МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И
ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
СТРОИТЕЛЬСТВА
ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО
ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ОРГАНИЗАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
«ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»
ОДЕССКИЙ ФИЛИАЛ
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер ССО
«Электромонтаж»
10.01.90 В.П. Городецкий
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА МОНТАЖА ШКАФОВ КРУ
6 - 10 кВ
МОСКВА 1990
Подготовлена Одесским филиалом института «Оргэнергострой»
Составители: В.Н. Абрамов, В.И. Гриценко, А.Г. Клименко, С.Б. Юрковецкий
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технологическая карта монтажа шкафов комплектных распределительных устройств (КРУ) 6 - 10 кВ внутренней установки предназначена для использования при монтаже КРУ на электростанциях и подстанциях, при составлении проектов организации строительства (ПОС) и проектов, производства электромонтажных работ (ППЭР).
КРУ предназначены для работы в сетях трехфазного переменного тока с номинальным напряжением 6 и 10 кВ.
В карте рассмотрен монтаж шкафов КРУ серии КМ-1Ф ПО «Запорожтрансформатор» (рис. 1); К-104 (рис. 2) Московского завода «Электрощит»; КЭЭ-6, КЭЭ-6С и КЭ-10 (рис. 3) Ровенского завода высоковольтной аппаратуры.
Технологическая карта содержит указания по организации и технологии монтажа, перечень механизмов, инструментов и приспособлений, сведения о затратах материалов, калькуляцию трудовых затрат, график производства работ.
Трудозатраты на наладочные работы графиком монтажа и калькуляцией не учтены.
Технологическая карта разработана в соответствии с «Методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве». М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1987.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. Общие указания
2.1.1. К началу монтажных работ должны быть выполнены:
строительная часть ЗРУ, включая отделочные работы с обеспечением необходимых проемов для нормальной подачи шкафов;
кабельные каналы и проемы в полу для кабелей;
силовая сеть 380/220/12 В;
заземляющее устройство и электроосвещение;
подъезды к ЗРУ.
Рис. 1. Шкаф КРУ серии КМ-1Ф:
1 - отсек линейных шин, трансформаторов тока и кабельных разделок; 2 - отсек сборных шин и отпаек сборных шин; 3 - шкаф релейный; 4 - отсек выдвижных элементов
Рис. 2. Шкаф КРУ серии К-104:
1 - отсек сборных шин; 2 - отсек линейных шин; 3 - шкаф релейный; 4 - отсек выдвижных элементов
Рис. 3. Шкафы КРУ серии КЭ-6, КЭ-6С (КЭЭ-6, КЭЭ-6С) и серии КЭ-10:
1 - отсек отпаек сборных шин; 2 - отсек линейных шин, трансформаторов тока и кабельных разделок; 3 - отсек сборных шин; 4 - шкаф релейный; 5 - отсек выдвижных элементов
2.1.2. Стены и потолки ЗРУ должны быть оштукатурены и побелены.
Конструкция полов должна исключать образование цементной пыли. Полы коридоров не должны иметь порогов и уступов. Кабельные каналы закрыты несгораемыми плитами.
2.1.3. Шкафы КРУ поставляются преимущественно блоками из трех шкафов с расположением шкафов в соответствии со схемой заполнения КРУ и выполненными электрическими соединениями в пределах блока.
Выдвижные элементы могут находиться в шкафу или отдельном ящике.
Во избежание поломок ящиков при подъеме краном необходимо, чтобы стропы образовывали с горизонтальной плоскостью крышки ящика угол не менее 45°. Стропить за места, указанные на ящиках.
Шкафы нельзя подвергать толчкам и ударам, перемещать только в вертикальном положении.
2.1.4. При получении шкафов КРУ необходимо проверить наличие полного комплекта поставки, количество мест, состояние упаковки, сохранность груза. Обнаруженные повреждения и некомплектность поставки оформляются актом.
Шкафы могут храниться под навесом в упаковке завода-изготовителя или без нее - в закрытых вентилируемых помещениях.
2.1.5. Распаковку шкафов и комплектующих изделий необходимо производить с учетом последовательности сборки и монтажа КРУ, обеспечив условия, предотвращающие увлажнение оборудования.
В зависимости от директивных сроков монтажа КРУ, наличия и возможностей мастерских шкафы могут монтироваться непосредственно в помещении КРУ или, в отдельных случаях, с предварительной обработкой в мастерской (установка на раму трех - пяти шкафов в соответствии со схемой заполнения КРУ, ревизия и наладка комплектующего оборудования).
2.1.6. Шкафы КРУ серии КМ-1Ф имеют следующее обозначение:
Условное обозначение каждого из шкафов, входящих в КРУ серии КМ-1Ф:
Обозначение шкафов КРУ серии К-104:
Обозначение шкафов КРУ серии КЭ-6 и КЭ-6С:
Обозначение шкафов КРУ серии КЭ-10:
Условное обозначение каждого из шкафов, входящих в КРУ серии КЭ-10:
2.1.7. При монтаже КРУ необходимо руководствоваться документацией, приведенной в прил. 1.
2.2. Подготовительные работы
2.2.1. Производится ознакомление со строительной частью помещения, чертежами проекта и технической документацией завода, поставляемой со шкафами.
2.2.2. Производится приемка от строителей помещения под шкафы КРУ. Проверяют соответствие проекту опорных металлоконструкций под шкафы, проемов для силовых и контрольных кабелей. Приемка оформляется актом, подписанным представителями заказчика, строительной и электромонтажной организацией.
2.2.3. Подготавливается площадка для разгрузки, размещения и распаковки доставляемых шкафов КРУ и работы автокрана (рис. 4). Доставляются монтажные механизмы, оборудование, инвентарные устройства и размещаются на площадке.
2.2.4. Уточняется рабочий график производства работ в соответствии с технологической картой и проектом производства работ. Электромонтажники знакомятся с технической документацией, объемом и принятой организацией работ. Бригада инструктируется по технике безопасности ответственным руководителем работ.
2.2.5. Шкафы распаковываются. Расконсервируются узлы и детали. Производится приемка шкафов в монтаж.
