МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР Главное
техническое управление строительства Одесский филиал УТВЕРЖДАЮ Главный инженер ВО «Союзэлектромонтаж» Б.П. Городецкий 10 декабря 1990 г. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА Москва 1990 Подготовлена Одесским филиалом института «Оргэнергострой» Составители: А.Г. Клименко, С.Б. Юрковецкий, Я.Ф. Дайн 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯТехнологическая карта монтажа датчиков состава и свойств газов и жидкостей предназначена для использования при монтаже систем автоматизации на объектах энергетики, при разработке проектов производства работ. В технологической карте рассматривается монтаж газоанализаторов, солемеров, концентратомеров, рН-метров. В табл. 1 приведены основные типы датчиков состава и свойств газов и жидкостей, применяемых в энергетике, их монтажные характеристики и способы установки. Таблица составлена на основании Каталога «Приборы и средства автоматизации. Ч. 1, разд. 1.5. Приборы для определения состава и свойств газов, жидкостей, твердых и сыпучих веществ» (М., Информприбор, 1989) и номенклатур заводов-изготовителей. Технологическая карта содержит указания по организации и технологии монтажа датчиков, перечень механизмов, приспособлений и инструментов, используемых при монтаже, перечень материальных ресурсов, технико-экономические показатели, указания по технике безопасности при производстве работ. Материально-технические ресурсы и технико-экономические показатели рассчитаны на один датчик. Технологическая карта разработана в соответствии с «Методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве». ЦНИИОМТП Госстроя СССР, М., 1987. Монтаж отборных устройств, импульсных и кабельных линий, изготовление установочных конструкций в данной карте не рассматриваются. Таблица 1 ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ СОСТАВА И СВОЙСТВ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ
Рис. 1. Установка газоанализатора МН 5106-2 на стене Рис. 2. Установка датчика «Байкал-4» в стену камеры 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ2.1. Общие указания2.1.1. До начала работ по монтажу датчиков состава и свойств газов и жидкостей должны быть: выполнены строительные и отделочные работы в помещениях; закончен монтаж основного технологического оборудования и трубопроводов; оборудованы площадки для обслуживания приборов; обеспечены освещение, сварочная сеть, вентиляция в зоне монтажа; установлены закладные детали под щиты, шкафы; установлены отборные устройства на технологических трубопроводах и оборудовании; получены от заказчика приборы и оборудование, имеющие штамп госповерителя; выполнен контур заземления; получена проверенная рабочая документация. 2.1.2. Закладные (отборные) устройства контролируемой среды на технологическом оборудовании и трубопроводах устанавливаются организацией, монтирующей оборудование и трубопроводы, или заводом-изготовителем трубопроводов. 2.1.3. Помещение для групповой установки датчиков состава и свойств газов и жидкостей должно быть взрывобезопасным; в воздухе не должно быть пыли и химически агрессивных примесей; датчики должны быть защищены от механических вибраций, электромагнитных полей, сильных потоков воздуха, теплового излучения. 2.1.4. К отдельно стоящим щитам (шкафам) газоанализаторов, где это требуется заводской инструкцией, подводится приточная и вытяжная вентиляция. 2.1.5. Контролируемая среда должна быть очищена от механических примесей, охлаждена до требуемой температуры, поступать в датчик стабильным потоком. Фильтры, охладители, побудители расхода, средства контроля расхода и давления могут поставляться комплектно с прибором и устанавливаются вблизи датчика. 2.1.6. Монтаж датчиков выполняется после письменного разрешения заказчика. 2.1.7. К началу работ обеспечить доставку в зону монтажа приборов, материалов, приспособлений. Мелкие грузы транспортировать в контейнерах. Транспортировка выполняется в соответствии с рекомендациями ППР. 2.2. Работы в монтажно-заготовительной мастерской (МЗМ)2.2.1. Отсутствующие в номенклатуре ССО «Электромонтаж» закладные (отборные) устройства изготавливаются по разрешению заказчика по согласованным с ним чертежам. 2.2.2. В МЗМ также изготавливают: опорные металлоконструкции для установки датчиков и вспомогательных устройств нещитового монтажа, для прокладки импульсных и дренажных трубопроводов; нестандартные изделия и детали; узлы трубной обвязки и элементы трубных трасс; прокладки для уплотняемых резьбовых соединений, не изготавливаемые серийно. 2.3. Работы в зоне монтажа2.3.1. Место установки датчиков должно быть указано в рабочей документации, максимально приближено к месту отбора пробы на анализ, а также должно обеспечивать свободный доступ к прибору для обслуживания и настройки. 2.3.2. Готовые настенные опорные металлоконструкции для датчиков типа АК-310, МН-5130М, СККТ, СКПВ, САР, рН-226 и т.п. и вспомогательных устройств устанавливаются пристрелкой или приваркой к закладным деталям. Опорные металлоконструкции для погружных датчиков типов СКМ АКК-201, КК-9, рН-220 представляют собой патрубок с фланцем, ответным фланцу прибора, приваренный к технологическому аппарату. Опорная конструкция для погружного датчика НАР-Б представляет собой гильзу, устанавливаемую в емкость с измеряемой средой. 2.3.3. Датчики и вспомогательные устройства крепятся к металлоконструкциям при помощи болтов (винтов). 2.3.4. Датчики АГ-0011, АГ-0012, ЩИТ-2, измерительные преобразователи, вторичные приборы устанавливаются на щит с креплением винтами или комплектными крепежными изделиями. 2.3.5. ГИАМ-10, рНа-201 выпускаются заводом в шкафном исполнении. Шкаф устанавливается на закладных в полу с креплением болтами или сваркой. 2.3.6. Проточные датчики КК-8, ДМ-5М устанавливаются в основной или обводной технологический трубопровод на фланцах. Датчик СКМ имеет накидные гайки с ниппелями, к которым привариваются трубы обвязки. Соединения уплотняются прокладками из материала, соответствующего рабочей документации. Датчик АКК-201 соединяется с трубопроводом короткими трубками из вакуумной резины. 2.3.7. Проточные датчики, не устанавливаемые непосредственно в технологический трубопровод (СКМ, СККТ, СКПВ, САР и др.), должны иметь видимый разрыв струи, проходящей через них, для чего на дренажной линии устанавливается воронка. 2.3.8. Датчик влагомера «Байкал-4» (исп. II) устанавливается в стенку камеры, где измеряется влажность, на бобышке с уплотнением резиновой прокладкой. Перед установкой датчик промывается ацетоном. 2.3.9. Навесной датчик анализатора НАР-Б устанавливается на технологический трубопровод с крепление скобой и болтами комплектной поставки. На участке трубопровода в месте установки датчика не должно быть сварных швов, наплывов и т.п. 2.3.10. Стальные трубы для анализируемой среды, охлаждающей воды и др. привариваются к ниппелям накидных гаек, входящих в комплект прибора. Приварка труб из коррозионно-стойкой стали выполняется аргонодуговой сваркой. Для труб из углеродистой стали применяется аргонодуговая или ацетилено-кислородная сварка. Выбор вида сварки производится монтажной организацией. 2.3.11. Для газоанализаторов часто используются соединительные трубки из вакуумной резины. Датчик имеет ниппель под резину типа 1035.011. Аналогичный ниппель приваривается к концу стальной импульсной трубы. Резиновая трубка фиксируется на ниппеле бандажом из мягкой медной проволоки диаметром 0,5 - 1 мм. Длина резиновой трубки должна быть минимальной. 2.3.12. Осветитель и светоприемник дымомера ДМП-205М крепятся комплектными фланцами к ответным фланцам закладных устройств в газоходе. Фланцы осветителя и светоприемника могут устанавливаться на окна в газоходе и привариваться к металлической обшивке. 2.3.13. Подвод кабелей (проводов) к датчикам и блокам выполняется через уплотняемый или сальниковый ввод, через штепсельный разъем. К датчикам и блокам со слабым измерительным сигналом подключаются только экранированные кабели, часто кабели прокладываются в защитных трубах. 2.3.14. Измерительные преобразователи и вторичные приборы обычно снабжены клеммой «земля» на задней стенке прибора. Заземление выполняется свободной жилой кабеля или голым медным проводом сечением 2 - 4 мм2. Аналогично заземляются экраны соединительных кабелей, металлорукав, защитные трубы. Для датчиков рН-метров отдельному заземлению изолированным проводом, затянутым в металлорукав, подлежит корпус датчика. Щиты и шкафы датчиков заземляются стальной полосой 4×30, присоединяемой к шкафу под болт заземления с зачисткой и смазкой солидолом места соединения, а к контуру заземления - сваркой. 3. Контроль качества работПри выполнении работ по монтажу датчиков состава и свойств газов и жидкостей контроль качества проводится перед началом работ - входной контроль, в процессе выполнения работ - пооперационный контроль и после окончания работ - приемочный. В процессе входного контроля производится: внешний осмотр приборов при получении их со склада с целью обнаружения механических повреждений, особенно целостность электродов рН-метров, сохранность резьбы накидных гаек и штуцеров, крепление штепсельных разъемов, отсутствие обрывов проводов, целостность элементов газовой или гидравлической систем; проверка комплектности датчика по сопроводительной документации, соответствие паспортных данных рабочей документации; правильность установки отборных устройств, прокладки импульсных линий. В процессе монтажа приборов проверяется: правильность выполнения схемы обвязки датчика трубами и кабелями в соответствии с требованиями заводской инструкции и рабочей документации; параллельность стене настенных опорных конструкций, наличие расстояния от прибора до стены не менее 50 мм; надежность соединения элементов газовой (гидравлической) схемы с ниппелями первичного преобразователя, наличие прокладок и соответствие их параметрам среды; соответствие марки соединительных кабелей (проводов) заводским инструкциям и рабочей документации; надежность присоединения жил кабелей (проводов) к разъемам и клеммам приборов; наличие и качество соединений линий заземления. Приемочный контроль - проверка работоспособности приборов - проводится в период пусконаладочных работ. 4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИТаблица 2 На 1 датчик
Продолжение табл. 2
Примечание. Наиболее характерные калькуляции затрат труда и заработной платы даны в прил. 3. 5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ5.1. Монтажные механизмы, инвентарь, инструменты, применяемые при монтаже датчиков состава и свойств газов и жидкостейТаблица 3
5.2. Материалы и изделия для монтажа5.2.1. Монтаж анализаторов газа Таблица 4 На 1 газоанализатор
Таблица 5 На 1 комплект 5.2.2. Монтаж анализаторов жидкости
Примечание. Крепежные изделия (болты, винты) указаны в табл. 1. 6. Техника безопасности6.1. Все работы по монтажу датчиков состава и свойств газов и жидкостей выполняют с соблюдением требований техники безопасности согласно действующим нормам и правилам (прил. 1.). 6.2. Перед началом работ мастер или прораб проводит инструктаж на рабочем месте. 6.3. Такелажное оборудование и инвентарь, используемые при монтаже, должны иметь отметки об испытаниях в соответствии с требованиями Госгортехнадзора СССР. 6.4. При выполнении электросварочных и газосварочных работ необходимо выполнять требования гл. 6 СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве». 6.5. При пристрелке установочных металлоконструкций строго соблюдать правила работы с пиротехническим инструментом, не допускать в опасную зону (радиус 10 м) лиц, не занятых забивкой дюбелей. 6.6. При проведении гидравлических испытаний соединительных линий убедиться в исправности манометров, правильной и надежной установки заглушек. Количество людей, участвующих в испытании, должно быть минимальным. При продувке необходимо остерегаться повреждения мелкими механическими частицами. ПРИЛОЖЕНИЕ 1ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ1. СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации». 2. СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве». 3. Правила техники безопасности при производстве электромонтажных работ на объектах Минэнерго СССР (утверждены в 1990 г.). 4. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (утверждены в 1973 г.). 5. Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-05-86 (утверждены в 1986 г.). 6. Инструкции на монтаж датчиков состава и свойств вещества заводов-изготовителей. 7. Монтаж средств измерений и автоматизации. Справочник. Под ред. А.С. Клюева. М., Энергоиздат, 1988. 8. Монтаж приборов, средств автоматизации и слаботочных устройств. Справочник строителя. М., Стройиздат, 1983. 9. Приборы и средства автоматизации. Каталог. Ч. 1, разд., 1.5. М. 1989. ПРИЛОЖЕНИЕ 2ПЕРЕЧЕНЬ
|
№ п/п |
Обоснование ЕНиР, ВНиР |
Подробное описание работ |
Единица измерения |
Объем, ед. изм. |
Норма времени, чел.-ч |
Расценка, руб. |
||
На ед. измер. |
На объем |
На ед. измер. |
На объем |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Е32-35, п. 3 |
Установка газоанализатора на щите (в шкафу) |
1 прибор |
1 |
0,69 |
0,69 |
0-60,7 |
0-60,7 |
2 |
Е32-32, п. (3 + 4) г, К = 1,12 |
Монтаж металлоконструкции для установки вспомогательных устройств на стене пристрелкой |
10 конструкций |
0,3 |
3,5 |
1,05 |
2-72,4 |
0-81,7 |
3 |
Б32-34, п. 3 |
Установка вспомогательных устройств на конструкцию болтами |
1 прибор |
6 |
0,67 |
4,02 |
0-53,9 |
3-23,4 |
4 |
Е34-35, п. 2 |
Установка вторичного прибора на щите |
1 прибор |
1 |
0,55 |
0,55 |
0-41 |
0-41 |
5 |
Е32-64, п. 1, а, б, К = 1,12 |
Трубная обвязка вспомогательных устройств |
1 м труб |
4 |
0,43 |
1,72 |
0-41,2 |
1-64,8 |
6 |
Е32-70, табл. 1, п. (2 + 3) в, К = 1,12 |
Присоединение трубных проводок к газоанализатору и вспомогательным устройствам |
10 соединений |
1,4 |
1,86 |
2,6 |
1-76 |
2-46,4 |
7 |
Е32-70, табл. 1, п. 3в; табл. 2, п. 3в, К = 1,12 |
Присоединение резиновых трубных проводок к газоанализатору и вспомогательным устройствам |
То же |
1,4 |
2,6 |
3,64 |
2-35,2 |
3-29,3 |
8 |
В5-4-49, п. 2а |
Установка штепсельного разъема |
ШР |
4 |
0,18 |
0,72 |
0-16,4 |
0-65,6 |
9 |
Е32-52, табл. 8, п. 1 + 3 |
Монтаж заземления металлоконструкций |
1 заземление |
1 |
0,38 |
0,38 |
0-29,9 |
0-29,9 |
10 |
Е23-6-27, п. 3 (примен.) |
Заземление газоанализатора и вторичного прибора |
1 заземление |
2 |
0,16 |
0,32 |
0-11,2 |
0-22,4 |
11 |
Е32-88, п. 3 + 4 |
Маркировка комплекта анализатора |
100 бирок |
0,03 |
4,5 |
0,14 |
3-21 |
0-10 |
Итого для газоанализатора с обвязкой металлическими трубами (пп. 1 - 6, 8 - 11) |
|
|
|
12,19 |
|
10-45,9 |
||
Итого для газоанализатора с обвязкой резиновыми трубками (пп. 1 - 4, 7 - 11): |
|
|
|
11,51 |
|
9-64 |
Таблица 2
На 1 комплект
2. Монтаж газоанализатора МН-5130М
№ п/п |
Обоснование ЕНиР, ВНиР |
Подробное описание работ |
Единица измерения |
Объем, ед. измер. |
Норма времени, чел.-ч |
Расценка, руб. |
||
На ед. измер. |
На объем |
На ед. измер. |
На объем |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Е32-32, п. (3 + 4) г, К = 1,12 |
Монтаж металлоконструкции на стене пристрелкой |
10 конструкций |
0,5 |
3,5 |
1,75 |
2-72,4 |
1-36,2 |
2 |
Е32-34, п. 3 |
Установка приборов на металлоконструкции болтами |
1 прибор |
10 |
0,67 |
6,7 |
0-53,9 |
5-39 |
3 |
Е32-35, п. 2 |
Установка вторичного прибора на щите |
1 прибор |
1 |
0,55 |
0,55 |
0-41 |
0-41 |
4 |
Е32-64, п. 1 а, б, К = 1,12 |
Трубная обвязка газоанализатора и вспомогательных устройств |
1 м труб |
5 |
0,43 |
2,15 |
0-41,2 |
2-06 |
5 |
Е32-70, табл. 1, п. (2 + 3) в, К = 1,12 |
Присоединение трубных проводок к элементам газоанализатора и вспомогательным устройствам |
10 соединений |
1,8 |
1,86 |
3,35 |
1-76 |
3-16,8 |
6 |
В5-4-49, п. 2а |
Монтаж штепсельного разъема |
1 ШР |
2 |
0,18 |
0,36 |
0-16,4 |
0-32,8 |
7 |
Е23-6-16, п. 4 |
Присоединение жил кабеля (провода) |
100 концов |
0,05 |
8,8 |
0,44 |
7-08 |
0-35,4 |
8 |
Е32-52, табл. 8, п. 1 + 3 |
Заземление металлоконструкций |
1 заземление |
3 |
0,38 |
1,14 |
0-29,9 |
0-89,7 |
9 |
Е23-6-27, п. 3 (примен.) |
Заземление приборов |
1 перемычка |
3 |
0,16 |
0,48 |
0-11,2 |
0-33,6 |
10 |
Е32-88, п. 3 + 4 |
Маркировка комплекта газоанализатора |
100 бирок |
0,02 |
4,5 |
0,09 |
3-21 |
0-06,4 |
|
|
Итого: |
|
|
|
17,01 |
|
14-36,9 |
Таблица 3
На 1 комплект
3. Монтаж сигнализатора Щит-2-2
№ п/п |
Обоснование ЕНиР, ВНиР |
Подробное описание работ |
Единица измерения |
Объем, ед. измер. |
Норма времени чел.-ч |
Расценка, руб. |
||
На ед. измер. |
На объем |
На ед. измер. |
На объем |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Е32-34, п. 3 |
Установка блока питания и датчиков на конструкции |
1 прибор |
6 |
0,67 |
4,02 |
0-53,9 |
3-23,4 |
2 |
Е32-70, табл. 1, п. (2 + 3) в, к = 1,12 |
Присоединение трубных проводок к датчикам |
10 соединений |
1,5 |
1,86 |
2,79 |
1-76 |
2-64 |
3 |
Е32-86, п. 1 |
Присоединение жил кабелей (до пяти жил) |
1 прибор |
5 |
0,49 |
2,25 |
0-38,7 |
1-93,5 |
4 |
Е32-86, п. 5 |
То же (до 25-ти жил) |
1 прибор |
1 |
2 |
2 |
1-58 |
1-58 |
5 |
Е23-6-27, п. 3 (примен.) |
Заземление сигнализатора |
1 перемычка |
6 |
0,16 |
0,96 |
0-11,2 |
0-67,2 |
6 |
Е32-88, п. 3 + 4 |
Маркировка сигнализатора |
100 бирок |
0,06 |
4,5 |
0,27 |
3-21 |
0-19,3 |
|
|
Итого: |
|
|
|
12,29 |
|
10-25,4 |
Таблица 4
На 1 комплект
4. Монтаж солемера СКМ (с проточным датчиком)
№ п/п |
Основание ЕНиР, ВНиР |
Подробное описание работ |
Един. измер. |
Объем, ед. измер. |
Норма времени, чел.-ч |
Расценка, руб. |
||
На ед. измер. |
На объем |
На ед. измер. |
На объем |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Е32-34, п. 3 |
Монтаж датчика на конструкции (на одну точку) |
1 прибор |
2 |
0,67 |
1,34 |
0-53,9 |
1-07,8 |
2 |
То же |
То же, для шеститочечного датчика |
То же |
12 |
0,67 |
8,04 |
0-53,9 |
6-46,8 |
3 |
Е32-35, п. 2 |
Монтаж приборов на щите для датчика на одну точку |
- " - |
2 |
0,55 |
1,1 |
0-41 |
0-82 |
4 |
То же |
То же, для шеститочечного датчика |
- " - |
3 |
0,55 |
1,65 |
0-41 |
1-23 |
5 |
Е32-70, табл. 1, п. (2 + 3) г, к = 1,12 |
Присоединение трубных проводок к датчику и охладителю (на одну точку) |
10 соединений |
0,6 |
2,68 |
1,61 |
2-51 |
1-50,6 |
6 |
Е32-70, табл. 1, п. (2 + 3) г, к = 1,12 |
Присоединение трубных проводок к датчику и охладителю для шеститочечного датчика |
10 соединений |
3,6 |
2,68 |
9,65 |
2-51 |
9-03,6 |
7 |
Е32-86, п. 1 |
Присоединение жил кабеля (на одну точку) |
1 прибор |
2 |
0,49 |
0,98 |
0-38,7 |
0-77,4 |
8 |
То же |
То же, для шеститочечного датчика |
То же |
13 |
0,49 |
6,37 |
0-38,7 |
5-03,1 |
9 |
Е32-84, п. 2г |
Монтаж штепсельного разъема |
1 ШР |
1 |
1,39 |
1,39 |
1-18 |
1-18 |
10 |
Е32-88, п. 2 (примен.) |
Заземление солемера (на одну точку) |
100 концов |
0,03 |
5,2 |
0,15 |
4-11 |
0-12,3 |
11 |
То же |
То же, для шеститочечного датчика |
То же |
0,14 |
5,2 |
0,73 |
4-11 |
0-57,6 |
12 |
Е32-88, п. 3 + 4 |
Маркировка солемера (на одну точку) |
100 бирок |
0,04 |
4,5 |
0,18 |
3-21 |
0-12,8 |
13 |
То же |
То же, для шеститочечного датчика |
То же |
0,2 |
4,5 |
0,9 |
3-21 |
0-64,2 |
Итого для одноточечного датчика (пп. 1, 3, 5, 7, 9, 10, 12): |
|
|
|
6,66 |
|
5-60,9 |
||
Итого для шеститочечного датчика (пп. 2, 4, 6, 8, 9, 11, 13): |
|
|
|
28,64 |
|
24-16,3 |
Таблица 5
На 1 комплект
5. Монтаж концентратомера КК-8
№ п/п |
Основание ЕНиР, ВНиР |
Подробное описание работ |
Единица измер. |
Объем, ед. измер. |
Норма времени, чел.-ч |
Расценка, руб. |
||
На ед. измер. |
На объем |
На ед. измер. |
На объем |
|||||
1 |
Е32-20, г |
Установка датчика на фланцах |
1 компл. пр. |
1 |
2 |
2 |
1-50 |
1-50 |
2 |
Е32-35, п. 2 |
Установка измерительного блока и вторичного прибора |
1 прибор |
2 |
0,55 |
1,1 |
0-41 |
0-82 |
3 |
Е32-86, п. 1 |
Присоединение жил кабеля (до пяти) |
То же |
2 |
0,49 |
0,98 |
0-38,7 |
0-77,4 |
4 |
То же, п. 2 |
То же (до десяти жил) |
- " - |
1 |
0,9 |
0,9 |
0-71,1 |
0-71,1 |
5 |
Е32-88, п. 2 (примен.) |
Заземление концентратомера |
100 концов |
0,03 |
5,2 |
0,15 |
4-11 |
0-12,3 |
6 |
Е32-88, п. 3 + 4 |
Маркировка концентратомера |
100 бирок |
0,03 |
4,5 |
0,14 |
3-21 |
0-09,6 |
|
|
Итого: |
|
|
|
5,37 |
|
4-02,4 |
Таблица 6
На 1 комплект
6. Монтаж концентратомера КК-9
№ п/п |
Основание ЕНиР, ВНиР |
Подробное описание работ |
Ед. измерения |
Объем в ед. измер. |
Норма времени, чел.-ч |
Расценка, руб. |
||
На ед. измер. |
На объем |
На ед. измер. |
На объем |
|||||
1 |
Е32-22, б (примен.) |
Установка датчика на фланцах |
1 датчик |
1 |
1,5 |
1,5 |
1-21 |
1-21 |
2 |
Е40-5-29, табл. 2, п. 2д |
Изготовление прокладки |
100 прокл. |
0,01 |
8,1 |
0,08 |
5-67 |
0-05,7 |
3 |
Е32-35, п. 2 |
Установка измерительного блока и вторичного прибора |
1 прибор |
2 |
0,55 |
1,1 |
0-41 |
0-82 |
4 |
Е32-86, п. 1 |
Присоединение жил кабеля (до пяти жил) |
То же |
2 |
0,49 |
0,98 |
0-38,7 |
0-38,7 |
5 |
То же, п. 2 |
То же (до десяти жил) |
- " - |
1 |
0,9 |
0,9 |
0-71,1 |
0-71,1 |
6 |
Е32-88, п. 2 (2 примен.) |
Заземление концентратомера |
100 концов |
0,03 |
5,2 |
0,15 |
4-11 |
0-12,3 |
7 |
Е32-88, п. 3 + 4 |
Маркировка концентратомера |
100 бирок |
0,03 |
4,5 |
0,14 |
3-21 |
0-09,6 |
|
|
Итого: |
|
|
|
4,85 |
|
3-40,4 |
Таблица 7
На 1 комплект
7. Монтаж рН-метра рН-220
№ п/п |
Основание, ЕНиР, ВНиР |
Подробное описание работ |
Единица измерения |
Объем, ед. измер. |
Норма времени, чел.-ч |
Расценка, руб. |
||
На ед. измер. |
На объем |
На ед. измер. |
На объем |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Е32-22, б (примен.) |
Установка датчика ДПг-4М на фланце |
1 датчик |
1 |
1,5 |
1,5 |
1-21 |
1-21 |
2 |
Е40-5-29, табл. 2, п. 2б |
Изготовление прокладки |
100 прокл. |
0,01 |
4,3 |
0,04 |
3-01 |
0-03 |
3 |
Е32-34, п. 1 |
Установка РДС на кронштейне |
1 прибор |
1 |
0,28 |
0,28 |
0-22,1 |
0-22,1 |
4 |
Е32-20, п. е |
Установка датчика ДМ-5М на трубопроводе |
То же |
1 |
2,2 |
2,2 |
1-65 |
1-65 |
5 |
Е32-32, табл. 2, п. (3 + 4) г |
Установка ДМ-5М на конструкции на полу |
10 конструкций |
0,1 |
3,5 |
0,35 |
2-72,4 |
0-27,2 |
6 |
Е32-35, п. 2 |
Установка преобразователя и вторичного прибора на щите |
1 прибор |
3 |
0,55 |
1,65 |
0-41 |
1-23 |
7 |
Е32-86, п. 2 |
Присоединение жил кабеля |
1 прибор |
1 |
0,9 |
0,9 |
0-71,1 |
0-71,1 |
8 |
Е32-84, п. п. 2в |
Монтаж штепсельного разъема |
1 ШР |
1 |
0,88 |
0,88 |
0-80,1 |
0-80,1 |
9 |
Е32-88, п. 2 (примен.) |
Заземление рН-метра |
100 конструкций |
0,04 |
5,2 |
0,21 |
4-11 |
0-16,4 |
10 |
Е32-88, п. 3 + 4 |
Маркировка рН-метра |
100 бирок |
0,04 |
4,5 |
0,18 |
3-21 |
0-12,8 |
Итого для рН-метра с датчиком ДПг-4М: (пп. 1, 2, 3, 6 - 10) |
|
|
|
5,64 |
|
4-49,5 |
||
Итого для рН-метра с датчиком ДМ-5М: (пп. 4 - 10) |
|
|
|
6,69 |
|
5-17,7 |
СОДЕРЖАНИЕ