ОКП 57 6100

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Директор АООТ "ДЭТИ"

__________ А. Дубков

__________ 1995 г.

Директор ООО "СОВВА"

__________ В Н Пилипенко

__________ 20.10 1995 г.

МАТЫ ПРОШИВНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 5761-086-11387634-95

Срок введения с 25.10. 1995 г.

до 25.10. 2000 г.

Зав. лаб. АООТ "ДЭТИ"

___________ Г.М. Кузнецова

Нач. отдела ООО "СОВВА"

__________ Ю.П. Васильев

Нач. отделения "Тепло"
ООО "СОВВА" с.н.с.

__________ В.Н. Гурин

Настоящие технические условия распространяются на прошивные теплоизоляционные изделия из различных волокнистых материалов в обкладках и без них, предназначенные для тепло- и звукоизоляции оборудования, трубопроводов различного назначения, ограждающих и трехслойных конструкций, стеновых панелей и кровельных перекрытий в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, теплоэнергетике, приборо-, авио-, судо- и автомобилестроении, криогенной технике.

Пример условного обозначения матов в обкладке длиной 5000 мм, шириной 500 мм, толщиной 50 мм из холстов супертонких штапельных волокон горных пород:

маты прошивные в обкладке МТПБ 5000´500´50 ТУ 5761-086-11387634-95.

Пример условного обозначения матов без обкладок длиной 1300 мм, шириной 1000 мм, толщиной 50 мм из холстов супертонких штапельных волокон горных пород:

маты прошивные без обкладок МППа 1300´1000´50 ТУ 5761-086-11387634-95.

Размеры и форма изделий выбираются заказчиком, исходя из его потребностей и технических возможностей оборудования.

При разработке настоящих технических условий за основу взяты технологические параметры оборудования, выпускаемого в России и странах ближнего зарубежья.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Маты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту предприятия-изготовителя, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Маты в зависимости от применяемых материалов для теплоизоляционного слоя подразделяются на марки в соответствии с указаниями, приведенными в таблице 1.

Таблица 1.

Код ОКП	Марка продукции	Применяемые материалы для теплоизоляционного слоя
5769100000	МТПБ	ХОЛСТЫ из супертонких штапельных волокон из горных пород по РСТ УССР 1970-86 МАТЫ из базальтового штапельного супертонкого волокна по ТУ 21-23-247-88
5761140000	БМТВ;БСТВ БУТВ-ст; БСТВ-сп БСМКВ	ХОЛСТЫ из микро-, ультра-, супертонких и стекломикрокристаллических стеклянных штапельных волокон из горных пород по ТУ 95 2348-92
5762100000	МТПСа	МАТЫ из супертонкого стекловолокна без связующего по 21 РСФСР 224-75
5762190000	МТПСб	МАТЫ из супертонкого волокна марки МТ ТВ по ТУ 6-11-541-82
5769101111	МБПа	ХОЛСТЫ из супертонких штапельных (специального назначения) и стекломикрокристаллических волокон из горных пород по РСТ УССР 1970-86
5761140000	БМТВ; БУТВ БСТВ-ст; БСТВ-сп БСМКВ	ХОЛСТЫ из микро-, ультра-, супертонких и стекломикрокристаллических стеклянных штапельных волокон из горных пород по ТУ 95 2348-92
5769101111	МБПб	ВАТА и МАТЫ из базальтового штапельного супертонкого волокна по ТУ 21 РСФСР 669-75

По согласованию с потребителем допускается применение для теплоизоляционного слоя волокнистых наполнителей других типов, обеспечивающих технические и эксплуатационные требования к продукции.

для облицовки матов должны применяться:

Стеклоткань марки 1´95	по ГОСТ 8481-75
Стеклоткань марки ТОТ	по ТУ 6-11-118-75
Стеклоткань марки НПГ-750	по ТУ 6-19-29-85
Стеклоткань марки Т-23	по ТУ 6-11-231-76
Стеклоткань марки Э 4-62м	по ТУ 6-11-336-74
Стеклоткань марки ВПЭ-64	по ТУ 6-11-286-73
Стеклоткань марки	по ГОСТ 6-11-376074.

По согласованию с потребителем допускается применение для облицовки материалов других марок, обеспечивающих технические и эксплуатационные требования к продукции.

1.4. Прошивку матов необходимо производить стеклянными кручеными нитями марки БО 6-26-1´6´4 по ГОСТ 8325-78.

По согласованию с потребителем допускается применение других видов нитей, обеспечивающих качество прошивки и технические и эксплуатационные требования к продукции.

1.5. Маты в обкладках должны быть прошиты в продольном направлении. Маты без обкладок должны быть прошиты в продольном и поперечном направлениях. Петли стежка должны соответствовать типу оборудования, на котором выпускаются маты.

1.6. Маты должны иметь прямоугольную форму и ровные края.

1.7. Поверхность матов в обкладках не должна иметь грубых дефектов (дыр, прорезанных или протертых мест).

1.8. Размеры матов в миллиметрах должны быть следующие:

- длина	от 1000 - 10000 с интервалом 100;
- ширина	от 60 до 200 с интервалом 20;
	от 200 до 1500 с интервалом 50;
- толщина	от 10 до 30 с интервалом 5;
	от 30 до 120 с интервалом 10.

Выбор размера матов осуществляется по согласованию с потребителем, исходя из технологических возможностей предприятия.

1.9. Допустимые отклонения от размеров и требования к прошивке приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование показателя	Норма	Примечания
Допускаемые отклонения от размеров, мм
- по длине	± 40
- по ширине	± 5-15	от размера изделия
- по толщине	± 5
Расстояние между кромкой и крайним швом, мм	25-100 ± 5	от размера изделия
по согласованию с потребителем
Расстояние между швами, мм	50-150 ± 5	от размера изделия и типа
по согласованию с потребителем		оборудования
Шаг шва, мм	120±5, 100±5, 30±5 и т.д.	в зависимости от типа оборудования

Торцы матов стеклотканью не обшиваются, заделка кромок осуществляется по согласованию с потребителем, в зависимости от размеров матов; края по разрезу обметываются нитью вручную или заделываются на оборудовании.

1.10. Показатель теплопроводности и др. физико-механические свойства матов приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Маты	Предельная температуре применения, °С	Плотность, кг/м³ не более	Влажность не более %	Теплопроводность, Вт/мК, при температуре
Маты	Предельная температуре применения, °С	Плотность, кг/м³ не более	Влажность не более %	25 ± 5 °С	125 ± 5 °С
МТПБ	450	50	1,5	0,038	0,065
МТПСа	450	45	3,0	0,044	0,074
МТПСб	450	45	0,5	0,040	0,072
МБПа	700	50	2,0	0,038	0,065
МБПб	700	50	2,0	0,038	0,065

1.11. Упаковка, маркировка матов должна производиться по ГОСТ 25880-83. По соглашению с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность продукции.

1.12. Каждый упакованный пакет должен содержать маты одних размеров и не превышать по массе 50 кг.

1.13. На каждое упакованное место должна быть нанесена маркировка, содержащая данные в соответствии с ГОСТ 25880-83.

1.14. Маркировку упаковочных мест необходимо производить по ГОСТ 14192-84 с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости".