ОСТ 26.291-87
Сосуды и аппараты сварные. Общие технические условия
| Обозначение: | ОСТ 26.291-87 |
| Обозначение англ: | OST 26.291-87 |
| Статус: | действует |
| Название рус.: | Сосуды и аппараты сварные. Общие технические условия |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата актуализации: | 01.01.2021 |
| Дата введения: | 01.01.1989 |
| Область применения: | Стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и аппараты, предназначенные для эксплуатации в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной, газовой, промышленности по производству минеральных удобрений и других отраслях промышленности, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см2) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70 град . Цельсия. |
| Оглавление: | 1. Требования к конструкции 2. Требования к материалам 2.1. Общие требования 2.2. Сталь листовая 2.3. Трубы 2.4. Поковки 2.5. Отливки стальные 2.6. Сортовая сталь 2.7. Крепежные детали 2.8. Сварочные материалы 3. Требования к изготовителю 3.1. Общие требования 3.2. Требования к обечайкам 3.3. Требования к корпусам (без днищ) 3.4. Требования к днищам 3.5. Требования к фланцам, штуцерам, люкам и узлам с приварными фланцами 3.6. Требования к установке штуцеров, люков, бобышек, укрепляющих колец 3.7. Змеевики 3.8. Отводы и трубы гнутые 3.9. Требования к сварке 3.10. Требования к сварным соединениям 3.11. Требования к качеству сварных соединений 3.12. Термическая обработка 4. Правила приемки 5. Методы контроля 5.1. Общие требования 5.2. Визуальный осмотр и измерение сварных швов 5.3. Механические испытания 5.4. Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии 5.5. Металлографические исследования 5.6. Стилоскопирование сварных соединений 5.7. Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль сварных соединений 5.8. Измерение твердости металла шва 5.9. Определение содержания а-фазы 5.10. Цветная и магнитная дефектоскопия 5.11. Контрольные сварные соединения 5.12. Гидравлическое испытание 5.13. Испытание на герметичность 6. Комплектность и документация 6.1. Комплектность 6.2. Документация 7. Маркировка. Консервация и окраска. Упаковка, транспортирование и хранение 7.1. Маркировка 7.2. Консервация и окраска 7.3. Упаковка, транспортирование и хранение 8. Гарантии изготовителя 9. Специальные требования к колонным аппаратам 9.1. Требования к изготовлению колонн 9.2. Требования к ректификационным тарелкам 9.3. Тарелки решетчатые 9.4. Тарелки клапанные 9.5. Тарелки клапанные балластные 9.6. Тарелки S-образно-клапанные 9.7. Тарелки ситчатые с отбойными элементами 9.8. Тарелки колпачковые 9.9. Тарелки ситчатые 9.10. Тарелки ситчато-клапанные 9.11. Решетки опорные под насадку 9.12. Тарелки распределительные 9.13. Тарелки жалюзийно-клапанные 9.14. Тарелки желобчатые, изготовляемые для ремонтных целей 10. Специальные требования к кожухотрубчатым теплообменным аппаратам 10.1. Требования к конструкции 10.2. Предельные отклонения размеров сборочных единиц и деталей 10.3. Требования к поверхностям 10.4. Требования к изготовлению трубчатки и трубного пучка 10.5. Требования к сборке 10.6. Методы испытаний Приложение 1. Специализированные научно-исследовательские организации Приложение 2. Листовая сталь Приложение 3. Листовая двухслойная сталь Приложение 4. Стальные трубы Приложение 5. Поковки Приложение 6. Сортовая сталь (круглая, полосовая и фасонных профилей) Приложение 7. Стальные отливки Приложение 8. Листы, плиты из цветных металлов и сплавов Приложение 9. Трубы из цветных металлов и сплавов Приложение 10. Прутки и литье из цветных металлов и сплавов Приложение 11. Ручная электродуговая сварка Приложение 12. Ручная электродуговая сварка Приложение 13. Автоматическая сварка Приложение 14. Автоматическая сварка Приложение 15. Электрошлаковая сварка Приложение 16. Дуговая сварка в защитном газе Приложение 17. Регламент проведения в зимнее время пуска, остановки и испытаний на герметичность Приложение 18. Сталь листовая. Механические свойства и виды испытаний Приложение 19. Сталь листовая двухслойная. Механические свойства и виды испытаний Приложение 20. Трубы. Механические свойства и виды испытаний Приложение 21. Поковки. Механические свойства Приложение 22. Сталь сортовая. Механические свойства Приложение 23. Отливки стальные. Механические свойства Приложение 24. Химический состав материалов Приложение 25. Химический состав сварочной проволоки Приложение 26. Подразделение сталей на классы Приложение 27. Паспорт сосуда, работающего под давлением не свыше 0.07 МПа, без давления (под налив) или под вакуумом |
| Разработан: | НИИхиммаш |
| Утверждён: | 01.01.1987 Министерство химического и нефтяного машиностроения СССР (USSR Ministry of Chemical and Petroleum Machine Manufacturing ) |
| Расположен в: |
