|
МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Ведомственные производственные нормы
расхода материалов на
монтажные
и специальные строительные работы
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ
ВПНРМ 484-86
Минмонтажспецстрой СССР
Москва
1987
Ведомственные производственные
нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы.
Контроль качества и термическая обработка сварных соединений ВПНРМ
484-86/Минмонтажспецстрой СССР.
РАЗРАБОТАНЫ
всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства,
управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (В.М. Панов -
руководитель, И.П. Никулина, О.А. Синяков и А.К. Буркович).
ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ
Главным техническим управлением Министерства монтажных и специальных
строительных работ СССР.
Министерство
монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
|
Ведомственные
производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные
строительные работы
|
ВПНРМ
484-86
Минмонтажспецстрой
СССР
|
Контроль
качества и термическая обработка сварных соединений
|
Введены
впервые
|
1. В настоящем сборнике
приведены нормы расхода материалов на:
контроль качества сварных
соединений следующими методами: рентгенографическим и гаммаграфическим,
ультразвуковым, цветным, а также на металлографические исследования;
термическую обработку сварных
соединений и подогрев зон сварки трубопроводов и металлоконструкций следующими
методами: гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц, гибкими
пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН), электронагревателями
комбинированного действия (КЭН), газопламенным нагревом.
2. Нормы расхода предусматривают
применение прогрессивной технологии и современного оборудования, а также
материалов, соответствующих по качеству ГОСТ и техническим условиям.
3. Нормы расхода материалов
предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии
подготовки строительно-монтажного производства и при организации
материально-технического снабжения объектов строительства, для контроля за
расходом материалов при их списании и анализа производственно-хозяйственной
деятельности строительно-монтажных организаций и контрольно-сварочных
лабораторий организациями Минмонтажспецстроя СССР.
1.1.1. Нормы расхода материалов
на проведение рентгенографического и гаммаграфического контроля качества
сварных соединений металлоконструкций и трубопроводов (табл. 1, 2)
разработаны с учетом технологии выполнения работ по ГОСТ
7512-82 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический
метод".
1.1.2.
Расход электроэнергии следует учитывать только при проведении
рентгенографического метода контроля.
Внесены
Главным техническим управлением
|
Утверждены
Минмонтажспецстроем
СССР
4
августа 1986 г.
|
Срок
введения в действие
1
июля 1987 г.
|
1.1.3. Нормы
расхода рентгеновской пленки рассчитаны с учетом рационального раскроя пленки,
поступающей в стандартных пачках размерами 240´300
и 300´400 мм. Рекомендуемые
типовые размеры кассет приведены в приложении.
1.1.4. При определении
потребности пленки в метрах при 35-миллиметровом исчислении необходимо к
расходу пленки применять поправочный коэффициент 0,285.
1.1.5. Нормами предусмотрено
применение проявителя "Рентген-2" и закрепителя (фиксажа) БКФ-2.
Составляющие проявителя: метол
(4-метиламинофенол сульфат) по ГОСТ 25664-83, сульфит натрия безводный по ГОСТ
5644-75, гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627-74, углекислый натрий по
ГОСТ 83-79, бромистый калий по ГОСТ 4160-74.
Составляющие закрепителя:
тиосульфат натрия по ГОСТ 244-76, хлористый аммоний по ГОСТ 3773-72,
сернокислый натрий пиро по ГОСТ 10575-76.
1.1.6. Нормами расхода
предусмотрено применение дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72.
В случае применения технической
воды необходимо учитывать дополнительный расход на 1 л раствора 2 г смягчителя
(раствора "Трилон-Б").
1.1.7. При нормировании
потребности в материалах необходимо учитывать расход уксусной кислоты для
промежуточной промывки снимков из расчета 0,8 кг на 100 дм2
обрабатываемой пленки.
1.1.8. При нормировании потребности
в материалах для проведения экспресс-контроля допускается дополнительный расход
химикатов (для быстрой сушки снимков) из расчета расхода на 1 дм2
пленки: спирт по ГОСТ 17299-78 - 1,04 см3, техническая вода - 4,2 см3,
технический формалин по ГОСТ 1625-75 - 0,52 г.
1.1.9. При фотообработке снимков
в кюветах к нормативам следует применять коэффициент 1,3.
1.1.10. Нормирование потребности
рулонной пленки проводится с применением поправочных коэффициентов (Кр):
при контроле сварных соединений
трубопроводов диаметром 219 и 273 мм с толщиной стенки до 8 мм Кр = 1,2;
при контроле сварных соединений
трубопроводов и металлоконструкций с толщиной стенки до 14 мм Кр = 0,9.
1.1.11. В нормах приведены
затраты электроэнергии при использовании пленки РТ-4М с усиливающим
металлическим экраном.
При
нормировании затрат электроэнергии необходимо использовать поправочные
коэффициенты на разные типы радиографических пленок, применяемых с усиливающими
металлическими экранами:
Тип пленки
|
РТ-1
|
РТ-2
|
РТ-3
|
РТ-4М
|
РТ-5
|
Поправочный коэффициент
|
0,2
|
0,4
|
0,36
|
1
|
3
|
Таблица 1
Контроль
сварных соединений металлоконструкций
Нормы на
1 м шва
Толщина металла, м, до
|
Рентгеновская пленка, дм2
|
Водный раствор проявителя
(закрепителя), л
|
Расход материала
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
В том числе составляющие вещества
|
Проявитель
|
Закрепитель
|
Метол, г
|
Сульфит натрия, г
|
Гидрохинон, г
|
Углекислый натрий, г
|
Бромистый калий, г
|
Дистиллированная вода, л
|
Тиосульфат натрия, г
|
Хлористый аммоний, г
|
Натрий сернисто-кислый пиро, г
|
Дистиллированная вода, л
|
8
|
7,2
|
0,072
|
0,158
|
5,184
|
0,634
|
3,456
|
0,288
|
0,062
|
18,72
|
3,6
|
1,224
|
0,049
|
0,07
|
01
|
20
|
9,6
|
0,960
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,063
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
0,09
|
02
|
40
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
2,61
|
03
|
60
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
-
|
04
|
90
|
14,4
|
0,144
|
0,317
|
10,368
|
1,268
|
6,912
|
0,576
|
0,125
|
37,44
|
7,2
|
2,448
|
0,097
|
-
|
05
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
13
|
-
|
Таблица 2
Контроль
сварных соединений трубопроводов
Нормы на
1 м шва
Типоразмер трубы, мм, до
|
Рентгеновская пленка, дм2
|
Водный раствор проявителя (закрепителя), л
|
Расход материала
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
В том числе составляющие вещества
|
Проявитель
|
Закрепитель
|
Метол, г
|
Натрия сульфит, г
|
Гидрохинон, г
|
Углекислый натрий, г
|
Бромистый калий,
г
|
Дистиллированная вода, л
|
Тиосульфат натрия, г
|
Хлористый аммоний, г
|
Натрий сернисто-кислый пиро, г
|
Дистиллированная вода, л
|
25´4
|
1,6
|
0,016
|
0,035
|
1,152
|
0,141
|
0,768
|
0,064
|
0,014
|
4,16
|
0,8
|
0,272
|
0,011
|
0,01
|
01
|
57´8
|
2,4
|
0,024
|
0,053
|
1,728
|
0,211
|
1,152
|
0,096
|
0,021
|
6,24
|
1,2
|
0,408
|
0,016
|
0,07
|
02
|
76´5
|
1,6
|
0,016
|
0,059
|
1,152
|
0,141
|
0,768
|
0,064
|
0,014
|
4,16
|
0,8
|
0,272
|
0,011
|
0,13
|
03
|
76´8
|
2,4
|
0,024
|
0,053
|
1,728
|
0,211
|
1,152
|
0,096
|
0,021
|
6,24
|
1,2
|
0,408
|
0,016
|
0,11
|
04
|
159´12
|
4,8
|
0,048
|
0,106
|
3,456
|
0,422
|
2,304
|
0,192
|
0,042
|
12,48
|
2,4
|
0,816
|
0,032
|
0,04
|
05
|
273´8
|
5,8
|
0,058
|
0,127
|
4,150
|
0,507
|
2,765
|
0,230
|
0,050
|
14,93
|
2,9
|
0,979
|
0,039
|
0,04
|
06
|
273´20
|
9,6
|
0,096
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,083
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
0,85
|
07
|
325´12
|
9,6
|
0,096
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,033
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
0,15
|
08
|
325´20
|
9,6
|
0,096
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,083
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
1,20
|
09
|
426´12
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
0,26
|
10
|
426´20
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
2,10
|
11
|
530´12
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
0,40
|
12
|
530´20
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
3,20
|
13
|
630´12
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
0,56
|
14
|
630´20
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
4,50
|
15
|
630´60
|
24,0
|
0,240
|
0,528
|
17,280
|
2,112
|
11,520
|
0,960
|
0,208
|
62,40
|
12,0
|
4,080
|
0,162
|
-
|
16
|
630´90
|
28,8
|
0,288
|
0,634
|
20,736
|
2,534
|
13,824
|
1,152
|
0249
|
74,88
|
14,4
|
4,896
|
0,194
|
-
|
17
|
820´20
|
28,8
|
0,288
|
0,634
|
20,736
|
2,534
|
13,824
|
1,152
|
0,249
|
74,88
|
14,4
|
4,896
|
0,194
|
7,70
|
18
|
1020´20
|
28,8
|
0,288
|
0,634
|
20,736
|
2,534
|
13,824
|
1,152
|
0,249
|
74,88
|
14,4
|
4,896
|
0,194
|
11,80
|
19
|
1020´60
|
36,0
|
0,360
|
0,792
|
25,920
|
3,168
|
17,280
|
1,440
|
0,311
|
93,68
|
18,0
|
6,120
|
0,243
|
-
|
20
|
1020´90
|
43,2
|
0,432
|
0,950
|
31,104
|
3,808
|
20,736
|
1,728
|
0,374
|
112,80
|
21,6
|
7,344
|
0,291
|
-
|
21
|
1220´20
|
38,4
|
0,384
|
0,845
|
27,648
|
3,379
|
18,432
|
1,536
|
0,332
|
99,84
|
19,2
|
6,528
|
0,258
|
17,00
|
22
|
1420´20
|
38,4
|
0,384
|
0,845
|
27,648
|
3,379
|
18,432
|
1,536
|
0,332
|
99,84
|
19,2
|
6,528
|
0,258
|
23,0
|
23
|
1420´60
|
48,0
|
0,480
|
1,056
|
34,560
|
4,224
|
23,040
|
1,920
|
0,415
|
124,80
|
24,0
|
8,160
|
0,323
|
-
|
24
|
1420´90
|
57,6
|
0,576
|
1,267
|
41,472
|
5,069
|
27,648
|
1,304
|
0,493
|
149,76
|
28,8
|
9,792
|
0,388
|
-
|
25
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
13
|
-
|
Нормы расхода на проведение ультразвукового метода контроля
(табл. 3-5)
разработаны с учетом технологии выполнения работ по ОСТ
36-75-83 "Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов.
