ГОСТ Р 51363-99 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ Общие технические условия Москва Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 268 «Машины бурильно-крановые и оборудование бурильное, сваебойное и копровое» ВНЕСЕН Управлением машиностроения Госстандарта России 2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 октября 1999 г. № 432-ст 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ СОДЕРЖАНИЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ И СВАЕВЫДЕРГИВАТЕЛИ Общие технические условия Vibration hammers and pile extractors. General specifications Дата введения 2000-07-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на вибропогружатели и сваевыдергиватели (далее - вибропогружатели), предназначенные для забивки и извлечения свай, свай-оболочек, металлического шпунта, труб и других элементов в промышленном и гражданском строительстве. Требования 4.3, 4.4, 5.1.4, 5.2.1, 5.3 и раздела 6 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы ГОСТ 8.326-89 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений ГОСТ 8.513-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная антикоррозионная защита изделий. Общие требования ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 17822-91 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от устройств с двигателями внутреннего сгорания. Нормы и методы испытаний ГОСТ 25646-95 Эксплуатация строительных машин. Общие требования ГОСТ 27253-87 (ИСО 6012-82) Машины землеройные. Приборы для обслуживания ГОСТ 27256-87 (ИСО 7128-83) Машины землеройные. Методы определения размеров машин с рабочим оборудованием ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования ГОСТ 27718-88 (ИСО 4510-2-86) Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники ГОСТ 27922-88 (ИСО 6016-82) Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом, рабочего оборудования и составных частей ГОСТ 28983-91 (ИСО 4510-1-87) Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки ГОСТ Р 50906-96 Оборудование сваебойное. Общие требования безопасности 3 Определения3.1 В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ Р 50906. 4 Типы и основные параметры4.1 Вибропогружатели подразделяют на следующие типы. 4.1.1 По виду воздействия на свайный элемент: - вибрационные безударные (Б); - виброударные (У). 4.1.2 По виду источника подводимой энергии: - электрические (Э); - гидравлические (Г); - электрогидравлические (Э/Г). 4.1.3 По частоте воздействия на свайный элемент: - низкочастотные с частотой колебаний до 800 в минуту; - высокочастотные с частотой колебаний более 800 в минуту. 4.2 Максимальную вынуждающую силу (расчетную) вибропогружателя, кН, рекомендуется выбирать из следующего ряда чисел: 50, 80, 120, 150, 200, 250, 350, 450, 550, 650, 750, 900, 1050, 1250, 1750, 2000, 2400, 2800, 3400, 4000. Допускаемое отклонение ±10 %. - тип погружаемого (извлекаемого) элемента: шпунт, металлические трубы, сваи полые и сплошные, сваи-оболочки; - наибольшую массу погружаемого элемента; - грузоподъемность используемого в качестве базы грузоподъемного оборудования; - типовые грунтовые условия; - номинальную частоту колебаний; - статический момент дебалансов; - расчетную максимальную вынуждающую силу; - усилие зажатия погружаемого (извлекаемого) элемента наголовником; - массу ударной части (бойка)*; - ход бойка*; - энергию удара бойка*; - частоту ударов бойка*; - номинальную мощность приводного двигателя; - массу вибропогружателя (без выносной приводной станции, пульта управления и соединений); - эксплуатационную массу вибропогружателя (полную); - номинальное давление и расход рабочей жидкости в гидросистеме привода вибровозбудителя и наголовника; - габаритные размеры вибропогружателя без выносной приводной станции и пульта управления; - габаритные размеры выносной приводной станции и пульта управления; - уровень звука в опасной зоне (по ГОСТ 50906); - ресурс до первого капитального ремонта (средний ресурс) или до списания (полный ресурс); - критерии отказов и предельного состояния. * Для виброударных погружателей. 4.4 Вибропогружатели конкретных моделей должны иметь следующую структуру обозначения (индексацию):
Пример условного обозначения безударного гидравлического вибропогружателя с мощностью приводного двигателя 160 кВт, расчетной вынуждающей силой 1250 кН второй модели: ВпБ-Г-1250/160-002 ГОСТ Р 51363-99 5 Технические требования5.1 Характеристики 5.1.1 Вибропогружатели следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий и рабочих чертежей на вибропогружатели конкретных моделей, утвержденных в установленном порядке. 5.1.2 Климатическое исполнение и категория размещения вибропогружателя - по ГОСТ 15150 по согласованию с заказчиком. 5.1.3 В конструкции вибропогружателей рекомендуется предусматривать: - возможность настройки и регулировки динамических параметров вибровозбудителя для выбора оптимального режима работы в зависимости от грунтовых и других условий эксплуатации; - возможность максимального снижения уровня вибрации, передаваемой на грузоподъемный механизм; - управление вибропогружателем и ежедневное техническое обслуживание одним человеком; - свободный доступ к местам смазки и регулировки; - возможность использования средств технического диагностирования для оценки технического состояния вибропогружателя в соответствии с требованиями ГОСТ 27518. При этом конкретные требования к местам присоединения средств диагностирования следует устанавливать в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей. 5.1.5 Вибропогружатель может быть снабжен системой динамического торможения приводного двигателя вибровозбудителя при его отключении. 5.1.6 Окраску вибропогружателя следует осуществлять в соответствии со схемой окраски конкретной модели по классу VI ГОСТ 9.032 и группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104; для наружных поверхностей, подвергающихся нагреву, группа условий эксплуатации 8 по ГОСТ 9.032. 5.2 Комплектность 5.2.1 Комплект поставки должен включать: - вибропогружатель с наголовником в сборе; - пульт управления; - электрическую или гидравлическую станцию с ДВС (по согласованию с заказчиком); - запасные части, инструмент и материалы согласно ведомости ЗИП; - сертификат соответствия; - эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601. 5.2.2 Комплект поставки по согласованию с потребителем может быть дополнен: - ремонтной документацией по ГОСТ 2.602 (через 18 мес после начала серийного производства на партию машин по заказам эксплуатирующих и ремонтных организаций); - руководством по текущему ремонту, перечнем быстроизнашивающихся деталей. 5.3 Маркировка 5.3.1 На каждом вибропогружателе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ 12969, содержащая следующие данные: - наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; - индекс вибропогружателя; - заводской номер вибропогружателя; - обозначение нормативного документа, по которому изготавливают вибропогружатель; - надпись с указанием страны-изготовителя, например, «Сделано в России». 5.3.2 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ОСТ 14192. 5.4 Упаковка и консервация 5.4.1 Требования к упаковке должны быть установлены в технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014. 5.4.2 Консервация вибропогружателей, запасных частей и инструмента - по ГОСТ 9.014. 6 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды6.1 Требования безопасности и конструкция вибропогружателя должны соответствовать ГОСТ Р 50906. 6.2 Конструкция вибропогружателя должна предусматривать размещение дебалансов в закрытом корпусе, исключающем возможность их выпадения в случае аварии. 6.3 Конструкция вибропогружателя должна обеспечивать возможность удобного, надежного и безопасного навешивания вибропогружателя на грузоподъемный механизм и закрепления его на погружаемом или извлекаемом элементе. 6.4 Размещение и монтаж электрооборудования вибропогружателя должны производиться в соответствии с правилами [1]. 6.5 Цепные, ременные и зубчатые передачи (при их наличии) должны быть закрыты защитными кожухами. 6.6 Гидроцилиндры наголовника должны быть снабжены гидроаккумуляторами и гидрозамками, обеспечивающими сохранение усилия зажатия при падении давления в напорной магистрали гидросистемы. 6.7 Все разъемные соединения должны быть застопорены для исключения их самопроизвольного разъединения. 7 Правила приемки7.1 Для проверки качества изготовления вибропогружателей серийного производства проводят приемо-сдаточные, а также обязательные и добровольные* сертификационные испытания. * Обязательные сертификационные испытания включают в себя проверку требований эргономики, безопасности и охраны окружающей среды. Добровольные сертификационные испытания, кроме вышеуказанных параметров, включают в себя также проверку показателей назначения Объем приемо-сдаточных испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей. Сертификационные испытания проводят в установленном порядке. В случае отсутствия добровольных сертификационных испытаний для проверки показателей назначения вибропогружателя не реже одного раза в два года проводят периодические испытания. 7.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый вибропогружатель. 7.3 Сертификационным испытаниям подвергают вибропогружатели, прошедшие приемо-сдаточные испытания и полностью укомплектованные. Испытания проводят в соответствии с порядком, установленным Госстандартом России. 7.4 При приемо-сдаточных испытаниях проводят: - визуальный контроль; - испытания без нагрузки, включающие в себя обкатку вибропогружателя и проверку работы гидравлического наголовника; - испытания под нагрузкой, при которых проверяют: - правильность работы узлов гидропривода, - надежность резьбовых соединений, - работу системы динамического торможения при ее наличии; - потребляемую мощность приводного двигателя, - давление и расход рабочей жидкости. 7.5 При добровольных сертификационных испытаниях проверяют параметры и требования, перечисленные в 4.3 (кроме расчетных параметров и показателей надежности), а также все требования раздела 6. 8 Методы испытаний8.1 Требования к средствам испытаний 8.1.1 Перечень средств измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний. 8.1.2 Стандартизованные средства измерений должны быть проверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513; нестандартизованные - аттестованы по ГОСТ 8.326. 8.1.3 Погрешности средств измерений не должны быть более: ±0,3 % - линейных размеров до 10000 мм; ±0,5 % - линейных размеров св. 10000 мм; ±0,02 рад (1 º) - угловых величин; ±2,5 % - массы; ±1 % - времени; ±1 °С - температуры; ±2 % - площади поверхности; ±2 % - усилий до 1000 Н; ±2,5 % - усилий св. 1000 Н; ±3 % - частоты колебаний. 