ИТС 2-2015
Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот
| Обозначение: | ИТС 2-2015 |
| Обозначение англ: | 2-2015 |
| Статус: | отменен |
| Название рус.: | Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот |
| Название англ.: | Manufacture of ammonia, fertilizers and inorganic acids |
| Дата добавления в базу: | 12.02.2016 |
| Дата актуализации: | 01.01.2021 |
| Дата введения: | 01.07.2016 |
| Дата окончания срока действия: | 01.03.2020 |
| Область применения: | Справочник НДТ распространяется на следующие основные виды деятельности: - производство аммиака; - производство минеральных удобрений; - производство неорганических кислот, использующихся в производстве минеральных удобрений на территории Российской Федерации. Справочник НДТ также распространяется на следующие процессы, связанные с основными видами деятельности, которые могут оказать влияние на объемы эмиссий или масштабы загрязнения окружающей среды: - хранение и подготовка сырья; - хранение и подготовка топлива; - производственные процессы; - методы предотвращения и сокращения эмиссий, образования и размещения отходов; - хранение и подготовка продукции. |
| Оглавление: | Введение Предисловие Область применения Раздел 1. Общая информация об отрасли минеральных удобрений 1.1 Перспективы развития рынка минеральных удобрений в России 1.2 Перечень предприятий, относящихся к сфере распространения справочника НДТ 1.3 Перечень продукции и применяемых технологий 1.4 Мощности производства 1.5 Анализ приоритетных проблем отрасли 1.5.1 Охрана окружающей среды 1.5.2 Источники общей опасности 1.5.3 Специфические источники опасности 1.5.4 Энергоэффективность 1.5.5 Управление и организация производства Раздел 2. Производство аммиака 2.1 Анализ приоритетных проблем в производствах аммиака 2.1.1 Модернизация и техперевооружение действующих агрегатов 2.1.2 Интеграция производства 2.1.3 Строительство новых современных агрегатов 2.2 Описание технологических процессов, используемых в производстве аммиака 2.2.1 Компримирование природного газа 2.2.2 Сероочистка природного газа 2.2.3 Риформинг природного газа 2.2.4 Первичный риформинг 2.2.5 Вторичный риформинг 2.2.6 Конверсия оксида углерода 2.2.7 Очистка конвертированного газа от диоксида углерода 2.2.8 Метанирование 2.2.9 Компрессия синтез-газа 2.2.10 Синтез аммиака 2.3 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду при производстве аммиака 2.3.1 Выбросы в атмосферу при производстве аммиака 2.3.2 Обращение со сточными водами 2.3.3 Отходы производства аммиака 2.4 Определение наилучших доступных технологий при производстве аммиака 2.5 Наилучшие доступные технологии при производстве аммиака 2.6 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий при производстве аммиака 2.7 Перспективные направления в технологии производства аммиака 2.7.1 Технологии для создания новых производств. Производство аммиака мощностью 2000?2400 т в сутки Раздел 3. Производство серной кислоты 3.1 Описание технологических процессов, используемых в настоящее время при производстве серной кислоты в отрасли минеральных удобрений 3.1.1 Установки подготовки сырья — плавление/фильтрация жидкой серы Фильтрация жидкой серы 3.1.2 Сернокислотные системы одинарного контактирования с системой очистки хвостовых газов 3.1.3 Сернокислотные системы одинарного контактирования с промывным отделением 3.1.4 Сернокислотные системы двойного контактирования с двойной абсорбцией 3.1.5 Сернокислотные установки с системой утилизации тепла абсорбции 3.1.6 Достигнутые показатели по потреблению сырья и энергоресурсов 3.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду 3.2.1 Выбросы в атмосферу 3.2.2 Обращение со сточными водами 3.2.3 Отходы производства 3.3 Определение наилучших доступных технологий для производства серной кислоты в отрасли минеральных удобрений 3.3.1 Сернокислотные системы одинарного контактирования с установкой очистки отходящих газов (ОК) 3.3.2 Сернокислотные системы двойного контактирования с двойной абсорбцией 3.3.3 Сернокислотные системы с установкой утилизации тепла абсорбции 3.4 Наилучшие доступные технологии при производстве серной кислоты 3.5 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий по производству серной кислоты 3.6 Перспективные технологии в производстве серной кислоты 3.6.1 Снижение выбросов от сернокислотных систем 3.6.2 Повышение надежности и энергоэффективности работы сернокислотных установок Раздел 4. Производство фосфорной кислоты 4.1 Описание технологических процессов производства экстракционной фосфорной кислоты, используемых в настоящее время 4.1.1 Дигидратный процесс 4.1.2 Полугидратный процесс 4.