Ультразвуковой метод".
Таблица 3
Контроль
сварных соединений металлоконструкций
Нормы на
1 м шва
Толщина металла мм, до
|
Площадь сканирования, дм2
|
Расход контактной жидкости при положении шва, кг
|
Расход электроэнергии при положении шва, кВт×ч
|
Код строки
|
нижнем
|
вертикальном и потолочном
|
нижнем
|
вертикальном и потолочном
|
8
|
13
|
0,09
|
0,12
|
0,04
|
0,08
|
01
|
10
|
16
|
0,11
|
0,14
|
0,04
|
0,08
|
02
|
14
|
21
|
0,15
|
0,19
|
0,06
|
0,12
|
03
|
18
|
21
|
0,15
|
0,19
|
0,06
|
0,12
|
04
|
22
|
23
|
0,16
|
0,21
|
0,08
|
0,16
|
05
|
26
|
26
|
0,18
|
0,23
|
0,06
|
0,16
|
06
|
30
|
30
|
0,21
|
0,27
|
0,09
|
0,18
|
07
|
34
|
33
|
0,23
|
0,30
|
0,10
|
0,20
|
08
|
38
|
21
|
0,15
|
0,19
|
0,06
|
0,12
|
09
|
42
|
23
|
0,16
|
0,21
|
0,08
|
0,16
|
10
|
46
|
25
|
0,18
|
0,23
|
0,06
|
0,16
|
11
|
50
|
28
|
0,20
|
0,25
|
0,09
|
0,18
|
12
|
60
|
33
|
0,23
|
0,30
|
0,10
|
020
|
13
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
-
|
Таблица 4
Контроль
сварных соединений трубопроводов
Нормы на
1 стык
Типоразмер трубы, мм, до
|
Площадь сканирования, дм2
|
Расход контактной жидкости, кг
|
Расход электроэнергии при положении шва, кВт×ч
|
Код строки
|
159´8
|
8
|
0,072
|
0,02
|
01
|
159´10
|
8
|
0,072
|
0,02
|
02
|
159´15
|
10
|
0,090
|
0,02
|
03
|
159´20
|
12
|
0,110
|
0,03
|
04
|
219´8
|
11
|
0,100
|
0,03
|
05
|
219´10
|
11
|
0,100
|
0,03
|
06
|
219´16
|
14
|
0,126
|
0,05
|
07
|
219´20
|
16
|
0,144
|
0,05
|
08
|
273´10
|
14
|
0,126
|
0,04
|
09
|
273´15
|
17
|
0,153
|
0,05
|
10
|
273´20
|
20
|
0,180
|
0,05
|
11
|
273´30
|
26
|
0,234
|
0,08
|
12
|
325´10
|
16
|
0,144
|
0,05
|
13
|
325´15
|
20
|
0,180
|
0,08
|
14
|
325´20
|
23
|
0,207
|
0,08
|
15
|
325´30
|
30
|
0,270
|
0,09
|
16
|
377´10
|
19
|
0,171
|
0,06
|
17
|
377´15
|
24
|
0,216
|
0,06
|
18
|
377´20
|
27
|
0,243
|
0,08
|
19
|
377´30
|
36
|
0,324
|
0,10
|
20
|
426´12
|
28
|
0,252
|
0,08
|
21
|
426´16
|
28
|
0,252
|
0,09
|
22
|
426´20
|
31
|
0,280
|
0,09
|
23
|
426´30
|
40
|
0,360
|
0,12
|
24
|
426´40
|
31
|
0,280
|
0,09
|
25
|
530´12
|
35
|
0,315
|
0,10
|
26
|
530´16
|
35
|
0,315
|
0,11
|
27
|
530´20
|
38
|
0,342
|
0,12
|
28
|
530´30
|
60
|
0,450
|
0,15
|
29
|
530´40
|
38
|
0,342
|
0,12
|
30
|
530´60
|
63
|
0,567
|
0,23
|
31
|
630´14
|
42
|
0,378
|
0,11
|
32
|
630´20
|
45
|
0,405
|
0,13
|
33
|
630´30
|
60
|
0,540
|
0,18
|
34
|
630´40
|
45
|
0,405
|
0,13
|
35
|
630´60
|
75
|
0,675
|
0,26
|
36
|
820´14
|
54
|
0,486
|
0,15
|
37
|
820´20
|
59
|
0,531
|
0,17
|
38
|
820´30
|
77
|
0,693
|
0,22
|
39
|
820´40
|
59
|
0,531
|
0,17
|
40
|
1020´14
|
67
|
0,603
|
0,19
|
41
|
1020´20
|
74
|
0,666
|
0,21
|
42
|
1020´30
|
96
|
0,864
|
0,27
|
43
|
1020´40
|
74
|
0,666
|
0,33
|
44
|
1020´60
|
122
|
1,100
|
0,42
|
45
|
1220´14
|
81
|
0,729
|
0,20
|
46
|
1220´20
|
88
|
0,792
|
0,23
|
47
|
1220´30
|
115
|
1,025
|
0,30
|
48
|
1220´40
|
88
|
0,792
|
0,36
|
49
|
1220´60
|
146
|
1,314
|
0,46
|
50
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
-
|
Таблица 5
Контроль
качества сварных соединений стержней арматуры железобетонных конструкций
Нормы на
1 стык
Диаметр стержня, мм
|
Расход контактной жидкости, кг
|
Расход электроэнергии, кВт×ч
|
Код строки
|
До 40
|
0,020
|
0,01
|
01
|
Свыше 40
|
0,038
|
0,01
|
02
|
Код графы
|
01
|
02
|
-
|
1.3.1. Нормы расхода на
проведение контроля методом цветной дефектоскопии (табл. 6, 7)
разработаны с учетом технологии выполнения работ по ОСТ 36-76-83 "Контроль
неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов и конструкций. Цветной
метод".
1.3.2. Нормами предусмотрено
применение неаэрозольного способа контроля с использованием дефектоскопического
состава КД-1.
При применении аэрозольного способа контроля нормирование
следует производить с учетом коэффициентов (Ка): для индикаторного пенетрата Ка
= 0,85, для проявителя Ка = 0,81, для очистителя Ка = 0,74.
1.3.3. Составляющие индикатора:
авиационные бензины по ГОСТ 1012-72, живичный скипидар по ГОСТ 1571-82, нориол
А или Б по ТУ 27-1-69, краситель "Ж" по ТУ 6-4-37-80.
Составляющие проявителя:
обогащенный каолин по ГОСТ 19609.0-79, технический этиловый спирт по ГОСТ
17299-78.
Составляющие очистителя: кальцинированная сода по ГОСТ
5100-73, техническая вода.
1.4.1. Нормы расхода на
проведение контроля методом металлографического исследования (табл. 8, 9)
разработаны с учетом технологии выполнения работ по ГОСТ 5640-68 "Сталь.
Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты" и ГОСТ 10243-75
"Сталь. Метод испытаний и оценки микроструктуры".
1.4.2. Нормы п. 1.4
учитывают применение 50 % раствора азотной кислоты в воде, который по своему
действию аналогичен 3-6 % раствору азотной кислоты в спирте.
1.4.3. Нормами предусмотрено применение следующих
материалов: технический этиловый спирт по ГОСТ 17299-78, концентрированная
азотная кислота по ГОСТ 701-78, техническая окись хрома по ГОСТ 2912-79Е.
Таблица 6
Контроль
качества сварных соединений металлоконструкций
Нормы на
10 м шва
Толщина металла, мм, до
|
Расход материала
|
Код строки
|
Индикатор
|
Проявитель
|
Очиститель
|
Всего, л
|
в том числе
|
Всего, л
|
в том числе
|
Всего, л
|
в том числе
|
бензин, л
|
скипидар, л
|
нориол А или Б, л
|
Краситель «Ж», кг
|
каолин, кг
|
спирт, л
|
кальцинированная сода, кг
|
техническая вода, л
|
10
|
0,60
|
0,178
|
0,356
|
0,059
|
0,006
|
0,30
|
0,078
|
0,222
|
1,00
|
0,048
|
0,95
|
01
|
20
|
0,65
|
0,193
|
0,386
|
0,064
|
0,007
|
0,35
|
0,091
|
0,259
|
1,12
|
0,053
|
1,07
|
02
|
30
|
0,70
|
0,206
|
0,416
|
0,069
|
0,007
|
0,40
|
0,104
|
0,296
|
1,25
|
0,060
|
1,19
|
03
|
40
|
0,75
|
0,223
|
0,446
|
0,074
|
0,008
|
0,54
|
0,117
|
0,333
|
1,37
|
0,065
|
1,30
|
04
|
60
|
0,80
|
0,238
|
0,475
|
0,079
|
0,008
|
0,50
|
0,130
|
0,370
|
1,50
|
0,071
|
1,43
|
05
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
-
|
Таблица 7
Контроль
качества сварных соединений трубопроводов
Норма на
10 стыков
Толщина металла, мм, до
|
Расход материала
|
Код строки
|
Индикатор
|
Проявитель
|
Очиститель
|
Всего, л
|
в том числе
|
Всего, л
|
в том числе
|
Всего, л
|
в том числе
|
бензин, л
|
скипидар, л
|
нориол А или Б, л
|
Краситель «Ж», кг
|
каолин, кг
|
спирт, л
|
кальцинированная сода, кг
|
техническая вода, л
|
25´4
|
0,05
|
0,01
|
0,03
|
0,01
|
0,001
|
0,02
|
0,006
|
0,02
|
0,08
|
0,004
|
0,08
|
01
|
32´4
|
0,06
|
0,02
|
0,04
|
0,01
|
0,001
|
0,03
|
0,008
|
0,02
|
0,10
|
0,005
|
0,10
|
02
|
57´10
|
0,11
|
0,03
|
0,07
|
0,01
|
0,001
|
0,05
|
0,013
|
0,04
|
0,18
|
0,009
|
0,17
|
03
|
89´10
|
0,17
|
0,05
|
0,10
|
0,02
|
0,002
|
0,08
|
0,021
|
0,06
|
0,28
|
0,013
|
0,27
|
04
|
108´10
|
0,20
|
0,06
|
0,12
|
0,02
|
0,002
|
0,10
|
0,026
|
0,07
|
0,34
|
0,016
|
0,32
|
05
|
108´20
|
0,24
|
0,07
|
0,14
|
0,02
|
0,002
|
0,14
|
0,036
|
0,10
|
0,42
|
0,020
|
0,40
|
06
|
133´10
|
0,25
|
0,08
|
0,15
|
0,02
|
0,002
|
0,14
|
0,036
|
0,10
|
0,42
|
0,020
|
0,40
|
07
|
133´20
|
0,29
|
0,09
|
0,17
|
0,03
|
0,003
|
0,17
|
0,043
|
0,12
|
0,52
|
0,025
|
0,50
|
08
|
159´10
|
0,30
|
0,08
|
0,18
|
0,03
|
0,003
|
0,15
|
0,039
|
0,11
|
0,50
|
0,024
|
0,48
|
09
|
159´20
|
0,35
|
0,10
|
0,21
|
0,03
|
0,004
|
0,20
|
0,052
|
0,15
|
0,62
|
0,030
|
0,59
|
10
|
219´10
|
0,41
|
0,12
|
0,24
|
0,04
|
0,004
|
0,21
|
0,055
|
0,16
|
0,69
|
0,033
|
0,66
|
11
|
219´20
|
0,49
|
0,14
|
0,29
|
0,05
|
0,005
|
0,28
|
0,071
|
0,21
|
0,86
|
0,041
|
0,82
|
12
|
273´10
|
0,51
|
0,15
|
0,30
|
0,05
|
0,005
|
0,26
|
0,068
|
0,19
|
0,86
|
0,041
|
0,82
|
13
|
273´20
|
0,60
|
0,18
|
0,36
|
0,06
|
0,006
|
0,34
|
0,069
|
0,25
|
1,07
|
0,051
|
1,02
|
14
|
325´10
|
0,61
|
0,18
|
0,36
|
0,06
|
0,006
|
0,31
|
0,081
|
0,23
|
1,02
|
0,049
|
0,97
|
15
|
325´30
|
0,70
|
0,21
|
0,42
|
0,07
|
0,007
|
0,40
|
0,104
|
0,30
|
1,25
|
0,060
|
1,19
|
16
|
377´10
|
0,71
|
0,21
|
0,42
|
0,07
|
0,007
|
0,35
|
0,091
|
0,26
|
1,18
|
0,056
|
1,12
|
17
|
377´20
|
0,83
|
0,25
|
0,49
|
0,06
|
0,008
|
0,47
|
0,123
|
0,35
|
1,48
|
0,070
|
1,41
|
18
|
426´10
|
0,80
|
0,24
|
0,47
|
0,08
|
0,008
|
0,40
|
0,104
|
0,30
|
1,34
|
0,064
|
1,28
|
19
|
426´20
|
0,94
|
0,28
|
0,66
|
0,09
|
0,009
|
0,54
|
0,140
|
0,40
|
1,67
|
0,030
|
1,59
|
20
|
426´40
|
1,00
|
0,30
|
0,59
|
0,10
|
0,010
|
0,60
|
0,156
|
0,44
|
1,84
|
0,088
|
1,75
|
21
|
426´60
|
1,20
|
0,36
|
0,71
|
0,12
|
0,012
|
0,76
|
0,198
|
0,56
|
2,27
|
0,106
|
2,16
|
22
|
530´10
|
1,00
|
0,30
|
0,59
|
0,09
|
0,010
|
0,50
|
0,130
|
0,37
|
1,67
|
0,079
|
1,59
|
23
|
530´20
|
1,17
|
0,35
|
0,70
|
0,12
|
0,012
|
0,67
|
0,173
|
0,50
|
2,03
|
0,099
|
1,98
|
24
|
530´40
|
1,23
|
0,37
|
0,74
|
0,12
|
0,013
|
0,75
|
0,195
|
0,55
|
2,29
|
0,109
|
2,18
|
25
|
530´60
|
1,37
|
0,41
|
0,81
|
0,14
|
0,014
|
0,84
|
0,218
|
0,62
|
2,51
|
0,119
|
2,38
|
26
|
630´10
|
1,19
|
0,35
|
0,71
|
0,12
|
0,012
|
0,59
|
0,153
|
0,44
|
1,93
|
0,094
|
1,89
|
27
|
630´20
|
1,39
|
0,41
|
0,83
|
0,14
|
0,014
|
0,79
|
0,205
|
0,59
|
2,47
|
0,118
|
2,36
|
28
|
630´40
|
1,49
|
0,44
|
0,89
|
0,15
|
0,015
|
0,89
|
0,231
|
0,66
|
2,71
|
0,129
|
2,58
|
29
|
630´60
|
1,58
|
0,47
|
0,94
|
0,16
|
0,016
|
0,99
|
0,570
|
0,73
|
2,97
|
0,141
|
2,83
|
30
|
820´10
|
1,55
|
0,46
|
0,92
|
0,15
|
0,015
|
0,77
|
0,200
|
0,57
|
2,58
|
0,123
|
2,46
|
31
|
820´20
|
1,80
|
0,53
|
1,07
|
0,18
|
0,018
|
1,03
|
0,267
|
0,76
|
3,22
|
0,153
|
3,06
|
32
|
820´40
|
1,94
|
0,68
|
1,15
|
0,19
|
0,019
|
1,16
|
0,301
|
0,86
|
3,58
|
0,168
|
3,36
|
33
|
820´60
|
2,06
|
0,61
|
1,22
|
0,20
|
0,020
|
1,29
|
0,335
|
0,96
|
3,87
|
0,184
|
3,69
|
34
|
1020´10
|
1,92
|
0,57
|
1,14
|
0,19
|
0,019
|
0,96
|
0,249
|
0,71
|
3,20
|
0,152
|
3,05
|
35
|
1020´20
|
2,24
|
0,67
|
1,33
|
0,22
|
0,022
|
1,28
|
0,332
|
0,95
|
4,01
|
0,191
|
3,82
|
36
|
1020´40
|
2,40
|
0,71
|
1,43
|
0,24
|
0,024
|
1,44
|
0,374
|
1,07
|
4,38
|
0,209
|
4,17
|
37
|
1020´60
|
2,36
|
0,76
|
1,52
|
0,25
|
0,026
|
1,60
|
0,415
|
1,19
|
4,80
|
0,229
|
4,57
|
38
|
1220´10
|
2,30
|
0,68
|
1,37
|
0,23
|
0,023
|
1,15
|
0,298
|
0,85
|
3,83
|
0,182
|
3,65
|
39
|
1220´30
|
2,68
|
0,80
|
1,59
|
0,27
|
0,027
|
1,53
|
0,397
|
1,13
|
4,79
|
0,228
|
4,56
|
40
|
1220´40
|
2,87
|
0,85
|
1,70
|
0,28
|
0,029
|
1,72
|
0,446
|
1,27
|
5,25
|
0,250
|
5,00
|
41
|
1220´60
|
3,06
|
0,91
|
1,82
|
0,30
|
0,030
|
1,92
|
0,490
|
1,42
|
5,75
|
0,274
|
5,48
|
42
|
1420´10
|
2,68
|
0,80
|
1,59
|
0,27
|
0,027
|
1,34
|
0,348
|
0,99
|
4,46
|
0,120
|
4,25
|
43
|
1420´20
|
3,12
|
0,93
|
1,85
|
0,31
|
0,031
|
1,78
|
0,462
|
1,32
|
5,57
|
0,265
|
5,30
|
44
|
1420´40
|
3,35
|
0,99
|
1,99
|
0,33
|
0,034
|
2,01
|
0,521
|
1,49
|
6,11
|
0,291
|
5,82
|
45
|
1420´60
|
3,57
|
1,06
|
2,12
|
0,35
|
0,036
|
2,23
|
0,578
|
1,65
|
6,69
|
,0,318
|
6,37
|
46
|
1620´10
|
3,05
|
0,91
|
1,81
|
0,30
|
0,030
|
1,53
|
0,397
|
1,13
|
5,09
|
0,242
|
4,85
|
47
|
1620´20
|
3,56
|
1,06
|
2,11
|
0,35
|
0,036
|
2,04
|
0,528
|
1,51
|
6,36
|
0,303
|
6,06
|
48
|
1620´40
|
3,82
|
1,13
|
2,27
|
0,38
|
0,038
|
2,29
|
0,594
|
1,70
|
6,97
|
0,332
|
6,64
|
49
|
1620´60
|
4,07
|
1,21
|
2,42
|
0,40
|
0,040
|
2,55
|
0,661
|
1,89
|
7,64
|
0,364
|
7,28
|
50
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8
Микроанализ
Нормы на
10 образцов
Сталь
|
Толщина металла, мм, до
|
Расход материала
|
Код строки
|
Спирт, л
|
Азотная кислота, кг
|
Сверхконтрастная фотопластинка 9´12, м2
|
Фотобумага, 9´12, м2
|
Проявитель, кг
|
Закрепитель, кг
|
Перлитная
|
12
|
0,0045
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,063
|
01
|
30
|
0,0111
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,083
|
02
|
50
|
0,0185
|
0,250
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
03
|
Свыше 50
|
0,0222
|
0,350
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
04
|
Аустенитная
|
12
|
0,0045
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,063
|
05
|
30
|
0,0111
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,063
|
06
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
-
|
Таблица 9
Микроанализ
Нормы на
10 образцов
Сталь
|
Толщина металла, мм, до
|
Расход материала
|
Код строки
|
Спирт, л
|
Азотная кислота, кг
|
Сверхконтрастная фотопластинка 9´12, м2
|
Фотобумага, 9´12, м2
|
Проявитель, кг
|
Закрепитель, кг
|
Паста для шлифовки, кг
|
Окись хрома, кг
|
Перлитная
|
12
|
0,0135
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,02
|
6,010
|
01
|
30
|
0,0333
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,06
|
0,030
|
02
|
50
|
0,0555
|
0,250
|
0,22
|
1,08
|
0,058
|
0,165
|
0,10
|
0,050
|
03
|
Свыше 500
|
0,0666
|
0,350
|
0,43
|
2,16
|
0,116
|
0,330
|
0,14
|
0,070
|
04
|
Аустенитная
|
12
|
0,0135
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,02
|
0,010
|
05
|
30
|
0,0333
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,06
|
0,030
|
06
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
-
|
2.1. Нормы на проведение работ
по термической обработке разработаны в соответствии с требованиями ОСТ
36-50-86 "Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка
соединений. Типовой технологический процесс".
Нормы на проведение работ по
предварительному и сопутствующему подогреву разработаны в соответствии с ОСТ
36-39-80 "Трубопроводы стальные технологические на давление Ру до 9,81
МПа (100 кгс/см2). Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими
электродами. Типовой технологический процесс".