2.3. Монтаж шкафов
2.3.1. Освобождают от транспортного крепления выдвижные элементы и поворотные панели релейных шкафов. Выкатывают выдвижные элементы.
Рис. 4. План размещения оборудования и механизмов при монтаже шкафов
1 - площадка разгрузки и распаковки оборудования; 2 - шкаф КРУ; 3 - помещение ЗРУ; 4 - лебедка МЭЛ-1,5-19
2.3.2. Подъем шкафов в зависимости от типа производят с помощью стропов или подъемных приспособлений в соответствии с рис. 5. С помощью катков, приспособлений, приведенных на рис. 6 - 8, перемещают и устанавливают крайний шкаф. Проверяют правильность его установки с помощью отвеса и уровня. При необходимости выравнивают с помощью металлических прокладок толщиной 2 мм. При этом должна исключаться всякая деформация днища, так как это может привести к нарушению регулировок узлов и механизмов в шкафу.
2.3.3. Устанавливают последующие шкафы так, чтобы совпадали отверстия в боковых отсеках шкафов и отверстия в сборных шинах и линейных шинах для шкафов с выводами сбоку.
2.3.4. Проверяют правильность установки секции - отсутствие качания или перекоса шкафов. Соединяют шкафы между собой болтами, не допуская перекосов и повторно проверяют правильность их установки (нахождение верхних кромок дверей всех шкафов на одной линии и фасадных частей шкафов в одной плоскости). Соединение начинают с нижних болтов. Проверяют соосность втычных контактов шкафов и выкатных элементов.
2.3.5. Шкафы закрепляют к закладным конструкциям. Сварку в зависимости от типа шкафа производят в трех-четырех местах швом длиной 100 мм, катетом 4 - 5 мм (в соответствии с указанием заводской инструкции).
2.3.6. Монтируют шкафы токопроводов для вводов и шинного моста (при двухрядном расположении шкафов) полностью собранными или укрупненными блоками. Фиксируют их с помощью элементов подвески к строительным конструкциям. Подъем производят с помощью ручных рычажных лебедок или электропогрузчика (при компоновке, позволяющей его использовать). Заземляют эти шкафы на шкафы КРУ, секции токопроводов между собой соединяют шинами заземления.
2.3.7. Контактные поверхности отпаек и линейных шин промывают бензином - растворителем и смазывают тонким слоем смазки ЦИАТИМ-201.
Запрещается зачистка контактных поверхностей, имеющих покрытие.
2.3.8. Производят монтаж сборных и линейных шин, шинного моста при двухрядном расположении шкафов. Установку сборных шин начинают с нижней фазы «С», закрепляют их в шинодержателях и присоединяют к ним отпайки в последовательности, удобной для монтажа. При соединении шин избегают перекосов опасных для изоляторов и поддерживающих изоляционных клиц. При длине сборных шин более 20 м в один из шкафов встраивают температурный компенсатор примерно в середине ряда. Производят монтаж магистральных шинок вспомогательных цепей.
Рис. 5. Схема строповки шкафов КМ-1Ф, К-104, КЭ-10, КЭ-6, КЭ-6С, КЭЭ-6, КЭЭ-6С:
1 - шкаф КРУ; 2 - строп 4СК1-2,0/Рт1-1,0/К-0,8/1500; 3 - труба стальная водогазопроводная с условным проходом 40 мм длиной 750 - 1350 мм; 4 - строп 4СК1-3,2/Рт1-1,6/К-1,25/3000; 5 - труба стальная водогазопроводная с условным проходом 40 мм длиной 1500 - 2700 мм; 6 - строп 4СК1-6,3/Рт1-3,2/К-2,5/1600; 7 - подъемное приспособление (кронштейн с траверсой)
Рис. 6. Комплекс механизмов КМБ:
1 - кран; 2 - направляющие (швеллер); 3 - платформа такелажная; 4 - рольганг; 5 - лебедка; 6 - шкаф КРУ
Рис. 7. Опора на воздушной подушке ОВП-1,6:
1 - устройство подачи и распределения воздуха; 2 - грузонесущее основание; 3 - гибкая оболочка; 4 - опорное ограничительное устройство
Рис. 8. Поворотная опора ОП-9:
1 - рама; 2 - колесо; 3 - подъемная лапа; 4 - гидравлический домкрат
Окончательную затяжку болтов контактных соединений производят после установки сборных шин на всей секции КРУ. Тупиковые концы сборных шин должны надежно крепиться в изоляционных клицах.
Болтовые соединения после затяжки закрывают изоляционными коробками, предусмотренными заводом.
2.3.9. Производят подготовку к работе комплектующего шкафы оборудования: выключателей, трансформаторов собственных нужд, разрядников и т.д. в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей этого оборудования.
2.3.10. Проверяют целостность фарфоровой и пластмассовой изоляций, протирают бязью, смоченной в бензине-растворителе. Контактные части ножей и розеток также протирают бязью, смоченной в бензине-растворителе и смазывают смазкой ЦИАТИМ-201.
2.3.11. Производят тщательный осмотр всех элементов шкафов, подтягивают все крепежные болтовые соединения, контактные соединения ошиновки, первичных цепей, а также винты в зажимах, блок-контактах и других элементах вторичных цепей.
2.3.12. Проверяют:
опирание выдвижных элементов на все четыре катка во включенном и зафиксированном положении (отсутствие качаний);
надежность фиксации выдвижных элементов в рабочем и контрольном положениях;
надежность сочленения розеточных контактов выдвижных элементов главной цепи с неподвижными контактами шкафа;
совпадение контактных заземлителей выдвижных элементов с заземляющей шиной шкафа;
работу шторочного механизма;
работу заземлителя от ручного привода;
работу блокировки заземлителя;
усилие вката и выката выдвижного элемента. Производят механические испытания (вкатывание и выкатывание выдвижных элементов; проверяют работу шторок, блокировок, фиксаторов; измеряют контактное нажатие разъемных контактов первичной цепи; проверяют работу и состояние контактов заземляющего разъединителя). Проверки и испытания производят в соответствии с указаниями инструкций заводов-изготовителей шкафов.