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду 4.2.1 Выбросы в атмосферу 4.2.2 Обращение со сточными водами 4.2.3 Побочные продукты 4.3 Определение наилучших доступных технологий для производства фосфорной кислоты в отрасли минеральных удобрений 4.3.1 Дигидратный процесс (ДГ) 4.3.2 Полугидратный процесс (ПГ) 4.3.3 Извлечение и улавливание соединений фтора 4.4 Наилучшие доступные технологии 4.5 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий по производству фосфорной кислоты 4.6 Перспективные технологии производства фосфорной кислоты Раздел 5. Производство азотной кислоты 5.1 Описание технологических процессов, используемых в настоящее время при производстве азотной кислоты 5.1.1 Агрегат АК-72 5.1.2 Агрегат АК-72М 5.1.3 Агрегат УКЛ-7—76 5.1.4 Агрегат 1/3,5 5.1.5 Основные расходные коэффициенты 5.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду 5.2.1 Выбросы в атмосферу 5.2.2 Обращение со сточными водами 5.2.3 Отходы производства 5.3 Определение наилучших доступных технологий 5.4 Наилучшие доступные технологии 5.4.1 Перечень наилучших доступных технологий 5.4.2 Описание наилучших доступных технологий 5.4.3 Применение наилучших доступных технологий 5.5 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий 5.6 Перспективные технологии Раздел 6. Производство комплексных удобрений 6.1 Описание технологических процессов, используемых в настоящее время при производстве удобрений 6.1.1 Производство удобрений на основе сернокислотной переработки фосфатного сырья 6.1.2 Производство удобрений на основе азотнокислотной переработки фосфатного сырья 6.1.3 Производство NK-удобрений 6.1.4 Производство сульфата калия 6.1.5 Производство сульфата аммония из сульфатных щелоков — отходов от производства капролактама 6.1.6 Расходные нормы сырья и энергоресурсов при производстве комплексных удобрений 6.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду при производстве удобрений 6.2.1 Производство аммофоса/ГР8 6.2.2 Производство NP/NPK-удобрений на основе азотнокислотного разложения фосфатного сырья (нитроаммофоски, азофоски и т. Д.) 6.3 Определение наилучших доступных технологий 6.3.1 Процессы по схеме с барабанными грануляторами сушилками (БГС) 6.3.2 Технология с АГ — СБ 6.3.3 Процессы на основе азотнокислотного разложения фосфатного сырья 6.3.4 Аммонизация смеси кислот 6.3.5 Образование гранул 6.3.6 Охлаждение и кондиционирование готового продукта 6.3.7 Оборудование для транспортировки сыпучих материалов 6.3.8 Очистка отходящих газов 6.4 Наилучшие доступные технологии 6.5 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий 6.6 Перспективные технологии Раздел 7. Производство аммиачной селитры и известково-аммиачной селитры 7.1 Производство аммиачной селитры 7.1.1 Описание технологических процессов производства аммиачной селитры, используемых в настоящее время 7.1.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду 7.1.3 Определение наилучших доступных технологий 7.1.4 Наилучшие доступные технологии 7.1.5 Экономические аспекты реализации НДТ 7.1.6 Перспективные технологии 7.2 Производство известково-аммиачной селитры 7.2.1 Описание технологического процесса производства ИАС 7.2.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду 7.2.3 Определение наилучшей доступной технологии 7.2.4 Наилучшие доступные технологии 7.2.5 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий 7.2.6 Перспективные технологии Раздел 8. Производство карбамида и КАС 8.1 Производство карбамида 8.1.1 Описание технологических процессов, используемых в настоящее время 8.1.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду, потребление сырья, расход энергоресурсов 8.1.3 Определение наилучших доступных технологий 8.1.4 Наилучшие доступные технологии 8.1.5 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий 8.1.6 Перспективные технологии 8.2 Производство смеси карбамида и нитрата аммония (КАС) 8.2.1 Описание технологических процессов, используемых в настоящее время 8.2.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду 8.2.3 Определение наилучших доступных технологий Раздел 9. Производство хлористого калия 9.1 Технологические процессы, используемые в настоящее время для производства хлористого калия 9.1.1 Галургический способ получения хлористого калия 9.1.2 Флотационный способ получения хлористого калия 9.1.3 Складирование и отгрузка 9.1.4 Обращение с отходами 9.2 Текущие уровни эмиссии в окружающую среду 9.3 Определение наилучших доступных технологий 9.3.1 Флотационный способ производства хлористого калия 9.3.2 Галургический способ производства хлористого калия 9.4 Наилучшие доступные технологии 9.5 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий 9.6 Перспективные технологии Заключительные положения и рекомендации Приложение А (обязательное) Перечень маркерных веществ Приложение Б (обязательное) Перечень НДТ Приложение В (обязательное) Перечень технологических показателей Приложение Г (обязательное) Энергоэффективность Библиография |
| Разработан: | ОАО НИУИФ ОАО ГИАП ТРГ 2 Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот ОАО НИИК АО ВНИИ Галургии |
| Утверждён: | 15.12.2015 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (1572) |
| Издан: | Бюро НДТ (2015 г. ) Официальный сайт Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) |
| Расположен в: | |
| Нормативные ссылки: |
|
СНиП 2.05.02-85* «Автомобильные дороги»
