ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009,

СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009,

СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009,

СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009,

СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009,

СТО ЦКТИ 038.01-2009,

СТО ЦКТИ 839.01-2009 ¸ СТО ЦКТИ 839.04-2009,

СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009,

СТО ЦКТИ 724.01-2009

Санкт-Петербург
2010 год

«Утверждаю»

Зам. генерального директора

ОАО «НПО ЦКТИ»

_______________ А.В. Судаков

15 октября 2009 г.

В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):

1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.

2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.

3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).

Зав. сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»

П.В. Белов

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ЦКТИ
462.03-2009

ПАТРУБКИ БЛОКОВ С ДИАФРАГМАМИ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.

3 ВЗАМЕН ОСТ 108.462.04-82, ОСТ 108.462.05-82, ОСТ 108.462.06-82,

4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит

СТО ЦКТИ 462.03-2009

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ПАТРУБКИ БЛОКОВ С ДИАФРАГМАМИ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Дата введения: 2010-05-01

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 3

Нормативные ссылки. 3

3 Конструкция и размеры.. 3

4 Технические требования. 3

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на патрубкв блоков с диафрагмами, устанавливаемые на трубопроводах питательной воды, пара и горячей воды тепловых станций с абсолютным давлением и температурой среды:

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия

ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия

ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия.

3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция, размеры и материал патрубков должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 3 и в таблицах 1 и 2.

3.2 Допускается изготовление патрубков с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.

4 Технические требования

4.1 Допускается изготовление патрубков из трубы или из поковки (рисунок 1), либо из двух частей - трубы и поковки (рисунок 3).

Материал трубы - сталь марки 20 или I5ГС по ТУ 14-3Р-55 или по ТУ 1310-030- 00212179, материал поковки - сталь марки 20, I5ГС или I6ГС группы II категории Т по ОСТ 108.030.113.

4.2 Наплавленный металл - по СТО ЦКТИ 10.003. Нормы оценки качества сварного соединения согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8).

4.3 Размеры швов устанавливаются предприятием-изготовителем в зависимости от толщины свариваемых деталей.

4.4 Патрубки исполнений 11, 12, 37, 38 должны изготавливаться цельными. Патрубки исполнений 11, 37, 38 можно изготавливать из круга.

4.5 Масса патрубков, указанная в таблицах 1 и 2, - расчетная, приведена для справки.

* Размер для справок

Рисунок 1

Остальное - см. рисунок 1

* Размер для справок

Рисунок 2

4.6 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.

4.7 Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.

4.8 Пример условного обозначения патрубка исполнения 03 с условным проходом D_у250:

ПАТРУБОК 250 03 СТО ЦКТИ 462.03

4.9 Пример маркировки:

03 СТО 462.03

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 3

Таблица 1 Патрубки блоков с диафрагмами, устанавливаемые на трубопроводах питательной воды

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Рисунок	Условный проход D_у	D_a^*	D_aI^+1,6	D^+1,6	D, ± 0,1	d₂^+1,6	D₂₀		d_p		s	s₁	s₂	s_k	s_ki	s_k2	b⁺^0,6	с ± 0,2	h		l		l₁		l₂⁺⁵	l₃		L ± 2, 5	Марка стали	Масса, кг
								номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	не менее								номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.		номин.	пред. откл.
p = 37.27 МПа. t = 280 °C
01	1	200	273	-	312	235	-	201	± 0,6	203	+0,72	32,8	-	8,0	32,8	37	-	42	3,0	2,5	± 0,2	32	± 0,8	65	+3	75	-	-	500	15ГС	128
02	3			280	-		325						37			-	43										180	+2		см. п. 4.1
03	1	250	325	-	365	278	-	243	± 0,7	245		36,4	-	8,5	36,4	42	-		3,5	3,5				70		80	-	-	610	15ГС	211
04	3			335	-		380						43			-	49										180	±2		см. п. 4.1
05	1	300	377	-	420	317	-	279	± 0,8	281	+0,81	44,0	-		44,0	50	-		4,0	4,0		35				85	-	-	685	15ГС	322
06	3			390	-		435						52	10,0		-	57	45									200	±2		см. п. 4.1
(07)	1	350	465	-	505	385	-	347		349	+0,89	51,3	-		51,3	58	-		4,5	6,0				75		100	-	-	830	15ГС	539
(08)	3			475	-		520						62			-	66										200	+2		см. п. 4.1
09	1	400	530	-	600	444	-	404	± 1,0	406	+0,97	58,2	-	11,0	58,2	75	-	50	5,0	7,5		40		80		105	-	-	950	15ГС	814
10	3			550	-		600						71			-	86										300	±2		см. п. 4.1
p = 23,54 МПа, t = 250 ℃; p = 18,14 МПа, t = 215 ℃
11	1	65	76	-	105		-	58	± 0,15	58	± 0,15	7,5	-		-	10,5	-	32	1,0	-	-	22	± 0,5	40	+3	-	-	-	130	15ГС	3,74
12			-	78	-	82	105						8,5	3,0		-	10,5													16ГС ОСТ 108.030.113
13		100	133	-	165	133	-	107	± 0,30	109	± 0,54	11,0	-	4,0	10,7	14,0	-	35	1,5	1,0	± 0,2	25		45		50			280	15ГС	14,6
14	3			135	-		170						13,0			-	17,0										110	± 2		см. п. 4.1