2.3.13. Группа наладки производит испытания шкафов КРУ:
измеряет сопротивление изоляции первичных и вторичных цепей; испытывает повышенным напряжением промышленной частоты изоляцию первичных и вторичных цепей;
измеряет сопротивление постоянному току соединений сборных шин, разъемных соединений первичных и вторичных цепей (если какие-либо элементы вспомогательных цепей не допускают испытания повышенным напряжением, то эти элементы должны быть отсоединены).
Производят проверку комплектующего оборудования: выключателей, измерительных трансформаторов, разрядников, предохранителей, разъединителей, силовых трансформаторов и т.д.
2.4. Заключительные работы
2.4.1. Подсоединяет силовые кабели. Места ввода кабелей в КРУ (промежутки между кабелями и патрубками) уплотняют асбестовым шнуром, смоченным в глиняном растворе или мастикой типа УС-65 (другими материалами в соответствии с РД 34.03.304-87).
2.4.2. Устанавливают на прежние места стенки, перегородки, крышки, которые снимались для удобства доступа к шинам при монтаже.
2.4.3. Восстанавливают места с поврежденной окраской, окрашивают сварные швы и конструкции блоков патрубков.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
До начала работ по монтажу шкафов КРУ проверяют горизонтальности закладных конструкций.
При приемке шкафов в монтаж проверяют комплектность и целостность элементов (входной контроль).
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 1. Приемочный контроль смонтированных шкафов КРУ осуществляется согласно СНиП 3.05.06-85. При приемке работ предъявляют протоколы испытаний и монтажа КРУ.
Таблица 1
|
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Время контроля |
Ответственный контролер |
Технические критерии оценки качества |
|
|
Подготовительные предмонтажные работы |
Закладные конструкции. Неплоскостность (горизонтальность) швеллеров |
Уровень линейка |
До начал монтажа шкафов |
Мастер |
Не более 1 мм на площади основания одного шкафа и не более 5 мм по всей длине секции |
|
Заземление швеллеров |
Визуально |
До начала монтажа шкафов |
Мастер |
Соединение полосовой сталью сечением не менее 40´4 мм в двух местах с контуром заземления |
|
|
Сварка швеллеров |
То же |
То же |
То же |
- |
|
|
Параллельность швеллеров между собой и осью здания |
Рулетка |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Проемы для прохода силовых и контрольных кабелей и шинного ввода снизу |
Метр |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Правильность выполнения проемов |
|
|
|
|
|
|
Соосность проема в стене здания с местом установки шкафа шинного ввода |
То же |
-"- |
-"- |
Несоосность не более 5 мм |
|
|
Монтаж шкафов |
Правильность установки |
Отвес, уровень |
До соединения шкафов |
Бригадир |
- |
|
Соединение шкафов |
Визуально |
До приварки шкафов к закладным конструкциям |
То же |
Совпадение отверстий в боковых стенках. Нахождение верхних кромок дверей всех шкафов на одной линии и фасадных частей в одной плоскости |
|
|
Приварка шкафов к закладным конструкциям |
Линейка |
До монтажа сборных и линейных шин |
Бригадир |
Наличие сварки каждого шкафа с закладными конструкциями в трех - четырех местах швом длиной 100 мм и катетом 4 - 5 мм |
|
|
Монтаж сборных шин. Наличие компенсатора при длине шин более 20 м |
Визуально |
До сдачи в эксплуатацию |
То же |
- |
|
|
Крепление тупиковых концов шин в клицах |
То же |
То же |
-"- |
- |
|
|
Установка выдвижных элементов |
|
|
|
|
|
|
Опирание выдвижных элементов на все четыре катка во включенном и зафиксированном положениях |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Надежность фиксации выдвижных элементов в рабочем и контрольном положениях |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Надежность сочленения розеточных контактов выдвижных элементов главной цепи с неподвижными контактами шкафа |
Инвентарная тележка для контроля положения неподвижных контактов |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Совпадение контактных заземлителей выдвижных элементов с заземляющей шиной шкафа |
Визуально |
То же |
То же |
- |
|
|
Работа шторного механизма |
То же |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Работа заземлителя от ручного привода |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Работа блокировки заземлителя |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
|
|
Монтаж силовых кабелей |
|
|
|
|
|
|
Наличие уплотнений между кабелями и патрубками |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ МОНТАЖА ШКАФОВ КРУ ИЗ ДВАДЦАТИ ТРЕХ ШКАФОВ
Таблица 2
|
№ п/п |
Наименование процесса |
Единица измерения |
Объем работ |
Обоснование (ЕНиР и другие нормы) |
Норма времени |
Расценка, руб.-коп. |
Затраты труда |
Заработная плата руб.-коп. |
||||
|
рабочего, чел.-ч |
машиниста, чел.-ч (маш.-ч) |
рабочего |
машиниста |
рабочего, чел.-ч |
машиниста, чел.-ч (маш.-ч) |
рабочего |
машиниста |
|||||
|
|
Такелажные работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Погрузка автокраном блока шкафов КРУ, состоящего из трех шкафов массой до 3 т |
1 шт. груза |
7 |
Е25-14, табл. 2, п. 3а, 3б |
0,86 |
0,43 |
0-57,6 |
0-39,1 |
6,02 |
3,01 |
4-03 |
2-74 |
|
2 |
То же, состоящего из двух шкафов массой до 2 т |
1 шт. груза |
1 |
Е25-14, табл. 2, п. 2а, 2б |
0,72 |
0,36 |
0-48,2 |
0-32,8 |
0,72 |
0,36 |
0-48 |
0-33 |
|
3 |
Выгрузка автокраном блока шкафов КРУ, состоящего из трех шкафов массой до 3 т |
1 шт. груза |
7 |
Е25-14, табл. 2, п. 3в, 3г |
0,72 |
0,36 |
0-48,2 |
0-32,8 |
5,04 |
2,52 |
3-37 |
2-30 |
|
4 |
То же, состоящего из двух шкафов массой до 2 т |
1 шт. груза |
1 |
Е25-14, табл. 2, п. 2в, 2г |
0,58 |
0,29 |
0-38,3 |
0-26,4 |
0,58 |
0,29 |
0-39 |
0-26 |
|
5 |
Погрузка автокраном монтажного оборудования и материалов при массе 1 шт. груза до 1 т |
1 шт. груза |
3 |
Е25-14, табл. 2, п. 1а, 1б |
0,6 |
0,3 |
0-40,2 |
0-27,3 |
1,8 |
0,9 |
1-21 |
0-82 |
|
6 |
То же, выгрузка |
1 шт. груза |
3 |
Е25-14, табл. 2, п. 1в, 1г |
0,48 |
0,24 |
0-32,2 |
0-21,8 |
1,44 |
0,72 |
0-97 |
0-65 |
|
7 |
Погрузка материалов и инструмента вручную на автомашину |
1 т |
0,3 |
Е1-22, п. 2а |
0,67 |
- |
0-39,5 |
- |
0,20 |
- |
0-12 |
- |
|
8 |
То же, выгрузка |
1 т |
0,3 |
Е1-22, п. 2б |
0,51 |
- |
0-30,1 |
- |
0,15 |
- |
0-09 |
|
|
|
ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
|
15,95 |
7,8 |
10-66 |
7-10 |
|
|
Подготовительные работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Установка силового ящика до 250 А на конструкцию |
1 ящик |
1 |
Е23-7-21, табл. 2, п. 2а |
0,75 |
- |
0-53,6 |
- |
0,75 |
- |
0-54 |
- |
|
10 |
Установка электролебедки грузоподъемностью 1,5 т |
1 лебедка |
1 |
Е25-6, п. 1б |
1,6 |
- |
1-05 |
- |
1,6 |
- |
1-05 |
- |
|
11 |
Установка ручной лебедки грузоподъемностью 1,5 т |
То же |
4 |
Е25-6, п. 5б |
1,1 |
- |
0-72,1 |
- |
4,4 |
- |
2-88 |
- |
|
12 |
Установка блока одно-рольного грузоподъемностью 1,25 т, установленного внизу |
1 блок |
1 |
Е25-10, п. 1а |
0,32 |
- |
0-21,4 |
- |
0,32 |
- |
0-21 |
- |
|
13 |
Установка блока одно-рольного грузоподъемностью 1,25 т установленного на высоту 4,5 м |
1 блок |
4 |
Е25-10, п. 2б |
0,68 |
- |
0-44,9 |
- |
2,72 |
- |
1-80 |
- |
|
14 |
Прокладка кабеля к силовому ящику |
100 м |
0,5 |
Е23-4-4, А, табл. 2, п. 1а |
3,8 |
- |
2-85 |
- |
1,9 |
- |
1-42 |
- |
|
15 |
Присоединение проводов и подготовка к включению силового ящика до 250 А |
1 ящик |
1 |
Е23-7-21, табл. 2, п. 2(в + г) |
1,92 |
- |
1-75 |
- |
1,92 |
- |
1-75 |
- |
|
16 |
Прокладка временных шин заземления в траншее для заземления силового ящика, сварочного аппарата, лебедки |
100 м |
0,3 |
Е23-3-53, табл. 1, п. 1а |
8,6 |
- |
6-02 |
- |
2,58 |
- |
1-81 |
- |
|
17 |
Сварка стыков шин заземления |
100 стыков |
0,04 |
Е23-3-53, А, табл. 1, п. (2 + 3)а К = 1,12 |
11,6 |
- |
8-60,7 |
- |
0,46 |
- |
0-34 |
- |
|
18 |
Присоединение шин заземления к аппаратам |
1 присоединение |
3 |
Е23-3-53, А, табл. 1, п. 5а |
0,26 |
- |
0-18,2 |
- |
0,78 |
- |
0-55 |
- |
|
19 |
Присоединение проводов и подготовка к включению сварочного аппарата |
1 аппарат |
1 |
Е23-7-21, табл. 2, п. 1(в + г) |
1,18 |
- |
0-93,2 |
- |
1,18 |
- |
0-93 |
- |
|
20 |
Присоединение проводов к лебедке |
1 аппарат |
1 |
Е23-7-21, табл. 2, п. 1в |
0,96 |
- |
0-75,8 |
- |
0,96 |
- |
0-76 |
- |
|
|
ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
|
19,57 |
- |
14-04 |
- |
|
|
Основные работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
Монтаж шкафов ШВМЭ, ШСТ, ШТН, ШКА |
1 камера |
20 |
Е23-6-11, табл. 2, п. (2 + 3 + 4 + +5)в, К = 1,12 к п. 5в |
11,37 |
- |
9-11,6 |
- |
227,4 |
- |
182-32 |
- |
|
22 |
То же, шкафов ШШВ и ШШЛ |
1 камера |
3 |
Е23-6-11, табл. 2, п. (2 + 3 + 5)в, К = 1,12 к п. 5в |
7,57 |
- |
5-96,6 |
- |
22,71 |
- |
17-90 |
- |
|
23 |
Ревизия выключателей |
1 выключатель |
12 |
Е23-6-6, Б, табл. 4, п. 2 |
2,3 |
- |
2-02 |
- |
27,6 |
- |
24-24 |
- |
|
24 |
Регулирование выключателей и приводов |
1 комплект |
12 |
Е23-6-6, В, табл. 5, п. 2 |
8,7 |
- |
7-66 |
- |
104,4 |
- |
91,92 |
- |
|
|
ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
|
382,11 |
- |
316-38 |
- |
|
|
Заключительные работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
Отсоединение проводов от силового ящика |
1 ящик |
1 |
Е23-7-21, табл. 2, п. 2в, К = 0,5 |
0,85 |
- |
0-77,6 |
- |
0,85 |
- |
0-78 |
- |
|
26 |
Отсоединение проводов от сварочного трансформатора и лебедки |
1 аппарат |
2 |
Е23-7-21, табл. 2, п. 1в, К = 0,5 |
0,48 |
- |
0-37,9 |
- |
0,96 |
- |
0-76 |
- |
|
27 |
Отсоединение шин заземления от аппаратов |
1 отсоединение |
3 |
Е23-3-53, А, табл. 1, п. 5а, К = 0,5 |
0,13 |
- |
0-09,1 |
- |
0,39 |
- |
0-27 |
- |
|
28 |
Демонтаж силового ящика |
1 ящик |
1 |
Е23-7-21, табл. 2, п. 2а, К = 0,5 |
0,38 |
- |
0-26,8 |
- |
0,38 |
- |
0-27 |
- |
|
29 |
Демонтаж питающего кабеля |
100 м |
0,5 |
Е23-4-4, А, табл. 2, п. 1а, К = 0,5 |
1,9 |
- |
1-42,5 |
- |
0,95 |
- |
0-71 |
- |
|
30 |
Демонтаж временных шин заземления |
100 м |
0,3 |
Е23-3-53, А, табл. 1, п. 1а, К = 0,5 |
4,3 |
- |
3-01 |
- |
1,29 |
- |
0-90 |
- |
|
31 |
Снятие блока однорольного грузоподъемностью 1,25 т установленного на высоте 4,5 м |
1 блок |
4 |
Е25-10, п. 2б, К = 0,6. Применительно |
0,41 |
- |
0-26,9 |
- |
1,64 |
- |
1-08 |
- |
|
32 |
Снятие блока однорольного грузоподъемностью 1,25 установленного внизу |
1 блок |
1 |
Е25-10, п. 1а, К = 0,6. Применительно |
0,19 |
- |
0-12,8 |
- |
0,19 |
- |
0-13 |
- |
|
33 |
Снятие электролебедки грузоподъемностью 1,5 т |
1 лебедка |
1 |
Е25-6, табл. 2, п. 4б |
0,73 |
- |
0-47,8 |
- |
0,73 |
- |
0-48 |
- |
|
34 |
Снятие ручной лебедки грузоподъемностью 1,5 т |
1 лебедка |
4 |
Е25-6, табл. 2, п. 8б |
0,44 |
- |
0-28,8 |
- |
1,76 |
- |
1-15 |
- |
|
35 |
Погрузка автокраном монтажного оборудования и материалов при массе 1 шт. груза до 1 т |
1 шт. груза |
3 |
Е25-14, табл. 2, п. 1а, 1б |
0,6 |
0,3 |
0-40,2 |
0-27,3 |
1,8 |
0,9 |
1-21 |
0-82 |
|
36 |
Погрузка инструмента вручную на автомашину |
1 т |
0,2 |
Е1-22, п. 2а |
0,67 |
- |
0-39,5 |
- |
0,13 |
- |
0-08 |
- |
|
|
ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
|
11,07 |
0,9 |
7-82 |
0-82 |
|
|
ВСЕГО |
|
|
|
|
|
|
|
428,7 |
8,7 |
348-90 |
7-92 |
Примечание. В качестве примера в калькуляции приведен монтаж шкафов КМ-1Ф.
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Таблица 3
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
6.1. Монтажные механизмы и инвентарь
Таблица 4
|
№ п/п |
Наименование |
Марка, ГОСТ |
Количество, шт. |
Назначение |
|
1 |
Кран автомобильный грузоподъемностью 6,3 т, стрела 7,3 - 10,8 м |
КС-2571А-1 |
1 |
Погрузо-разгрузочные работы |
|
2 |
Автомашина |
МАЗ-516В |
1 |
Перевозка оборудования, механизмов, инвентаря, материалов |
|
3 |
Автоприцеп двухосный |
МАЗ-3926 |
1 |
То же |
|
4 |
Комплекс механизмов для монтажа блоков КРУ Новокузнецкого опытного завода электромонтажных механизмов Минмонтажспецстроя СССР |
КМБ |
1 |
Перемещение шкафов |
|
5 |
Поворотная опора Горьковского завода электромонтажных инструментов Минмонтажспецстроя СССР |
ОП-9 |
4 |
То же |
|
6 |
Тележка с подъемной платформой Новокузнецкого опытного завода электромонтажных механизмов Минмонтажспецстроя СССР |
ТПП-2,5 |
1 |
-"- |
|
7 |
Опора на воздушной подушке |
ОВП-1,6А |
4 |
-"- |
|
8 |
Компрессор Производительность 0,05 м3/мин Давление 0,3 МПа |
СО-45А |
1 |
-"- |
|
9 |
Лебедка электрическая монтажная грузоподъемностью 1,5 т |
МЭЛ-1,5-19 |
1 |
-"- |
|
10 |
Лебедка рычажная ручная грузоподъемностью 1,5 т |
|
2 |
-"- |
|
11 |
Электропогрузчик грузоподъемностью 1,6 т |
ЭП-1631 |
1 |
-"- |
|
12 |
Строп 4СК1-6,3/Рт1-3,2/К-2,5/1600 |
ОСТ 34-13-910-86 |
1 |
Монтаж шкафов |
|
13 |
Строп СКП1-3,2/8000 |
То же |
2 |
Разгрузка шкафов |
|
14 |
Строп СКП1-1,0/3000 |
-"- |
2 |
Монтаж шкафов ввода, шинных мостов |
|
15 |
Трос стальной двойной свивки типа ЛК-РО диаметром 7,4 мм, м |
70 |
Монтаж шкафов |
|
|
16 |
Блок монтажный с откидной щекой |
БМ-1,25 |
2 |
То же |
|
17 |
Домкрат реечный грузоподъемностью 3 т |
Р-3 |
2 |
-"- |
|
18 |
Лестница-стремянка |
ЛСМУ1 |
2 |
-"- |
|
19 |
Аппарат сварочный |
ТД-500 |
1 |
Сварка прокладок и шкафов |
|
20 |
Маска защитная для электросварщика |
|
1 |
То же |
|
21 |
Электрододержатель 500А ЭД-З105-У1 |
ГОСТ 45651-78 |
1 |
-"- |
|
22 |
Электрическая сверлильная машина |
ИЭ-1023А |
1 |
Монтаж шкафов |
|
23 |
Мегаомметр 2,5 кВ |
МС-0,5 |
1 |
Измерение сопротивления изоляции |
|
24 |
Уровень строительный УС 4-2 |
1 |
Проверка горизонтальности |
|
|
25 |
Рулетка РЗ-10 |
ГОСТ 7502-80 |
1 |
Проверка размеров и соосности проемов, закладных конструкций |
|
26 |
Указатель напряжения |
УН-1 |
1 |
Проверка наличия напряжения |
|
27 |
Ящик с рубильником и предохранителями 380 В, 250 А |
ЯРП11-311-54У |
1 |
Подключение монтажных механизмов |
|
28 |
Ящик с понижающим трансформатором |
ЯТП-0,25/12 |
1 |
Монтаж шкафов |
|
29 |
Переноска о арматурой на 12 В |
|
1 |
Монтаж шкафов |
|
30 |
Лампа накаливания |
МО 12-40 ГОСТ 1182-77 |
1 |
То же |
|
31 |
Труба стальная водогазопроводная с условным проходом 40 мм, длиной, мм: |
2 |
Распорка стропов при монтаже шкафов КМ-1Ф и К-104 |
|
|
|
750 |
|
2 |
|
|
|
1125 |
|
2 |
|
|
|
1530 |
|
2 |
|
|
|
2250 |
|
2 |
|
|
32 |
Подъемное приспособление (поставка завода-изготовителя) |
|
2 |
Монтаж шкафов КЭЭ-6, КЭЭ6С и КЭ-10 |
|
33 |
Траверса шириной 856 мм |
|
1 |
То же |
|
34 |
То же, 1606 мм |
|
1 |
-"- |
|
35 |
Инвентарная тележка для контроля положения неподвижных контактов |
|
2 |
То же, КЭЭ-6 и КЭЭ-6С |
|
36 |
Инвентарная тележка для безопасной разделки кабелей |
|
1 |
То же, КЭЭ-6, КЭЭ-6С и КЭ-10 |
|
37 |
Швеллер |
|
30 |
Направляющие при перемещении шкафов |
, мПримечание. Номенклатура используемых механизмов уточняется проектом производства работ в зависимости от количества монтируемых шкафов и возможностей монтажной организации.
6.2. Инструмент
Таблица 5
|
№ п/п |
Наименование |
Марка, ГОСТ |
Количество, шт. |
Назначение |
|
1 |
Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние S = 7´8 мм, 8´10 мм, 10´12 мм, 12´14 мм, 14´17 мм, 17´19 мм, 22´24 мм, комплект |
ГОСТ 10112-80 |
2 |
Монтаж шкафов |
|
2 |
Головки сменные 7812-04911Н12Х1, 7812-04961Н12Х1, 7812-05121Н12Х1, комплект |
ГОСТ 25604-83 |
2 |
Монтаж шкафов |
|
3 |
Отвертка слесарно-монтажная 7810-0310, 7810-0330 |
ГОСТ 17199-81 |
2 |
То же |
|
4 |
Отвертки диэлектрические 7810-0434, 7810-0439, 7810-0446 |
ГОСТ 21010-75 |
3 |
-"- |
|
5 |
Плоскогубцы комбинированные с изолирующими ручками |
ГОСТ 5547-86 |
1 |
-"- |
|
6 |
Метр складной металлический |
ТУ 2-12-156-76 |
1 |
Проверка проектных осей |
|
7 |
Линейка измерительная 1 - 500 мм, 1 - 1000 мм |
2 |
То же |
|
|
8 |
Отвес стальной строительный |
ОТ 200-1 ГОСТ 7948-80 |
1 |
Выверка вертикальности |
|
9 |
Рамка ножовочная ручная 6920-0001 |
ГОСТ 17270-71 |
1 |
Работы с металлом |
|
10 |
Полотно ножовочное для металла (250´13´0,65 мм) |
ГОСТ 6645-86 |
3 |
То же |
|
11 |
Лом гвоздодер ЛГ-20 |
ГОСТ 1405-83 |
1 |
Распаковка оборудования |
|
12 |
Лом монтажный ЛМ-24 |
То же |
1 |
Монтаж шкафов |
|
13 |
Молоток слесарный стальной 7850-010 Ц 15 хр |
ГОСТ 2310-77 |
1 |
Очистка мест сварки |
|
14 |
Кувалда 1212-0006 |
ГОСТ 11401-75 |
1 |
Монтаж шкафов |
|
15 |
Кернер 7643-0036 |
ГОСТ 7213-72 |
1 |
То же |
|
16 |
Зубило слесарное |
ГОСТ 7211-86 |
1 |
Работы с металлом |
|
17 |
Напильник (плоский, квадратный, полукруглый, круглый, трехгранный) |
ГОСТ 1465-80 |
5 |
Работы с металлом |
|
18 |
Ножовка по дереву |
ГОСТ 2615-84 |
1 |
То же |
|
19 |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 |
ГОСТ 166-80 |
1 |
-"- |
|
20 |
Щетка ручная из проволоки |
ОСТ 17-830-80 |
|
Очистка поверхностей |
|
21 |
Кисть флейцевая КФ-75-1 |
1 |
Окраска мест сварки и мест с поврежденной окраской |
|
|
22 |
Набор сверл диаметром 5 - 22 мм, комплект |
ГОСТ 886-77 |
1 |
Монтаж шкафов |
|
23 |
Нож монтерский |
НМ-3 |
3 |
Зачистка жил проводов и кабелей |
|
24 |
Ножницы секторные |
НС-3 |
1 |
Перерезание проводов и кабелей |
|
25 |
Инструмент для снятия изоляции |
ККСИ |
2 |
Снятие изоляции |
|
26 |
Прибор для отыскания жил проводов и кабелей |
ПЖ-30 |
1 |
Прозвонка жил проводов и кабелей |
|
27 |
Паяльник электрический мощностью 50 Вт |
|
|
Припаивание проводов |
|
28 |
Пинцет |
- |
|
То же |
6.3. Материалы
Таблица 6
|
№ п/п |
Наименование материалов |
Марка, ГОСТ |
Потребность на 1 шкаф при токе, А |
|
|
630 - 1600 |
2000 - 3200 |
|||
|
1 |
Бензин-растворитель БР-1, кг |
ГОСТ 443-76 |
0,05 |
0,06 |
|
2 |
Полоса стальная горячекатаная, кг |
0,95 |
0,95 |
|
|
3 |
Шкурка шлифовальная, м |
ГОСТ 6456-82 |
0,05 |
0,06 |
|
4 |
Электроды Э-42 диаметром 5 мм, кг |
0,2 |
0,2 |
|
|
5 |
Эмаль ПФ-115, кг |
0,1 |
0,13 |
|
|
6 |
Смазка ЦИАТИМ-201, кг |
ГОСТ 6267-74 |
0,17 |
0,17 |
|
7 |
Ветошь, кг |
ТУ 63-17877-79 |
0,76 |
0,94 |
|
8 |
Бязь, м2 |
ГОСТ 11680-76 |
0,25 |
0,3 |
Примечание. Материалы для присоединения жил кабелей не учтены ввиду многообразия схем шкафов КРУ. Их количество должно определяться проектом производства работ.
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Работы по монтажу шкафов КРУ выполняют с соблюдением требований техники безопасности согласно действующим нормам и правилам (см. прил. 1).
7.2. Перед началом работ мастер или прораб проводит инструктаж на рабочем месте: объясняет задание, способы выполнения намечаемых работ и приемы пользования предохранительными приспособлениями.
7.3. Такелажное оборудование и инвентарь, используемые при монтаже, должны иметь отметки об испытаниях в соответствии с требованиями Госгортехнадзора.
7.4. При монтаже обращают внимание на состояние и правильную установку подъемных средств и одинаковое натяжение всех стропов. Шкафы вначале приподнимают на высоту не более 200 - 300 мм для проверки правильности строповки.
7.5. Работы на оборудовании, расположенном на выдвижном элементе, производят только в ремонтном положении.
Запрещается производить работы на высоковольтных вводах силовых трансформаторов и измерительных трансформаторов, у которых не отсоединены или не закорочены выводы низкого напряжения.
7.6. На период монтажа опасная зона должна быть ограждена сигнальным ограждением, ограничена радиусом, превышающем на 4 м горизонтальную проекцию траектории максимального габарита перемещаемых шкафов от оси поворотной части крана.
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ (1 шкаф)
|
Наименование показателя |
Количество |
|
Нормативные затраты труда рабочих, чел.-дн. |
2,3 |
|
Нормативные затраты машинного времени автокрана грузоподъемностью 6,3 т, маш.-смена |
0,04 |
|
Заработная плата рабочих монтажников, руб. |
15,16 |
|
Продолжительность выполнения работ, смена |
0,64 |
|
Среднее количество занятых на монтаже рабочих, чел. |
4 |
|
Максимально потребляемая мощность, кВ×А |
32 |
Примечание. Затраты на один шкаф определены как среднеарифметическая величина затрат монтажа двадцати трех шкафов по калькуляции. Влияние блочности на трудозатраты не отражены в показателях и калькуляции.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ И НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ПРИ МОНТАЖЕ
Проектная документация
1. План и разрез РУ 6 - 10 кВ.
2. Чертежи освещения и заземления РУ 6 - 10 кВ.
3. Установочные чертежи шкафов КРУ 6 - 10 кВ.
4. Проект производства работ по монтажу КРУ.
5. Руководящий технический материал для производства погрузо-разгрузочных работ грузоподъемными механизмами. РТМ 002.00-83.
Часть III. РТМ по строповке электротехнического оборудования РТМ 002.03-83.
Заводская документация
1. Комплект технической документации, поступающей вместе со шкафами КРУ 6 - 10 кВ.
Общетехническая документация
1. Правила устройства электроустановок. М.: Энергоатомиздат, 1985.
2. СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства». М.: Стройиздат, 1986.
3. СНиП III-4-80 «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве». М.: Стройиздат, 1980.
4. Правила техники безопасности при производстве электромонтажных работ на объектах Минэнерго СССР. М.: Информэнерго, 1984.
5. Инструкция по организации и производству работ повышенной опасности в строительно-монтажных организациях и на промышленных предприятиях Минэнерго СССР. М.: Информэнерго, 1987.
6. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. М.: «Металлургия», 1981.
7. Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. ППБ-05-86. М.: Стройиздат, 1988.
8. РД 34.03.304-87. Правила выполнения противопожарных требований по огнестойкому уплотнению кабельных линий.
Приложение 2
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЕМО-СДАТОЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
1. Акт готовности объекта строительства к производству электромонтажных работ (форма 5).
2. Акт приемки электрооборудования в монтаж (форма 6).
3. Акт приемки смонтированного оборудования (форма 2).
4. Ведомость смонтированного оборудования, передаваемого в эксплуатацию (форма 4).
5. Протокол осмотра и проверки комплектного распределительного устройства (форма 8).
6. Протокол осмотра и проверки масляных выключателей (форма 9).
7. Протокол осмотра и проверки контактных соединений ошиновки (форма 9).
8. Протокол измерения сопротивления изоляции электропроводок и кабелей (форма 44).
Примечание. Образцы форм документации приведены в «Инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам». ВОН 123-79 МИСС СССР.
