Окунание
|
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя
|
Окунание с последующим центрифугированием
|
Электроосаждение анодное
|
Электроосаждение катодное
|
Автоосаждение
|
Струйный облив
|
Струйный облив с последующей выдержкой в парах
растворителя
|
Налив
|
Валок
|
Кисть
|
Рабочая
вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с
|
14 - 30
|
14 - 30
|
10 - 16
67 - 73
|
-
|
-
|
10 - 12
|
14 - 30
|
17 - 40
|
20 - 50
|
30 - 150
|
15 - 40
|
Толщина
одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм
|
10 - 30
|
10 - 30
|
10 - 30
|
10 - 30
|
8 - 20
|
25 - 35
|
10 - 30
|
10 - 40
|
15 - 40
|
10 - 50
|
10 - 25
|
Температура
лакокрасочного материала, °С
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
18 - 26
|
18 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
15 - 30
|
Массовая
доля рабочего раствора, %
|
-
|
-
|
-
|
2 - 17
|
10 - 20
|
25 - 35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Рабочее
давление лакокрасочного материала, МПа
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,1 - 0,5
|
0,1 - 0,5
|
-
|
-
|
-
|
Водородный
показатель рабочего раствора (рН)
|
-
|
-
|
-
|
6,8 - 8,6
|
5,8 - 8,1
|
1,7 - 2,3
|
7,5 - 8,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Напряжение
постоянного тока при окрашивании изделия, В
|
-
|
-
|
-
|
30 - 380
|
150 - 400
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время
окрашивания, с
|
-
|
-
|
-
|
60 - 180
|
60 - 180
|
20 - 30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время
стекания излишков, мин
|
3 - 10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3 - 10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время
выдержки на воздухе, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,7 - 1,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Скорость
погружения изделия, мм/с
|
8 - 50
|
-
|
5 - 7
40 - 50
|
8 - 50
|
8 - 50
|
15 - 50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Скорость
изъятия изделия, мм/с
|
8 - 50
|
-
|
5 - 7
10 - 15
|
-
|
-
|
15 - 50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Частота
вращения центрифуги, с-1
|
-
|
-
|
5 - 12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Время
центрифугирования, с
|
-
|
-
|
10 - 30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Концентрация
паров растворителя в паровом туннеле, г/м3
|
-
|
15 - 25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15 - 25
|
-
|
-
|
-
|
Время
выдержки в паровом туннеле, мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3 - 15
|
-
|
-
|
-
|
Расстояние
до окрашиваемого изделия, мм
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
150 - 300
|
150 - 300
|
100 - 150
|
-
|
-
|
Производительность
по расходу лакокрасочного материала, г/мин
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
100 - 500
|
100 - 500
|
-
|
-
|
-
|
* Табл.
4 и 5. (Исключены, Изм. № 1).
Примечания:
1. Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается
определять вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.
2. Толщина лакокрасочного покрытия на внутренних
поверхностях изделий с замкнутым контуром и на поверхностях, обработанных
дробеструйным методом, обеспечивается технологическим процессом окрашивания.
Справочное
Параметр окрашивания
|
Перечень приборов и методов
|
Рабочая
вязкость лакокрасочного материала, с
|
Вискозиметр
ВЗ-246 4,0 по ГОСТ
9070
Метод
определения по ГОСТ
8420
|
Толщина
слоя лакокрасочного покрытия, мкм
|
Электромагнитные
и токовихревые толщиномеры типов МТ-41НЦ, МТ-50НЦ, ВТ-50НЦ и другие с
точностью измерения до 10 %
|
Температура
лакокрасочного материала, °С
|
Термометры
стеклянные жидкостные (не ртутные) типов А и Б с ценой деления не более 2 °С
по ГОСТ
28498
Термометры
сопротивления классов K-I и К-II по ГОСТ
6651 в комплекте с лагометрами классов от 0,5
до 1,5 по ГОСТ
9736 или в комплекте с уравновешенными
автоматическими мостами классов точности от 0,2 до 1,0 по ГОСТ
7164
Термометры
манометрические по ГОСТ
16920
Нестандартные
предварительно градуированные термометры с термоэлектродами, обладающими
гомогенной структурой, при измерениях в неизотермической области в комплекте
с потенциометрами по ГОСТ
7164
|
Рабочее
давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)
|
Манометры
по ГОСТ
2405
Образцовые
пружинные манометры
Мембранные
разделители типа РМ
|
Рабочее
давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
|
Манометры
по ГОСТ
2405
Манометры
пружинные образцовые
|
Расстояние
до окрашиваемого изделия, мм
|
Линейки
измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Производительность
по расходу лакокрасочного материала, г/мин
|
Секундомеры
механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003
Весы
настольные гирные и циферблатные по ГОСТ
29329
|
Расход
лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин
|
Весы
настольные гирные и циферблатные по ГОСТ
29329
Секундомеры
механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003
|
Напряжение,
подаваемое на распылитель, кВ
|
Вольтметры,
класс точности 1,5 по ГОСТ
8711
|
Напряженность
электрического поля, кВ/см
|
Вольтметры,
класс точности 1,5 по ГОСТ
8711
Киловольтметры,
класс точности 1,5 по ГОСТ
8711
Линейки
измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Время
окрашивания окунанием, обливом, электроосаждением, мин
|
Секундомеры
механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003
Часы
настольные и настенные балансовые механические по ГОСТ
3309
|
Время
выдержки в паровом туннеле, мин
|
То же
|
Время
стекания излишков, мин
|
»
|
Время
центрифугирования, с
|
»
|
Частота
вращения центрифуги, с-1
|
Тахометры
по ГОСТ 21339
|
Скорость
погружения изделия, мм/с
|
Линейки
измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Секундомеры
механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003
|
Скорость
изъятия изделия, мм/с
|
Секундомеры
механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003
Линейки
измерительные металлические по ГОСТ 427
|
Концентрация
паров растворителя в паровом туннеле, г/м3
|
Газоанализаторы
горючих газов и паров переносные по ОСТ 25 1256
|
Температура
воздуха в паровом туннеле, °С
|
Термометры
стеклянные технические по ГОСТ
28498
|
Водородный
показатель рабочего раствора (рН)
|
рН-метры
типов рН-121 и рН-340 по стандартам или техническим условиям
|
Массовая
доля рабочего раствора, %
|
Концентратор
кондуктометрический по стандартам или техническим условиям
|
Напряжение
постоянного тока изделий, В
|
Киловольтметры,
класс точности 1,5 по ГОСТ
8711
|
Удельное
электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см
|
Электронные
тераомметры типов Е-6-16, Е-6-17, Е-6-13, Е-6-13А, прибор ПУС-2.
Метод
определения по ГОСТ
18187 или по ГОСТ
6581
|
Диэлектрическая
проницаемость лакокрасочного материала
|
Измеритель
добротности типа Е-7-11, при частоте 1 - 5 МГц.
Метод
определения по ГОСТ
18187 или по ГОСТ
6581
|
Удельное
электрическое сопротивление порошкового материала, Ом×см
|
Метод
определения по ГОСТ
22372
|
Диэлектрическая
проницаемость порошкового материала
|
Метод
определения по ГОСТ
22372
|
Массовая
доля влаги и легколетучих веществ, %
|
Метод
определения по ГОСТ
17537
|
Температура,
°С
|
Термометры
стеклянные технические по ГОСТ
28498
|
Справочное
Метод окрашивания
|
Установка
|
Вид оборудования
|
Пневматическое
распыление
|
Установки
ручного окрашивания периодического действия
|
Тупиковые
или проходные камеры, бескамерные установки, оборудованные вытяжкой (местной)
или приточно-вытяжной вентиляцией с боковым, нижним отсосом и верхним
притоком, гидрофильтром, отстойные ванны с насосным агрегатом,
краскораспылительная аппаратура, включающая в себя ручные пневматические
краскораспылители, красконагнетательные баки, систему централизованной
краскоподачи и воздухоочистители (масловлагоотделители)
|
|
Установки
автоматического окрашивания непрерывного действия
|
Проходные
камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным,
нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным
агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая в себя автоматические
пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки (система
централизованной краскоподачи) и воздухоочистители, механизмы перемещения
краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы
автоматического управления краскораспылителями, пульт управления
|
Безвоздушное
распыление
|
Установки
ручного окрашивания периодического действия
|
Бескамерные
установки и посты, оборудованные местной вентиляцией, проходные камеры,
оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним
отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным
агрегатом, установки безвоздушного распыления без нагрева лакокрасочного
материала и с нагревом, включающие в себя насос высокого давления с пневмо-
(электро-) приводом, шланги высокого давления, ручные краскораспылители
безвоздушного распыления, нагревательные устройства в УБР с подогревом,
расходные емкости лакокрасочного материала
|
|
Установки
автоматического окрашивания непрерывного действия
|
Проходные
камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным,
нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным
агрегатом, установка безвоздушного распыления без нагрева и с подогревом с
автоматическими краскораспылителями безвоздушного распыления, механизмы
перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления,
системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления
|
Электростатическое
распыление
|
Установки
ручного окрашивания в электрополе периодического действия
|
Камеры
или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной
вентиляции, ручные электромеханические распылители, источники высокого
напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного
материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
|
|
Установки
автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия
|
Камеры,
оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, автоматические
электромеханические распылители, механизмы перемещения с системой
распылителей или стационарные стойки, источники высокого напряжения с
системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных
емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов,
пульт управления
|
Пневмоэлектростатическое
распыление
|
Установки
ручного окрашивания в электрополе периодического действия
|
Камеры
или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной
вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого
напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного
материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
|
|
Установки
автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия
|
Камеры,
оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, гидрофильтры,
автоматические пневмоэлектростатические распылители, механизмы перемещения
распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой
высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей
лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт
управления
|
Безвоздушное
электростатическое распыление
|
Установки
ручного окрашивания в электрополе периодического действия
|
Камеры
или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной
вентиляции, ручные гидроэлектростатические распылители, источник высокого
напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного
материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
|
|
Установки
автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия
|
Камеры,
оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, гидрофильтры, автоматические
гидроэлектростатические распылители, механизмы перемещения распылителей или
стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной
разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала
и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления
|
Пневматическое
распыление на нагретое изделие
|
Установки
окрашивания порошковыми материалами пневматическим напылением
|
Камеры
нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, распылители, установки
для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питатели),
масловлагоотделитель, система рекуперации, нагревательная печь, пульт
управления
|
Пневмоэлектростатическое
распыление на нагретое или холодное изделие
|
Установки
ручного окрашивания порошковыми материалами
|
Камеры
ручного нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, ручные
пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, установка
для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питателям),
устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система
рекуперации, пульт управления
|
|
Установки
автоматического окрашивания порошковыми материалами непрерывного действия
|
Камеры
автоматического нанесения, оборудованные системой приточно-вытяжной
вентиляции, автоматические пневмоэлектростатические распылители, источник
высокого напряжения, механизм перемещения распылителей или стационарные
стойки, питатели, устройство для загрузки порошковых материалов в питатели,
система рекуперации, пульт управления
|
Погружение
в псевдоожиженный слой нагретого изделия
|
Установки
окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое
|
Аппарат
для нанесения порошковых материалов, система приточно-вытяжной вентиляции,
масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей,
нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт
управления
|
Погружение
(без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с
применением электрополя
|
Установки
окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое с применением
электрополя
|
Аппарат
для нанесения порошковых материалов, система приточно-вытяжной вентиляции,
источник высокого напряжения, масловлагоотделитель, устройство для подъема и
опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых
материалов, пульт управления
|
Окунание
|
Установки
окрашивания окунанием непрерывного действия
|
Установки,
включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему
перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему
вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт
управления
|
Окунание
с последующей выдержкой в парах растворителя
|
Установки
окрашивания окунанием непрерывного действия
|
Установки,
включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему
перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему
вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт
управления
|
Окунание
с последующим центрифугированием
|
Линия
влагозащиты субблоков
|
Установки,
включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему
перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, центрифуги, систему
контроля, пульт управления
|
Электроосаждение
|
Установки
окрашивания электроосаждением непрерывного действия
|
Установки,
включающие в себя ванну электроосаждения, оборудованную установками для
перемешивания лакокрасочных материалов и удаления пены с поверхности зеркала
ванны, приточно-вытяжную вентиляцию, типовые узлы токосъемных устройств,
источник электропитания, контуры струйного облива для промывки, насосные агрегаты,
бак-сборник для промывки жидкости, зону обдувки блока приготовления
лакокрасочного материала, блок очистки отработанной воды, сливную емкость,
установку ультрафильтрации, систему средств автоматического управления и
контроля, холодильные установки, пульт управления
|
Струйный
облив и струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя
|
Установки
окрашивания струйным обливом и струйным обливом с выдержкой в парах
растворителя непрерывного действия
|
Рабочий
туннель, система вытяжных завес, система рециркуляции, система краскоподачи,
включающая в себя баки для лакокрасочного материала, насосные агрегаты,
контуры облива, теплообменники, промывочные контуры, систему средств
автоматического управления и контроля технологических параметров окраски,
пульт управления
|
Налив
|
Лакокрасочные
машины непрерывного действия
|
Станина,
одна-две наливные головки, механизм подъема головок, транспортер для
перемещения изделий, лотки для стекания материала, баки для материала,
насосные агрегаты
|
Валок
|
Двух-
или трехвалковые машины непрерывного действия прямой и обратной ротации
|
Окрасочные
и опорные валки, индивидуальный реверсивный привод валков с плавной
регулировкой скоростей и зазоров между валками, емкость для лакокрасочного
материала с устройством подачи лакокрасочного материала на питающий валок
|
Кисть
|
|
Кисти
различных типов (маховые, ручники, трафаретные, филенчатые, флейцы, валиковые
и др.), приспособление для хранения кистей, расходные емкости лакокрасочного
материала, емкости для промывки кистей
|
Автоосаждение
|
Установки
окрашивания автоосаждением непрерывного действия
|
Установки,
включающие в себя ванны окунания, систему приточно-вытяжной вентиляции,
насосы для перемещения составов, фильтрации и циркуляции, пульт управления
|
ПРИЛОЖЕНИЯ
1 - 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 12.05.80 № 2064
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по
протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2,
утвержденными в январе 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91)
СОДЕРЖАНИЕ
|
|