2.2. Наименование материалов,
используемых при термической обработке, и область их применения в зависимости
от методов термической обработки (подогрева) приведены в табл. 10.
2.3. Расход теплоизоляционных
материалов приведен в табл. 11, исходя из следующих условий технологии
проведения работ.
2.4. Расход материалов приведен
с учетом кратности их использования (табл. 12-24).
Таблица 10
Наименование материалов, марка
|
ГОСТ, ТУ
|
Область применения материалов в зависимости от
методов термической обработки (подогрева)
|
Гибким индуктором на токе промышленной частоты 50
Гц
|
Гибкими пальцевыми электронагревателями (ГЭН)
|
Электронагревателями комбинированного действия
(КЭН)
|
Газопламенным методом
|
Провод
медный неизолированный гибкий (тип МГ с поперечным сечением 180-240 мм2)
|
ГОСТ 20685-75
|
Зона полного нагрева
|
-
|
-
|
-
|
Гибкий
пальцевый электронагреватель (ГЭН)
|
ТУ 36-1837-82
|
-
|
Зона полного нагрева
|
-
|
-
|
Электронагреватель
комбинированного действия (КЭН)
|
ТУ 36-2633-84
|
-
|
-
|
Зона полного нагрева
|
-
|
Маты
высокотемпературные МИГ-40
|
ТУ 36-1846-77
|
-
|
Зона полного нагрева (при термической обработке)
|
-
|
Маты
высокотемпературные МИГ-20
|
ТУ 36-1846-77
|
-
|
Зона полного нагрева (при подогреве)
|
-
|
Ткань
асбестовая АСТ-1
|
ГОСТ 6102-78*
|
Зона полного нагрева
|
-
|
Картон
асбестовый
|
ГОСТ
2850-80
|
Зона полного нагрева, участки, прилегающие к зоне
нагрева
|
Участки, прилегающие к зоне нагрева
|
Шнур
асбестовый
|
ГОСТ 1779-83
|
Дефекты общей теплоизоляции
|
Пропан-бутан
|
|
-
|
-
|
-
|
Зона полного нагрева
|
Кислород**
|
|
-
|
-
|
-
|
Зона полного нагрева
|
Кабель
силовой гибкий (РГД или КРИТ)
|
ГОСТ 6731-77Е*
|
Подключение нагревателей к источникам питания
|
Преобразователь
термоэлектрический (ГСП)
|
ГОСТ 6616-74*
|
Измерение и контроль температуры в течение всего
цикла термообработки и подогрева
|
Провод
термоэлектронный
|
ГОСТ 24335-80Е
|
Подключение ГСП к приборам контроля и управления
|
Термокарандаш
|
|
-
|
-
|
-
|
Контроль за t0 в течение цикла предварительного подогрева
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**Кислород применяется
только в одноплеменных горелках. Многопламенные горелки работают на воздухе.
Таблица 11
Метод проведения работ
|
Толщина общей теплоизоляции, мм
|
Термическая обработка
|
Подогрев зон сварки
|
Зона полного нагрева
|
Участки, прилегающие к зоне полного нагрева
|
Зона полного нагрева
|
Участки, прилегающие к зоне полного нагрева
|
Гибким
индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц
|
20
|
10
|
10
|
5
|
Гибкими
пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН)
|
40
|
20
|
20
|
10
|
Электронагревателями
комбинированного действия (КЭН)
|
40
|
20
|
20
|
10
|
Кольцевой
многопламенной горелкой
|
-
|
20
|
10
|
-
|
Однопламенной
универсальной горелкой
|
-
|
10
|
5
|
-
|
Примечание. При температуре окружающей среды
ниже минус 5 °С к нормам расхода теплоизоляционных материалов применять
поправочный коэффициент 1,5.
Таблица 12
Термическая обработка гибким индуктором, работающим на токе
промышленной частоты 50 Гц
Типоразмер трубы, мм, до
|
Расход материалов на 1 стык
|
Расход электроэнергии, при термообработке, кВт×ч
|
Код строки
|
|
Медный провод, МГ, м
|
Асбестовая ткань, кг
|
Асбестовый картон, кг
|
Асбестовый шнур, кг
|
Силовой кабель, м
|
ГСП, шт.
|
Термоэлектродный провод, м
|
|
углеродистых сталей
|
легированных сталей
|
|
108´15
|
0,51
|
0,67
|
1,75
|
0,12
|
0,05
|
0,03
|
0,05
|
82
|
103
|
01
|
|
133´20
|
0,61
|
0,79
|
2,11
|
0,14
|
0,05
|
0,03
|
0,05
|
82
|
103
|
02
|
|
159´20
|
0,71
|
0,93
|
2,47
|
0,17
|
0,05
|
0,03
|
0,05
|
88
|
112
|
03
|
|
215´20
|
0,94
|
1,25
|
3,32
|
0,23
|
0,06
|
0,07
|
0,05
|
123
|
159
|
04
|
|
219´30
|
0,94
|
1,33
|
3,54
|
0,24
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
218
|
282
|
05
|
|
273´20
|
1,11
|
1,66
|
4,42
|
0,30
|
0,06
|
0,07
|
0,05
|
123
|
160
|
06
|
|
273´40
|
1,11
|
1,97
|
5,25
|
0,36
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
218
|
282
|
07
|
|
273´60
|
1,11
|
2,07
|
5,52
|
0,38
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
300
|
388
|
08
|
|
325´20
|
1,35
|
1,93
|
5,13
|
0,35
|
0,06
|
0,07
|
0,05
|
123
|
159
|
09
|
|
325´40
|
1,35
|
2,29
|
6,10
|
0,42
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
218
|
282
|
10
|
|
325´60
|
1,35
|
2,41
|
6,41
|
0,44
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
300
|
388
|
11
|
|
377´20
|
1,53
|
2,22
|
5,92
|
0,41
|
0,06
|
0,07
|
0,05
|
144
|
186
|
12
|
|
377´40
|
1,53
|
2,63
|
7,03
|
0,48
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
255
|
329
|
13
|
|
377´60
|
1,53
|
2,77
|
7,40
|
0,51
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
351
|
453
|
14
|
|
426´20
|
1,68
|
2,50
|
6,65
|
0,46
|
0,07
|
0,07
|
0,05
|
183
|
233
|
15
|
|
426´40
|
1,68
|
2,97
|
7,91
|
0,54
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
255
|
329
|
16
|
|
426´60
|
1,68
|
3,12
|
8,32
|
0,57
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
356
|
465
|
17
|
|
465´20
|
1,82
|
2,72
|
7,24
|
0,50
|
0,07
|
0,07
|
0,05
|
183
|
233
|
18
|
|
465´40
|
1,82
|
3,40
|
9,05
|
0,62
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
255
|
329
|
19
|
|
465´70
|
1,82
|
3,56
|
9,50
|
0,65
|
0,14
|
0,07
|
0,05
|
356
|
465
|
20
|
|
530´20
|
1,85
|
3,28
|
8,73
|
0,60
|
0,09
|
0,07
|
0,05
|
243
|
312
|
21
|
|
530´40
|
1,85
|
3,85
|
10,28
|
0,71
|
0,12
|
0,07
|
0,05
|
306
|
395
|
22
|
|
530´70
|
1,85
|
4,05
|
10,79
|
0,74
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
432
|
561
|
23
|
|
630´20
|
2,00
|
3,88
|
10,33
|
0,71
|
0,11
|
0,07
|
0,05
|
296
|
384
|
24
|
|
630´40
|
2,00
|
4,56
|
12,16
|
0,84
|
0,17
|
0,07
|
0,05
|
351
|
593
|
25
|
|
630´70
|
2,00
|
4,79
|
12,77
|
0,88
|
0,19
|
0,07
|
0,05
|
459
|
648
|
26
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
-
|
|
Примечание. При использовании в качестве гибкого
индуктора неизолированного провода для воздушных линий электропередач (типа
М) по ГОСТ 839-80Е к нормам графы 01 применять поправочный коэффициент 0,7.
|
|
Таблица 13
Термическая
обработка гибкими пальцевыми электронагревателями (ГЭН)
Высокий
отпуск
Типоразмер трубы, мм, до
|
Обозначение ГЭН
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
ГЭН, шт.
|
Маты МВТ-40, м
|
Асбестовая ткань, кг
|
Асбестовый картон, кг
|
Асбестовый шнур, кг
|
Силовой кабель, м
|
ГСП, шт.
|
Термоэлектродный провод, м
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
108´6
|
ГЭН
416.20,5В.108
|
0,06
|
0,07
|
0,22
|
2,17
|
0,13
|
0,10
|
0,03
|
0,05
|
11
|
01
|
108´10
|
ГЭН
416.20,5В.108
|
0,03
|
0,07
|
0,22
|
2,17
|
0,13
|
0,10
|
0,03
|
0,05
|
13
|
02
|
108´15
|
ГЭН
416.20,5В.108
|
0,08
|
0,07
|
0,22
|
2,17
|
0,13
|
0,12
|
0,03
|
0,05
|
16
|
03
|
133´20
|
ГЭН
512.24,0В.133
|
0,08
|
0,08
|
0,25
|
2,60
|
0,16
|
0,13
|
0,03
|
0,05
|
20
|
04
|
159´20
|
ГЭН
576.26,0В.159
|
0,08
|
0,09
|
0,29
|
3,04
|
0,18
|
0,13
|
0,03
|
0,05
|
22
|
05
|
219´20
|
ГЭН
768.33,0В.219
|
0,08
|
0,11
|
0,37
|
5,00
|
0,29
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
27
|
06
|
219´30
|
ГЭН
768.33,0В.219
|
0,06
|
0,11
|
0,37
|
6,24
|
0,35
|
0,15
|
0,07
|
0,05
|
29
|
07
|
273´20
|
ГЭН
928.39,0В.273
|
0,06
|
0,12
|
0,46
|
8,83
|
0,49
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
33
|
08
|
273´40
|
ГЭН
928.39,0В.273
|
0,12
|
0,23
|
0,72
|
7,07
|
0,41
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
60
|
09
|
273´60
|
ГЭН
928.39,0В.273
|
0,16
|
0,23
|
0,95
|
7,54
|
0,47
|
0,17
|
0,07
|
0,05
|
92
|
10
|
325´20
|
ГЭН
1038.44,7В.325
|
0,08
|
0,14
|
0,57
|
10,40
|
0,57
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
37
|
11
|
325´40
|
ГЭН
1088.44,7В.325
|
0,12
|
0,28
|
0,88
|
8,45
|
0,49
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
87
|
12
|
325´60
|
ГЭН
1088.44,7В.325
|
0,16
|
0,28
|
1,12
|
8,83
|
0,55
|
0,17
|
0,07
|
0,05
|
105
|
13
|
377´20
|
ГЭН
640.28,6В.180
|
0,16
|
0,16
|
0,67
|
6,88
|
0,41
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
48,00
|
14
|
377´40
|
ГЭН
640.28,6В.180
|
0,24
|
0,32
|
1,04
|
9,87
|
0,60
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
88,00
|
15
|
377´60
|
ГЭН
640.28,6В.180
|
0,32
|
0,32
|
1,29
|
10,08
|
0,63
|
0,17
|
0,07
|
0,05
|
135,00
|
16
|
426´20
|
ГЭН
704.31,0В.194
|
0,16
|
0,17
|
0,77
|
10,08
|
0,57
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
51,21
|
17
|
426´40
|
ГЭН
704.31,0В.194
|
0,24
|
0,34
|
1,21
|
8,07
|
0,53
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
95,05
|
18
|
426´60
|
ГЭН
704.31,0В.194
|
0,32
|
0,34
|
1,46
|
11,26
|
0,70
|
0,17
|
0,07
|
0,05
|
144,61
|
19
|
465´20
|
ГЭН
768.33,0В.219
|
0,16
|
0,18
|
0,83
|
12,79
|
0,72
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
54,52
|
20
|
465´40
|
ГЭН
768.33,0В.219
|
0,24
|
0,36
|
1,31
|
10,60
|
0,66
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
101,15
|
21
|
465´70
|
ГЭН
768.33,0В.219
|
0,40
|
0,36
|
1,97
|
16,45
|
0,99
|
0,18
|
0,07
|
0,05
|
205,59
|
22
|
530´20
|
ГЭН
864.36,6В.245
|
0,16
|
0,21
|
0,95
|
14,61
|
0,82
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
60,47
|
23
|
530´40
|
ГЭН
864.36,6В.245
|
0,24
|
0,42
|
1,51
|
12,22
|
0,76
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
112,21
|
24
|
530´70
|
ГЭН
864.36,6В.245
|
0,40
|
0,42
|
2,24
|
18,86
|
1,13
|
0,18
|
0,07
|
0,05
|
228,02
|
25
|
630´20
|
ГЭН
1024.42,4В.300
|
0,16
|
0,24
|
1,13
|
17,39
|
0,97
|
0,13
|
0,07
|
0,05
|
70,00
|
26
|
630´40
|
ГЭН
1024.42,4В.300
|
0,24
|
0,48
|
1,78
|
14,45
|
0,90
|
0,16
|
0,07
|
0,05
|
130,00
|
27
|
630´70
|
ГЭН
1024.42,4В.300
|
0,40
|
0,48
|
2,66
|
22,54
|
1,35
|
0,18
|
0,07
|
0,05
|
264,15
|
28
|
620´20
|
ГЭН
704.31,0В.194
|
0,32
|
0,30
|
1,55
|
23,11
|
1,29
|
0,13
|
0,13
|
0,05
|
102,42
|
29
|
820´40
|
ГЭН
704.31,0В.194
|
0,48
|
0,60
|
2,47
|
20,10
|
1,24
|
0,16
|
0,13
|
0,05
|
196,10
|
30
|
820´70
|
ГЭН
704.31,0В.194
|
0,80
|
0,60
|
3,59
|
30,39
|
1,81
|
0,18
|
0,13
|
0,05
|
386,26
|
31
|
1020´20
|
ГЭН
864.36,6В.245
|
0,32
|
0,36
|
1,90
|
28,61
|
1,60
|
0,13
|
0,13
|
0,05
|
120,93
|
32
|
1020´40
|
ГЭН
864.36,6В.245
|
0,48
|
0,72
|
3,03
|
24,89
|
1,53
|
0,16
|
0,13
|
0,05
|
224,42
|
33
|
1020´70
|
ГЭН
864.36,6В.245
|
0,80
|
0,72
|
4,40
|
37,62
|
2,24
|
0,18
|
0,13
|
0,05
|
456,04
|
34
|
1220´40
|
ГЭН
928.39,0В.273
|
0,48
|
0,84
|
3,30
|
27,80
|
1,71
|
0,16
|
0,13
|
0,05
|
238,06
|
35
|
1420´40
|
ГЭН
1088.44,7В.325
|
0,48
|
0,96
|
3,81
|
32,28
|
1,99
|
0,16
|
0,13
|
0,05
|
273,84
|
36
|
1620´40
|
ГЭН
864.36,6В.245
|
0,72
|
1,10
|
4,33
|
36,77
|
2,26
|
0,16
|
0,13
|
0,05
|
335,11
|
37
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
-
|
Таблица 14
Термическая
обработка электронагревателем комбинированного действия (КЭН)
Высокий
отпуск
Типоразмер трубы, мм, до
|
Обозначение КЭН
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
КЭН, шт.
|
Маты МВТ-40, м
|
Асбестовая ткань, т
|
Асбестовый картон, кг
|
Асбестовый шнур, кг
|
ГСП шт.
|
Силовой кабель, м
|
Термоэлектродный провод, м
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
25´3
|
КЭН-1
|
0,04
|
0,04
|
0,14
|
0,71
|
0,05
|
0,03
|
0,11
|
0,05
|
3,5
|
01
|
57´12
|
КЭН-1
|
0,04
|
0,05
|
0,18
|
1,36
|
0,09
|
0,03
|
0,11
|
0,05
|
3,5
|
02
|
76´12
|
КЭН-1
|
0,04
|
0,06
|
0,20
|
1,70
|
0,11
|
0,03
|
0,11
|
0,05
|
3,6
|
03
|
89´20
|
КЭН-1
|
0,04
|
0,06
|
0,22
|
1,93
|
0,12
|
0,07
|
0,11
|
0,05
|
3,5
|
04
|
106´30
|
КЭН-1
|
0,04
|
0,07
|
0,24
|
2,27
|
0,14
|
0,07
|
0,11
|
0,05
|
3,5
|
05
|
133´20
|
КЭН-1
|
0,04
|
0,07
|
0,28
|
2,71
|
0,16
|
0,07
|
0,12
|
0,05
|
3,8
|
06
|
159´20
|
КЭН-1
|
0,04
|
0,08
|
0,31
|
3,17
|
0,19
|
0,07
|
0,12
|
0,05
|
3,8
|
07
|
219´20
|
КЭН-1
|
0,06
|
0,10
|
0,39
|
5,14
|
0,29
|
0,07
|
0,14
|
0,05
|
8,6
|
08
|
219´30
|
КЭН-2
|
0,04
|
0,10
|
0,61
|
7,19
|
0,41
|
0,07
|
0,14
|
0,05
|
16
|
09
|
273´20
|
КЭН-1
|
0,12
|
0,12
|
0,45
|
6,30
|
0,36
|
0,07
|
0,14
|
0,05
|
13
|
10
|
273´40
|
КЭН-3
|
0,04
|
0,23
|
0,73
|
8,83
|
0,50
|
0,07
|
0,14
|
0,05
|
64
|
11
|
273´60
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,23
|
1,25
|
8,72
|
0,54
|
0,07
|
0,15
|
0,051
|
44
|
12
|
325´20
|
КЭН-2
|
0,06
|
0,14
|
0,52
|
7,41
|
0,42
|
0,07
|
0,13
|
0,05
|
29
|
13
|
325´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,14
|
0,87
|
10,40
|
0,59
|
0,07
|
0,13
|
0,051
|
19
|
14
|
325´60
|
КЭН-3
|
0,08
|
0,28
|
1,42
|
10,27
|
0,64
|
0,07
|
0,15
|
0,051
|
44
|
15
|
377´20
|
КЭН-3
|
0,04
|
0,15
|
0,61
|
8,10
|
0,46
|
0,07
|
0,13
|
0,05
|
60
|
16
|
377´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,30
|
0,94
|
11,95
|
0,67
|
0,07
|
0,13
|
0,051
|
19
|
17
|
377´60
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,30
|
1,59
|
13,31
|
0,80
|
0,07
|
0,15
|
0,051
|
44
|
18
|
426´20
|
КЭН-3
|
0,04
|
0,17
|
0,74
|
9,59
|
0,55
|
0,07
|
0,13
|
0,05
|
60
|
19
|
426´40
|
КЭН-3
|
0,08
|
0,34
|
1,04
|
13,50
|
0,76
|
0,07
|
0,15
|
0,05
|
138
|
20
|
426´60
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,34
|
1,75
|
14,96
|
0,90
|
0,07
|
0,17
|
0,05
|
155
|
21
|
465´20
|
КЭН-3
|
0,08
|
0,19
|
0,84
|
11,86
|
0,67
|
0,07
|
0,13
|
0,05
|
96
|
22
|
465´40
|
КЭН-3
|
0,08
|
0,38
|
1,16
|
14,97
|
0,84
|
0,07
|
0,15
|
0,05
|
138
|
23
|
405´70
|
КЭН-3
|
0,12
|
0,36
|
1,88
|
16,26
|
0,98
|
0,07
|
0,17
|
0,05
|
233
|
24
|
530´20
|
КЭН-3
|
0,08
|
0,21
|
1,00
|
23,42
|
1,26
|
0,07
|
0,13
|
0,05
|
98
|
25
|
530´40
|
КЭН-3
|
0,12
|
0,42
|
1,29
|
25,86
|
1,40
|
0,07
|
0,15
|
0,05
|
179
|
26
|
530´70
|
КЭН-3
|
0,12
|
0,42
|
2,10
|
18,45
|
1,11
|
0,07
|
0,17
|
0,05
|
233
|
27
|
630´20
|
КЭН-3
|
0,12
|
0,24
|
1,28
|
27,09
|
1,46
|
0,07
|
0,13
|
0,05
|
147
|
28
|
630´40
|
КЭН-3
|
0,12
|
0,48
|
1,49
|
30,55
|
1,65
|
0,07
|
0,15
|
0,05
|
179
|
29
|
630´70
|
КЭН-3
|
0,12
|
0,48
|
2,43
|
21,80
|
1,30
|
0,07
|
0,17
|
0,05
|
233
|
30
|
820´20
|
КЭН-4-1
|
0,12
|
0,30
|
1,68
|
29,10
|
1,61
|
0,13
|
0,13
|
0,05
|
193
|
31
|
820´40
|
КЭН-4-1
|
0,12
|
0,60
|
1,88
|
39,48
|
2,13
|
0,13
|
0,15
|
0,05
|
234
|
32
|
820´70
|
КЭН-4-1
|
0,16
|
0,60
|
3,06
|
28,17
|
1,67
|
0,13
|
0,17
|
0,05
|
406
|
33
|
1020´20
|
КЭН-4-1
|
0,16
|
0,36
|
2,00
|
30,10
|
1,66
|
0,13
|
0,13
|
0,05
|
258
|
34
|
1020´40
|
КЭН-4-1
|
0,16
|
0,72
|
2,29
|
48,88
|
2,63
|
0,13
|
0,15
|
0,05
|
312
|
35
|
1020´70
|
КЭН-4-2
|
0,16
|
0,72
|
3,72
|
34,88
|
2,06
|
0,13
|
0,17
|
0,05
|
471
|
36
|
1220´40
|
КЭН-4-2
|
0,16
|
0,84
|
2,69
|
41,59
|
2,30
|
0,13
|
0,15
|
0,05
|
362
|
37
|
1420´40
|
КЭН-4-3
|
0,16
|
0,96
|
3,10
|
48,29
|
2,67
|
0,13
|
0,15
|
0,05
|
412
|
38
|
1620´40
|
КЭН-4-3
|
0,20
|
1,10
|
3,51
|
55,00
|
2,76
|
0,13
|
0,15
|
0,05
|
516
|
39
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
-
|
Таблица 15
Термическая обработка газопламенным методом
Типоразмер трубы, мм, до
|
Применяемое оборудование
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
Пропан-бутан, кг
|
Кислород, м3
|
Асбестовый картон, кг
|
ГСП, шт.