8.2 Подготовка к испытаниям 8.2.1 Вибропогружатель предъявляют на испытания со следующим комплектом документации: - программой и методикой испытаний; - эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601; - нормативным документом на серийно выпускаемый вибропогружатель; - актом приемо-сдаточных испытаний и протоколом предшествующих сертификационных испытаний (для сертификационных испытаний); - комплектом рабочих чертежей. 8.3 Проведение испытаний 8.3.1 Визуальный контроль испытуемого вибропогружателя и его составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов. При этом проверяют: - комплектность, в том числе сопроводительной документации; - отсутствие видимых повреждений агрегатов, деталей и некачественного выполнения покрытий, сварных швов и крепежных соединений; - состояние уплотнений, отсутствие течи масла и других жидкостей; - заправку топливом, рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах; - качество сборки и монтажа узлов и агрегатов; - наличие пломб и маркировки. 8.3.2 Обкатку вибропогружателя с нулевым значением дебаланса проводят в течение 30 мин. При этом проверяют: - правильность зацепления зубчатых передач; - нагрев подшипников качения; - надежность уплотнений. 8.3.3 Работу системы динамического торможения, при ее наличии, оценивают по времени срабатывания ее от момента отключения двигателя до полной остановки дебалансных валов вибровозбудителя, которое должно быть не более 5 с. 8.3.4 Потребляемую мощность электродвигателя с установленными в нулевое положение дебалансами вибровозбудителя определяют с помощью ваттметра, подключенного на время испытаний к станции управления. 8.3.5 Возможность погружения и (или) извлечения свайных элементов с заданным поперечным сечением на установленную глубину проверяют экспериментальным путем на строительной площадке или в лабораторных условиях в грунтах, работа в которых предусмотрена в эксплуатационной документации на вибропогружатель. Испытания проводят не менее чем на пяти свайных элементах. 8.3.6 Статический момент массы дебаланса* К, Нм, проверяют на всех ступенях дебаланса при отключенном двигателе по углу поворота входного дебалансного вала (α) относительно статического положения под действием контрольного момента Мк, Нм, прикладываемого к входному валу с помощью рычага с грузиком. При этом валы должны располагаться в горизонтальной плоскости, а приводная передача от двигателя должна быть отсоединена. * Проверку проводят в процессе приемочных испытаний. Статический момент К рассчитывают по формуле
8.3.7 Максимальную вынуждающую силу* Т, Н, рассчитывают по формуле * Проверку проводят в процессе приемочных испытаний.
где f - частота колебаний вибровозбудителя, определяемая с помощью тахометра, Гц; g - ускорение свободного падения, м/с2. 8.3.8 Усилие зажатия гидравлическим наголовником* F, Н, погружаемого (извлекаемого) элемента рассчитывают по формуле F = SP, где S - площадь сечения гидроцилиндра наголовника, м2; Р - давление в гидросистеме наголовника, Па. * Проверку проводят в процессе приемочных испытаний. 8.3.9 Давление в гидросистеме определяют по манометру, установленному на время испытаний на насосную станцию. 8.3.10 Частоту ударов бойка N, Гц, определяют с помощью тахометра, фиксирующего частоту оборотов вибровозбудителя. 8.3.11 Энергию удара бойка* Е, кДж, рассчитывают по формуле
где т - масса бойка, кг; h - ход бойка, м. * Проверку проводят в процессе приемочных испытаний. 8.3.12 Расход рабочей жидкости определяют расходомером, установленным на время испытаний в сбросную магистраль гидросистемы, или путем подключения сбросной магистрали гидросистемы на время испытаний к мерной емкости. 8.3.13 Показатели массы проверяют по ГОСТ 27922. 8.3.14 Геометрические показатели проверяют по ГОСТ 27256. 8.3.15 Соответствие требованиям 5.1.3 оценивают визуально и в процессе испытаний в условиях эксплуатации. 8.3.16 Показатели эргономики, безопасности и охраны окружающей среды проверяют по ГОСТ Р 50906. 9 Транспортирование и хранение9.1 Группа условий хранения и транспортирования 7 (Ж.1) по ГОСТ 15150. 9.2 Вибропогружатели при транспортировании должны вписываться в установленный габарит погрузки в соответствии с условиями, действующими на соответствующем виде транспорта. 10 Указания по эксплуатации10.1 Требования к эксплуатации вибропогружателей - по ГОСТ 25646. 10.2 В эксплуатационной документации должен быть приведен перечень инструментов и приборов для обслуживания по ГОСТ 28983 и ГОСТ 27253, а также перечень приспособлений для ремонтов по ГОСТ 27718. 11 Гарантии изготовителя11.1 Изготовитель гарантирует соответствие вибропогружателя требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации, хранения и монтажа. 11.2 Гарантийный срок эксплуатации вибропогружателя должен быть не менее восьми месяцев со дня ввода в эксплуатацию или не менее двенадцати месяцев со дня отгрузки его потребителю, но в пределах ресурса, установленного в технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей. ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное) Библиография[1] Правила устройства электроустановок (ПУЭ) Ключевые слова: вибропогружатели, сваевыдергиватели, сваи, строительство, вибрация |