Приложение 3
КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШКАФОВ КРУ
|
Наименование показателя |
Величина показателей для шкафа |
|||
|
КМ-1Ф |
К-104 |
КЭ-6, КЭ-6С, КЭЭ-6, КЭЭ-6С |
КЭ-10 |
|
|
Номинальное напряжение, кВ |
6; 10 |
6; 10 |
6 |
10 |
|
Номинальный ток главных цепей, А |
630 - 3150 |
630 - 1600 |
630 - 3150 |
630 - 3200 |
|
Номинальный ток сборных шин, А |
630 - 3150 |
1000 - 3150 |
1600 - 3150 |
1600 - 3200 |
|
Стойкость главных цепей при сквозных токах к.з. |
|
|
|
|
|
эффективное значение периодической составляющей, кА |
20; 31,5 |
20; 31,5 |
40 |
20; 31,5; 40 |
|
амплитудное значение предельного сквозного тока, кА |
51; 81 |
51; 81 |
128 |
51; 80; 102 |
|
ток термической стойкости для промежутка времени 3 с, кА |
30; 31,5 |
20; 31,5 |
40 |
20; 31,5; 40 |
|
Тип высоковольтного выключателя |
ВК-10, ВКЗ-10, ВК-М-10, ВКЭ-М-10, ВВЭ-10, ВМПЭ-10 |
ВК-10, ВКЭ-М-10, ВВЭ-10 |
ВЭЭ-6 |
ВЭ-10 |
|
Тип трансформатора напряжения |
ЗНОЛ.06, НОЛ.08 |
НОМ, ЗНОЛ.06, НОЛ.08 |
ЗНОЛ.06, НОЛ.08 |
ЗНОЛ.06, НОЛ.08 |
|
Тип трансформатора тока |
ТЛК-10, ТОЛ-10, ТЛШ-10 |
|
ТЛ-10, ТЗЛН |
ТЛ-10, ТЛШ-10, ТЗЛМ |
|
Наибольшее сечение подключаемых высоковольтных кабелей, мм2 |
3´240 |
3´240 |
3´240 |
3´240 |
|
Номинальное напряжение вспомогательных цепей, В: |
|
|
|
|
|
постоянного выпрямленного тока |
110; 220 |
220 |
110; 220 |
110; 220 |
|
переменного тока |
220 |
220 |
|
220 |
Приложение 4
МАССА И ГАБАРИТЫ ШКАФОВ КРУ
|
Исполнение шкафа (вид встраиваемой аппаратуры или присоединения) |
Тип |
Масса, кг |
Габариты, мм |
||
|
длина (глубина) |
ширина |
высота |
|||
|
Шкафы серии КМ-1Ф |
|||||
|
С масляным выключателем и пружинным приводом |
ШВМП |
610 - 895 |
1300 |
750 |
2150 |
|
То же, с электромагнитным приводом |
ШВМЭ |
625 - 905 |
1300 |
750 |
2150 |
|
1250 - 1560 |
|||||
|
С выключателем вакуумным с электромагнитным приводом |
ШВВЭ |
578 - 860 |
1300 |
750 |
2150 |
|
С трансформатором напряжения |
ШТН |
570 - 845 |
1300 |
750 |
2150 |
|
530 - 795 |
|||||
|
С силовыми предохранителями |
ШПС |
500 - 720 |
1300 |
750 |
2150 |
|
С разъемными контактными соединениями |
ШР |
485 - 745 |
1300 |
750 |
2150 |
|
860 - 1420 |
1125 |
||||
|
С комбинированной аппаратурой (разрядниками, конденсаторами и др.) |
ШКА |
480 - 715 |
1300 |
750 |
2150 |
|
625 - 915 |
1125 |
||||
|
Глухой ввод |
ШГВ |
600 - 915 |
1300 |
750 |
2150 |
|
1125 |
|||||
|
С кабельной сборкой |
ШКС |
380 - 610 |
1300 |
750 |
2150 |
|
380 - 785 |
1125 |
||||
|
С силовым трансформатором |
ШСТ |
1315 - 1550 |
1300 |
1125 |
2150 |
|
Шинная перемычка |
ШШП |
262 - 1076 |
3780 |
850 |
1110 |
|
5580 |
|||||
|
Шинный ввод |
ШШВ |
159 - 1536 |
890 |
1570 |
1110 |
|
8750 |
|||||
|
Вставка |
ШВ |
55 - 175 |
495 |
750 |
915 |
|
400 - 600 |
1300 |
||||
|
Переходный |
ШТ |
138 - 300 |
955 |
750 |
1230 |
|
1175 |
1343 |
||||
|
С низковольтной аппаратурой |
ШНВА |
370 - 825 |
1300 |
1125 |
2150 |
|
Релейный шкаф |
ОРШ |
50 - 115 |
430 |
750 |
795 |
|
Шкафы серии К-104 |
|||||
|
Кабельного ввода (с выключателем) |
|
730 |
1150 |
750 |
2432 |
|
Шинного ввода (с выключателем) |
|
|
1150 |
750 |
2200 |
|
Шинный мост |
|
|
3900 - 5800 |
750 |
710 |
|
Шинный ввод |
|
|
3175 - 6625 |
750; |
710 |
|
1500 |
|||||
|
Дугоуловитель |
|
|
375 |
375 |
1450 |
|
Шкафы серии КЭ-6, КЭ-6С, КЭЭ-6 и КЭЭ-6С |
|||||
|
С электромагнитным выключателем |
ШВЭЭ |
1892 - 2028 |
1850 |
750 |
2485 |
|
2645 |
|||||
|
С трансформатором напряжения |
ШТН |
725 |
1850 |
750 |
2485 |
|
С штепсельным разъединителем |
ШШР |
878 - 1705 |
1850 |
750 |
2485 |
|
С комбинированной аппаратурой |
ШКА |
957 |
1850 |
1125 |
2485 |
|
2645 |
|||||
|
2485 |
|||||
|
Глухой ввод |
ШГВ |
532 - 599 |
1850 |
750 |
2645 |
|
С кабельной сборкой |
ШКС |
527 - 645 |
1850 |
750 |
2485 |
|
С низковольтной аппаратурой |
ШНВА |
600 |
1850 |
750 |
2485 |
|
2645 |
|||||
|
Шкафы серии КЭ-10 |
|||||
|
С электромагнитным выключателем |
ШВЭ |
1400 - 2107 |
1850 |
750 |
2485 |
|
2645 |
|||||
|
С трансформатором напряжения |
ШТН |
611 - 681 |
1850 |
750 |
2485 |
|
С силовыми предохранителями |
ШПС |
881 - 1370 |
1850 |
750 |
2485 |
|
С штепсельным разъединителем |
ШШР |
828 - 1649 |
1850 |
750 |
2485 |
|
С комбинированной аппаратурой |
ШКА |
547 - 1116 |
1850 |
753 |
2485 |
|
1125 |
2645 |
||||
|
2485 |
|||||
|
Глухой ввод |
ШГВ |
654 - 660 |
1850 |
750 |
2645 |
|
С кабельной оборкой |
ШКС |
527 - 645 |
1850 |
753 |
2485 |
|
С силовым трансформатором |
ШТС |
1909 - 1538 |
1850 |
1125 |
2485 |
|
2645 |
|||||
|
С низковольтной аппаратурой |
ШНВА |
724 |
1850 |
1125 |
2485 |
Примечания: 1. Масса шкафов серии КМ-1Ф приведена с учетом установки в шкафах сборных на номинальные токи 630 - 3150 А и разных типов встраиваемого оборудования.
2. Высота шкафов КЭЭ-6, КЭЭ-6С и КЭ-10 приведена с релейными шкафами высотой 800 и 960 мм.
СОДЕРЖАНИЕ