|
45´4
|
Однопламенная универсальная горелка
|
0,38
|
0,60
|
0,31
|
0,03
|
01
|
57´6
|
То же
|
1,43
|
2,26
|
0,48
|
0,03
|
02
|
89´10
|
- " -
|
2,28
|
3,60
|
0,74
|
0,03
|
03
|
108´15
|
Кольцевая многопламенная горелка
|
26,0
|
-
|
2,86
|
0,03
|
04
|
159´30
|
То же
|
31,9
|
-
|
4,05
|
0,03
|
05
|
219´20
|
- " -
|
39,9
|
-
|
6,30
|
0,07
|
06
|
273´20
|
- " -
|
45,6
|
-
|
7,73
|
0,07
|
07
|
325´20
|
- " -
|
51,3
|
-
|
10,45
|
0,07
|
08
|
377´20
|
- " -
|
57,0
|
-
|
11,97
|
0,07
|
09
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
-
|
Примечание. Кислород применяется только в однопламенной
универсальной горелке. Кольцевая многопламенная горелка работает на воздухе.
Таблица 16
Предварительный подогрев трубопроводов гибкими пальцевыми
электронагревателями (ГЭН)
Типоразмер трубы, мм, до
|
Обозначение ГЭН
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
ГЭН, шт.
|
Маты МВТ-40, м
|
Асбестовая ткань, кг
|
Асбестовый картон, кг
|
Асбестовый шнур, кг
|
Силовой кабель, м
|
ГСП, шт.
|
Термоэлектродный провод, м
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
106´6
|
ГЭН416.20.5В.108
|
0,02
|
0,03
|
0,06
|
0,76
|
0,04
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,72
|
01
|
108´10
|
ГЭН416.20,5В.108
|
0,02
|
0,03
|
0,06
|
0,76
|
0,04
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,89
|
02
|
108´15
|
ГЭН416.20,5В.108
|
0,02
|
0,03
|
0,06
|
0,76
|
0,04
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
1,01
|
03
|
133´20
|
ГЭН512.24,0В.133
|
0,02
|
0,03
|
0,07
|
0,92
|
0,05
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
1,34
|
04
|
159´20
|
ГЭН576.26,0В.159
|
0,02
|
0,04
|
0,08
|
1,08
|
0,06
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
1,84
|
05
|
219´20
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,02
|
0,04
|
0,10
|
1,47
|
0,08
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
2,54
|
06
|
219´30
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,02
|
0,04
|
0,10
|
1,47
|
0,03
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
2,77
|
07
|
273´20
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,02
|
0,05
|
0,12
|
1,81
|
0,10
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
3,82
|
08
|
273´40
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,02
|
0,05
|
0,12
|
1,81
|
0,10
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
4,42
|
09
|
273´60
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,04
|
0,09
|
0,21
|
0,95
|
0,07
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
9,83
|
10
|
325´20
|
ГЭН1068.44,7В.325
|
0,02
|
0,06
|
0,14
|
2,15
|
0,12
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
5,13
|
11
|
325´40
|
ГЭН1068.44,7В.325
|
0,02
|
0,06
|
0,14
|
2,15
|
0,12
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
5,64
|
12
|
325´60
|
ГЭН1088.44,7В.325
|
0,04
|
0,11
|
0,24
|
1,14
|
0,08
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
12,52
|
13
|
377´20
|
ГЭН640.28,6В.180
|
0,04
|
0,06
|
0,16
|
2,48
|
0,14
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
7,36
|
14
|
377´40
|
ГЭН640.28,6В.180
|
0,04
|
0,06
|
0,16
|
2,48
|
0,14
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
8,01
|
15
|
377´60
|
ГЭН640.28,6В.180
|
0,03
|
0,12
|
0,27
|
1,31
|
0,09
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
19,22
|
16
|
426´20
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,04
|
0,07
|
0,17
|
2,79
|
0,16
|
0,02
|
0,07
|
0,05
|
8,68
|
17
|
426´40
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,04
|
0,07
|
0,18
|
2,80
|
0,16
|
0,02
|
0,07
|
0,05
|
10,42
|
18
|
426´60
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,08
|
0,14
|
0,30
|
1,48
|
0,21
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
26,04
|
19
|
465´20
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,04
|
0,03
|
0,30
|
3,04
|
0,17
|
0,02
|
0,07
|
0,05
|
10,16
|
20
|
465´40
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,04
|
0,06
|
0,19
|
3,04
|
0,17
|
0,02
|
0,07
|
0,05
|
12,01
|
21
|
465´70
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,08
|
0,15
|
0,32
|
1,61
|
0,11
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
29,57
|
22
|
530´20
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,04
|
0,06
|
0,21
|
3,46
|
0,20
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
12,30
|
23
|
530´40
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,04
|
0,08
|
0,21
|
3,46
|
0,20
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
15,37
|
24
|
530´70
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,03
|
0,16
|
0,36
|
1,83
|
0,13
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
34,85
|
25
|
630´20
|
ГЭН1024.42,4В.300
|
0,04
|
0,10
|
0,25
|
4,10
|
0,23
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
15,44
|
26
|
630´40
|
ГЭН1024.42,4В.300
|
0,04
|
0,10
|
0,25
|
4,10
|
0,23
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
19,00
|
27
|
630´70
|
ГЭН1024.42,4В.300
|
0,08
|
0,20
|
0,42
|
2,17
|
0,15
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
42,74
|
28
|
820´20
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,06
|
0,12
|
0,32
|
5,32
|
0,30
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
24,30
|
29
|
820´40
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,08
|
0,12
|
0,32
|
5,32
|
0,30
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
29,51
|
30
|
820´70
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,16
|
0,23
|
0,54
|
2,82
|
0,20
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
65,97
|
31
|
1020´20
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,08
|
0,14
|
0,39
|
6,60
|
0,37
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
30,74
|
32
|
1020´40
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,08
|
0,14
|
0,39
|
6,60
|
0,37
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
36,89
|
33
|
1020´70
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,16
|
0,27
|
0,66
|
3,49
|
0,39
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
81,96
|
34
|
1220´40
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,08
|
0,17
|
0,46
|
7,88
|
0,44
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
41,50
|
35
|
1420´40
|
ГЭН1088.44,7В.325
|
0,03
|
0,19
|
0,54
|
9,16
|
0,51
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
50,06
|
36
|
1620´40
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,16
|
0,22
|
0,61
|
10,44
|
0,58
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
64,56
|
37
|
Код
графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
-
|
Таблица 17
Сопутствующий подогрев трубопроводов гибкими пальцевыми электронагревателями
(ГЭН)
Типоразмер трубы, м, до
|
Обозначение ГЭН
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
ГЭН, шт.
|
Маты МВТ-40, м
|
Асбестовая ткань, кг
|
Асбестовый шнур, кг
|
Силовой кабель, м
|
ГСП, шт.
|
Термоэлектродный провод, м
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
108´6
|
ГЭН416.20,5В.108
|
0,02
|
0,05
|
0,06
|
0,04
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,65
|
01
|
106´10
|
ГЭН416.20,5В.108
|
0,02
|
0,05
|
0,06
|
0,04
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
0,90
|
02
|
108´15
|
ГЭН416.20,5В.108
|
0,02
|
0,05
|
0,06
|
0,04
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
1,15
|
03
|
133´20
|
ГЭН512.24,0В.133
|
0,02
|
0,06
|
0,07
|
0,06
|
0,03
|
0,03
|
0,05
|
1,54
|
04
|
159´20
|
ГЭН576.26,0В.159
|
0,02
|
0,06
|
0,08
|
0,06
|
0,06
|
0,03
|
0,05
|
2,10
|
05
|
219´20
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,02
|
0,08
|
0,10
|
0,08
|
0,07
|
0,03
|
0,05
|
2,90
|
06
|
219´30
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,04
|
0,08
|
0,10
|
0,06
|
0,11
|
0,03
|
0,05
|
6,37
|
07
|
273´20
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,02
|
0,10
|
0,12
|
0,10
|
0,07
|
0,03
|
0,05
|
4,34
|
08
|
273´40
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,04
|
0,10
|
0,12
|
0,10
|
0,14
|
0,03
|
0,05
|
10,11
|
09
|
273´60
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,12
|
0,10
|
0,29
|
0,10
|
0,15
|
0,03
|
0,05
|
33,70
|
10
|
325´20
|
ГЭН1088.44,7В.325
|
0,02
|
0,11
|
0,14
|
0,12
|
0,03
|
0,03
|
0,05
|
5,86
|
11
|
325´40
|
ГЭН1088.44,7В.325
|
0,04
|
0,11
|
0,14
|
0,12
|
0,17
|
0,03
|
0,05
|
12,88
|
12
|
325´60
|
ГЭН1038.44,7В.325
|
0,12
|
0,11
|
0,24
|
0,08
|
0,18
|
0,03
|
0,05
|
42,91
|
13
|
377´20
|
ГЭН640.28,6В.180
|
0,04
|
0,12
|
0,16
|
0,14
|
0,08
|
0,03
|
0,05
|
8,20
|
14
|
377´40
|
ГЭН640.28,6В.180
|
0,08
|
0,12
|
0,16
|
0,14
|
0,19
|
0,03
|
0,05
|
18,39
|
15
|
377´60
|
ГЭН640.28,6В.180
|
0,24
|
0,12
|
0,27
|
0,09
|
0,21
|
0,03
|
0,05
|
65,59
|
16
|
426´20
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,04
|
0,13
|
0,18
|
0,16
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
9,92
|
17
|
426´40
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,08
|
0,13
|
0,18
|
0,16
|
0,21
|
0,07
|
0,05
|
23,81
|
18
|
426´60
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,24
|
0,13
|
0,30
|
0,10
|
0,25
|
0,07
|
0,05
|
89,28
|
19
|
465´20
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,04
|
0,14
|
0,19
|
0,17
|
0,09
|
0,07
|
0,05
|
11,62
|
20
|
465´40
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,08
|
0,14
|
0,19
|
0,17
|
0,24
|
0,07
|
0,05
|
27,46
|
21
|
465´70
|
ГЭН768.33,0В.219
|
0,24
|
0,14
|
0,32
|
0,11
|
0,31
|
0,07
|
0,05
|
101,38
|
22
|
530´20
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,04
|
0,16
|
0,21
|
0,19
|
0,09
|
0,07
|
0,05
|
14,06
|
23
|
530´40
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,03
|
0,16
|
0,21
|
0,19
|
0,27
|
0,07
|
0,05
|
35,14
|
24
|
530´70
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,24
|
0,16
|
0,36
|
0,13
|
0,32
|
0,07
|
0,05
|
119,47
|
25
|
630´20
|
ГЭН1024.42,4В.300
|
0,04
|
0,18
|
0,25
|
0,23
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
17,64
|
26
|
630´40
|
ГЭН1024.42,4В.300
|
0,08
|
0,18
|
0,25
|
0,23
|
0,30
|
0,07
|
0,05
|
43,42
|
27
|
630´70
|
ГЭН1024.42,4В.300
|
0,24
|
0,18
|
0,42
|
0,16
|
0,34
|
0,07
|
0,05
|
146,54
|
28
|
820´20
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,08
|
0,23
|
0,32
|
0,30
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
27,78
|
29
|
820´40
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,16
|
0,23
|
0,32
|
0,30
|
0,33
|
0,07
|
0,05
|
67,46
|
30
|
820´70
|
ГЭН704.31,0В.194
|
0,48
|
0,23
|
0,54
|
0,20
|
0,36
|
0,07
|
0,05
|
226,18
|
31
|
1020´20
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,08
|
0,26
|
0,39
|
0,38
|
0,11
|
0,07
|
0,05
|
36,74
|
32
|
1020´40
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,16
|
0,26
|
0,39
|
0,37
|
0,36
|
0,07
|
0,05
|
100,32
|
33
|
1020´70
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,48
|
0,26
|
0,66
|
0,24
|
0,38
|
0,07
|
0,05
|
281,09
|
34
|
1220´40
|
ГЭН928.39,0В.273
|
0,16
|
0,33
|
0,46
|
0,44
|
0,40
|
0,07
|
0,05
|
99,60
|
35
|
1420´40
|
ГЭН1088.44,7В.325
|
0,16
|
0,38
|
0,54
|
0,51
|
0,44
|
0,07
|
0,06
|
120,14
|
36
|
1620´40
|
ГЭН864.36,6В.245
|
0,24
|
0,43
|
0,61
|
0,58
|
0,54
|
0,07
|
0,05
|
154,94
|
37
|
Код
графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
-
|
Таблица 18
Предварительный подогрев трубопроводов электронагревателями
комбинированного действия (КЭН)
Типоразмер трубы, мм, до
|
Обозначение КЭН
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
КЭН, шт.
|
Маты МВТ-40, м
|
Асбестовая ткань, кг
|
Асбестовый картон, кг
|
Асбестовый шнур, кг
|
Силовой кабель, м
|
ГСП, шт.
|
Термоэлектродный провод, м
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
25´8
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,01
|
0,03
|
0,18
|
0,01
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
01
|
57´12
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,02
|
0,04
|
0,34
|
0,02
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
02
|
76´16
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,02
|
0,04
|
0,43
|
0,02
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
03
|
89´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,02
|
0,04
|
0,50
|
0,03
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
04
|
108´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,57
|
0,03
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,23
|
05
|
133´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,03
|
0,06
|
0,70
|
0,04
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,23
|
06
|
159´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,03
|
0,06
|
0,80
|
0,05
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,32
|
07
|
219´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,04
|
0,03
|
1,28
|
0,07
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
1,38
|
08
|
219´30
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,04
|
0,08
|
1,28
|
0,07
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
1,38
|
09
|
273´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,05
|
0,09
|
1,28
|
0,03
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
1,63
|
10
|
273´40
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,05
|
0,09
|
1,28
|
0,08
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
1,87
|
11
|
273´60
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,05
|
0,09
|
1,28
|
0,08
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
2,08
|
12
|
325´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,05
|
0,10
|
1,85
|
0,10
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
1,97
|
13
|
325´40
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,05
|
0,10
|
1,85
|
0,10
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
2,06
|
14
|
325´60
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,05
|
0,10
|
1,85
|
0,10
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
2,30
|
15
|
377´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,06
|
0,19
|
2,99
|
0,17
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
4,20
|
16
|
377´40
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,06
|
0,19
|
2,99
|
0,17
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
4,62
|
17
|
377´60
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,06
|
0,19
|
2,99
|
0,17
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
6,53
|
18
|
426´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,07
|
0,21
|
3,36
|
0,19
|
0,02
|
0,07
|
0,05
|
5,06
|
19
|
426´40
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,07
|
0,21
|
3,36
|
0,19
|
0,02
|
0,07
|
0,05
|
5,53
|
20
|
426´60
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,07
|
0,21
|
3,36
|
0,19
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
6,47
|
21
|
465´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,07
|
0,23
|
3,66
|
0,20
|
0,02
|
0,07
|
0,05
|
22,60
|
22
|
465´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,07
|
0,23
|
3,66
|
0,20
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
24,41
|
23
|
465´70
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,07
|
0,23
|
3,66
|
0,20
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
30,28
|
24
|
530´20
|
КЭН-3
|
0,02
|
0,08
|
0,26
|
4,65
|
0,25
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
24,57
|
25
|
530´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,03
|
0,26
|
4,65
|
0,25
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
30,28
|
26
|
530´70
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,08
|
0,26
|
4,65
|
0,25
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
34,02
|
27
|
630´20
|
КЭН-3
|
0,02
|
0,10
|
0,30
|
5,05
|
0,28
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
24,57
|
28
|
630´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,10
|
0,30
|
5,05
|
0,28
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
30,28
|
29
|
630´70
|
КЭН-3
|
0,04
|
0,10
|
0,30
|
5,05
|
0,28
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
34,02
|
30
|
820´20
|
КЭН-3
|
0,02
|
0,12
|
0,38
|
7,05
|
0,38
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
39,69
|
31
|
820´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,12
|
0,38
|
7,05
|
0,38
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
48,20
|
32
|
820´70
|
КЭН-3
|
0,04
|
0,12
|
0,38
|
7,05
|
0,38
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
53,87
|
33
|
1020´20
|
КЭН-3
|
0,02
|
0,13
|
0,46
|
8,72
|
0,47
|
0,03
|
0,07
|
0,05
|
42,53
|
34
|
1020´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,13
|
0,46
|
8,72
|
0,47
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
53,87
|
35
|
1020´70
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,13
|
0,46
|
8,72
|
0,47
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
59,54
|
36
|
1220´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,17
|
0,54
|
10,40
|
0,56
|
0,04
|
0,07
|
0,05
|
59,54
|
37
|
1420´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,19
|
0,62
|
12,08
|
0,65
|
0,05
|
0,07
|
0,05
|
62,37
|
38
|
1620´40
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,22
|
0,70
|
13,75
|
0,74
|
0,05
|
0,07
|
0,05
|
65,21
|
39
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
-
|
Таблица 19
Сопутствующий подогрев трубопроводов электронагревателями
комбинированного действия (КЖ)
Типоразмер трубы, м, до
|
Обозначение КЭН
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
КЭН, шт.
|
Маты МВТ-40, м
|
Асбестовая ткань, кг
|
Асбестовый шнур, кг
|
Силовой кабель, м
|
ГСП, шт.
|
Термоэлектродный провод, м
|
Электроэнергия, кВт×ч
|
25´8
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,02
|
0,03
|
0,02
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
01
|
57´12
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,03
|
0,04
|
0,03
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
02
|
76´16
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,04
|
0,05
|
0,04
|
0,01
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
03
|
89´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,04
|
0,05
|
0,05
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
0,21
|
04
|
108´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,05
|
0,06
|
0,05
|
0,02
|
0,03
|
0,05
|
0,23
|
05
|
133´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,06
|
0,07
|
0,06
|
0,03
|
0,03
|
0,05
|
0,23
|
06
|
159´20
|
КЭН-1
|
0,01
|
0,06
|
0,03
|
0,06
|
0,06
|
0,03
|
0,05
|
0,32
|
07
|
219´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,08
|
0,10
|
0,08
|
0,07
|
0,03
|
0,05
|
1,38
|
08
|
219´30
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,03
|
0,10
|
0,08
|
0,11
|
0,03
|
0,05
|
2,76
|
09
|
273´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,10
|
0,12
|
0,10
|
0,07
|
0,03
|
0,05
|
1,63
|
10
|
273´40
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,10
|
0,12
|
0,10
|
0,14
|
0,03
|
0,05
|
3,74
|
11
|
273´60
|
КЭН-2
|
0,06
|
0,10
|
0,29
|
0,07
|
0,15
|
0,03
|
0,05
|
6,24
|
12
|
325´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,11
|
0,14
|
0,12
|
0,08
|
0,03
|
0,05
|
1,97
|
13
|
325´40
|
КЭН-2
|
0,04
|
0,11
|
0,14
|
0,12
|
0,17
|
0,03
|
0;05
|
4,12
|
14
|
325´60
|
КЭН-2
|
0,06
|
0,11
|
0,24
|
0,08
|
0,18
|
0,03
|
0,05
|
6,90
|
15
|
377´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,12
|
0,16
|
0,14
|
0,03
|
0,03
|
0,05
|
4,20
|
16
|
377´40
|
КЭН-2
|
0,04
|
0,12
|
0,16
|
0,14
|
0,19
|
0,03
|
0,05
|
9,24
|
17
|
377´60
|
КЭН-2
|
0,06
|
0,12
|
0,27
|
0,09
|
0,21
|
0,03
|
0,05
|
16,59
|
18
|
426´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,13
|
0,18
|
0,16
|
0,08
|
0,07
|
0,05
|
5,08
|
19
|
426´40
|
КЭН-2
|
0,04
|
0,13
|
0,18
|
0,16
|
0,21
|
0,07
|
0,05
|
11,06
|
20
|
426´60
|
КЭН-2
|
0,06
|
0,13
|
0,30
|
0,10
|
0,25
|
0,07
|
0,05
|
19,41
|
21
|
465´20
|
КЭН-2
|
0,02
|
0,14
|
0,19
|
0,17
|
0,09
|
0,07
|
0,06
|
22,60
|
22
|
465´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,14
|
0,19
|
0,17
|
0,24
|
0,07
|
0,05
|
46,82
|
23
|
465´70
|
КЭН-3
|
0,09
|
0,14
|
0,32
|
0,11
|
0,31
|
0,07
|
0,05
|
90,84
|
24
|
530´20
|
КЭН-3
|
0,02
|
0,16
|
0,21
|
0,19
|
0,09
|
0,07
|
0,05
|
24,57
|
25
|
530´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,16
|
0,21
|
0,19
|
0,27
|
0,07
|
0,05
|
60,56
|
26
|
530´70
|
КЭН-3
|
0,09
|
0,16
|
036
|
0,13
|
0,32
|
0,07
|
0,05
|
102,06
|
27
|
630´20
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,18
|
0,25
|
0,23
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
24,57
|
28
|
630´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,18
|
0,25
|
0,23
|
0,30
|
0,07
|
0,05
|
60,56
|
29
|
630´70
|
КЭН-3
|
0,09
|
0,18
|
0,42
|
0,16
|
0,34
|
0,07
|
0,05
|
102,06
|
30
|
820´20
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,23
|
0,32
|
0,30
|
0,10
|
0,07
|
0,05
|
39,69
|
31
|
820´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,23
|
0,32
|
0,30
|
0,33
|
0,07
|
0,05
|
96,40
|
32
|
820´70
|
КЭН-3
|
0,09
|
0,23
|
0,54
|
0,20
|
0,36
|
0,07
|
0,05
|
161,61
|
33
|
1020´20
|
КЭН-3
|
0,03
|
0,26
|
0,39
|
0,38
|
0,11
|
0,07
|
0,05
|
42,53
|
34
|
1020´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,26
|
0,39
|
0,37
|
0,36
|
0,07
|
0,05
|
167,74
|
35
|
1020´70
|
КЭН-3
|
0,09
|
0,26
|
0,66
|
0,24
|
0,38
|
0,07
|
0,05
|
178,62
|
36
|
1220´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,33
|
0,46
|
0,44
|
0,40
|
0,07
|
0,05
|
119,03
|
37
|
1420´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,38
|
0,54
|
0,51
|
0,44
|
0,07
|
0,05
|
124,74
|
38
|
1620´40
|
КЭН-3
|
0,06
|
0,43
|
0,61
|
0,58
|
0,54
|
0,07
|
0,05
|
130,42
|
39
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
-
|
Таблица 20
Предварительный подогрев трубопроводов газопламенным
методом
Одноплеменной ацетиленокислородной горелкой
Типоразмер трубопровода, мм, до
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
Пропан-бутан, кг
|
Кислород, м3
|
Асбестовый картон, кг
|
Термокарандаш, кг
|
45´4
|
0,23
|
0,36
|
0,3
|
0,002
|
01
|
76´8
|
0,40
|
0,63
|
0,48
|
0,002
|
02
|
89´10
|
0,85
|
1,34
|
0,71
|
0,002
|
03
|
108´15
|
1,59
|
2,51
|
0,90
|
0,002
|
04
|
108´20
|
2,06
|
3,25
|
0,90
|
0,002
|
05
|
133´20
|
2,58
|
4,07
|
1,06
|
0,002
|
06
|
159´20
|
3,17
|
5,01
|
1,27
|
0,002
|
07
|
219´20
|
4,54
|
7,17
|
1,73
|
0,002
|
08
|
219´30
|
6,46
|
10,20
|
1,73
|
0,002
|
09
|
273´20
|
5,77
|
9,19
|
2,13
|
0,002
|
10
|
273´40
|
10,62
|
11,18
|
2,13
|
0,002
|
11
|
325´20
|
6,95
|
10,97
|
2,53
|
0,002
|
12
|
325´40
|
12,99
|
20,51
|
2,53
|
0,002
|
13
|
377´20
|
8,14
|
12,85
|
2,92
|
0,002
|
14
|
377´40
|
15,37
|
24,27
|
2,92
|
0,002
|
15
|
426´20
|
9,26
|
14,62
|
3,28
|
0,002
|
16
|
426´40
|
17,60
|
27,79
|
3,28
|
0,002
|
17
|
465´20
|
10,17
|
18,36
|
3,57
|
0,002
|
18
|
465´40
|
19,38
|
35,27
|
3,57
|
0,002
|
19
|
530´20
|
11,63
|
16,06
|
4,06
|
0,002
|
20
|
530´40
|
22,34
|
30,60
|
4,06
|
0,002
|
21
|
630´20
|
13,91
|
21,96
|
4,81
|
0,002
|
22
|
630´40
|
26,90
|
42,47
|
4,81
|
0,002
|
23
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
-
|
Таблица 21
Предварительный подогрев трубопроводов газопламенный
методом
Кольцевой многопламенной горелкой
Типоразмер трубопровода, мм, до
|
Расход материалов на 1 стык, кг
|
Код строки
|
Пропан-бутан
|
Асбестовый картон
|
Термокарандаш
|
108´15
|
7,13
|
0,90
|
0,002
|
01
|
108´20
|
9,21
|
0,90
|
0,002
|
02
|
159´20
|
14,14
|
1,27
|
0,002
|
03
|
219´20
|
14,63
|
1,73
|
0,002
|
04
|
219´30
|
17,30
|
1,73
|
0,002
|
05
|
273´20
|
16,72
|
2,13
|
0,002
|
06
|
273´40
|
19,76
|
2,13
|
0,002
|
07
|
328´20
|
18,81
|
2,53
|
0,002
|
08
|
325´40
|
22,23
|
2,53
|
0,002
|
09
|
377´20
|
20,90
|
2,92
|
0,002
|
10
|
377´40
|
24,70
|
2,92
|
0,002
|
11
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
-
|
Таблица 22
Сопутствующий подогрев трубопроводов однопламенной
ацетиленокислородной горелкой
Типоразмер трубопровода, мм, до
|
Расход материалов на 1 стык
|
Код строки
|
Пропан-бутан, кг
|
Кислород, м3
|
Асбестовый картон, кг
|
Термокарандаш, кг
|
108´20
|
1,65
|
2,61
|
0,90
|
0,002
|
01
|
159´20
|
2,54
|
4,01
|
1,27
|
0,002
|
02
|
219´20
|
3,63
|
5,73
|
1,73
|
0,002
|
03
|
219´30
|
10,34
|
16,33
|
1,73
|
0,004
|
04
|
273´20
|
4,62
|
7,29
|
2,13
|
0,002
|
05
|
273´40
|
16,99
|
26,83
|
2,13
|
0,004
|
06
|
325´20
|
6,56
|
8,78
|
2,53
|
0,002
|
07
|
325´40
|
20,78
|
31,70
|
2,53
|
0,004
|
08
|
377´20
|
6,81
|
10,28
|
2,92
|
0,002
|
09
|
377´40
|
24,59
|
38,83
|
2,92
|
0,004
|
10
|
426´20
|
7,41
|
11,70
|
3,28
|
0,002
|
11
|
426´40
|
18,66
|
29,46
|
3,28
|
0,004
|
12
|
465´20
|
8,14
|
12,85
|
3,57
|
0,002
|
13
|
465´40
|
31,01
|
48,96
|
3,57
|
0,004
|
14
|
530´20
|
9,31
|
14,70
|
4,06
|
0,002
|
15
|
530´40
|
35,74
|
86,43
|
4,06
|
0,004
|
16
|
630´20
|
11,13
|
17,57
|
4,81
|
0,002
|
17
|
630´40
|
43,04
|
67,96
|
4,81
|
0,004
|
18
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
-
|
Таблица 23
Предварительный подогрев металлоконструкций газопламенным
методом
Одноплеменной ацетиленокислородной горелкой
Толщина металла, мм, до
|
Расход материалов на 1 м
|
Термокарандаш, кг
|
Код строки
|
Подогрев до 120 °С
|
Подогрев до 160 °С
|
Пропан-бутан, кг
|
Кислород, м3
|
Пропан-бутан, кг
|
Кислород, м3
|
10
|
1,26
|
1,58
|
1,31
|
1,66
|
0,002
|
01
|
16
|
1,48
|
1,88
|
1,63
|
2,06
|
0,002
|
02
|
20
|
1,99
|
2,15
|
1,94
|
2,46
|
0,002
|
03
|
25
|
2,03
|
2,57
|
2,41
|
3,05
|
0,002
|
04
|
30
|
2,44
|
2,89
|
2,52
|
3,81
|
0,002
|
05
|
35
|
2,92
|
3,69
|
3,65
|
4,63
|
0,002
|
06
|
40
|
3,48
|
4,42
|
4,42
|
5,62
|
0,002
|
07
|
50
|
4,82
|
6,11
|
6,31
|
8,02
|
0,002
|
08
|
60
|
6,64
|
8,17
|
8,59
|
10,89
|
0,002
|
09
|
70
|
8,38
|
10,63
|
11,29
|
14,30
|
0,002
|
10
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
-
|
Таблица 24
Предварительный подогрев металлоконструкций газопламенным
методом
Пятисопловой горелкой
Толщина металла, мм, до
|
Расход материалов на 1 м, кг
|
Термокарандаш
|
Код строки
|
Подогрев до 120 °С
|
Подогрев до 160 °С
|
Пропан-бутан
|
Пропан-бутан
|
10
|
1,59
|
1,65
|
0,002
|
01
|
16
|
1,84
|
2,02
|
0,002
|
02
|
20
|
2,09
|
2,37
|
0,002
|
03
|
25
|
2,47
|
2,91
|
0,002
|
04
|
30
|
2,94
|
3,55
|
0,002
|
05
|
35
|
3,49
|
4,33
|
0,002
|
06
|
40
|
4,15
|
5,24
|
0,002
|
07
|
50
|
5,68
|
7,43
|
0,002
|
08
|
60
|
7,55
|
10,01
|
0,002
|
09
|
70
|
9,77
|
13,11
|
0,002
|
10
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
-
|
Толщина контролируемого металла, мм, до
|
Ширина кассеты, мм
|
Длина кассеты, мм
|
100
|
150
|
240
|
300
|
Диаметр контролируемой трубы, мм
|
8
|
60
|
-
|
-
|
219
|
-
|
20
|
80
|
25-89
|
108-159
|
-
|
219-1420
|
60
|
100
|
-
|
-
|
-
|
325-1420
|
90
|
120
|
-
|
-
|
-
|
377-1020
|
СОДЕРЖАНИЕ
|
|