Продолжение таблицы 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Рисунок	Условный проход D_у	D_a^*	D_aI⁺¹’⁶	D^+1,6	D, ± 0,1	d₂⁺^1,6	D₂₀		d_p		s	S₁	S₂	s_k	s_ki	s_k2	b⁺^0,6	с ± 0,2	h		l		l₁		l₂⁺⁵	L₃		L ± 2, 5	Марка стали	Масса, кг
								номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	не менее								номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.		номин.	пред. откл.
p = 23,54 МПа, t = 250 °C
15	1	150	194	-	225	186	-	160	± 0,3	162	+0,63	15,5	-	4,3	14,8	19	-	35	2,0	1,5	± 0,2	25	± 0,5	50	+3	60	-	± 2	390	15ГС	37,0
16	3			200	-		235						19			-	23										130			см. п. 4.1
17	1	175	219	-	258	210	-	181	± 0,5	183	+0,72	17,0	-	5,0	16,5	22	-		2,2	2,0						65	-		430	15ГС	50,5
18	3			226	-		262						21			-	24										130			см. п. 4.1
19	1	225	273	-	310	255	-	225		227		22,0	-	6,0	20,2	26	-		2,8	2,5						60	-		530	15ГС	90,9
20	3			275	-		312						24			-	27										140			см. п. 4.1
21	1	250	325	-	360	301	-	269	± 0,6	271	+0,81	26,0	-	7,0	23,8	28	-		3,0	4,0						65	-		620	15ГС	146,0
22	3			330	-		365						29			-	31										140			см. п. 4.1
23	1	300	377	-	420	347	-	313	± 0,8	316	+0,89	29,0	-	8,0	27,3	35	-	36	3,6	5,0		28		55		70	-		730	15ГС	226,0
24	3			380	-		420						32			-	35										150			см. п. 4.1
25	1	350	426	-	468	394	-	356		358		30,5	-	10,0	30,5	36	-		4,5	6,0						75	-		815	15ГС	320,0
26	3			434	-		476						36			-	39										160			см. п. 4.1
p = 18,14 МПа, t=215 ℃
27	1	150	194	-	225	190	-	164	± 0,5	166	+0,63	13,5	-	4,0	11,9	16	-	35	1,8	1,5	± 0,2	25	± 0,5	50	++3	50	-	± 2	410	15ГС	33,6
28	3			196	-		230						15			-	18										120			см. п. 4.1
29	1	175	219	-	255	215	-	187		188	+0,72	14,5	-	5,0	13,2	19	-		2,2	2,0						60	120		390	15ГС	38,8
30	3			222	-		255						16			-	19													см. п. 4.1
31	1	225	273	-	310	265	-	235	± 0,6	236		16,0	-	6,0	16,0	21	-		2,8	2,5						70	-		490	15ГС	73,3
32	3			278	-		315						20			-	24										130			см. п. 4.1
33	1	250	325	-	360	313	-	281	± 0,7	283	+0,81	20,0	-	7,0	18,7	23	-		3,0	4,0						60	-		640	15ГС	122,0
34	3			328	-		365						22			-	25										140			см. п. 4.1
35	1	300	377	-	420	359	-	325	± 0,8	327	+0,89	23,0	-	8,0	21,4	29	-		3,5	5,5				55		65	-		720	15ГС	186,0
36	3			380	-		420						26			-	29										150			см. п. 4.1
______________ * Размер для справок

Таблица 2 - Патрубки блоков с диафрагмами, устанавливаемые на трубопроводах пара и горячей воды

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Рисунок	Условный проход D_у	D_a*	D_aI⁺¹’⁶	D^+1,6	D, ± 0,1	d₂⁺^1,6	D₂₀		d_p		s	S₁	S₂	s_k	s_ki	s_k2	b⁺^0,6	с ± 0,2	h		1		l₁		l₂⁺⁵	L₃		L ± 2,5	Марка стали	Масса, кг
Исполнение	Рисунок	Условный проход D_у	D_a*	D_aI⁺¹’⁶	D^+1,6	D, ± 0,1	d₂⁺^1,6	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	не менее						b⁺^0,6	с ± 0,2	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	l₂⁺⁵	номин.	пред. откл.	L ± 2,5	Марка стали	Масса, кг
p = 3,92 МПа, t = 450 °C; p = 7.45 МПа, t=145 °C
p = 4,31 МПа. t = 340 °C; p = 3.92 МПа, t = 200 °С
37	1	50	57	57	92	74	92	50	± 0,1	50	±0,15	3,1	3,1	3,0	3,1	8,0	8,0	30	1,0	-	-	20	± 0,5	40	+2,5	-	-	-	105	20 ТУ14-3Р-55	2,22
p = 3,92 МПа, t = 450 ℃; p = 7,45 МПа, t = 145 ℃
38	1	80	89	89	120	101	120	77	± 0,2	77	±0,23	5,0	5,0	3,0	5,0	9,0	9,0	30	1,0	-	-	20	± 0,5	40	+2,5	-	-	± 2	165	20 ТУ14-ЗР-55	4,13
39	1 или 3	100	108	108	145	123	145	93	± 0,2	93	+0,54	5,4	5,4	6,0	5,4	10,0	10,0		1,5	0,5	± 0,2	22					105		250	20 ТУ14-3Р-55 и ОСТ 108.030.113	7,40
40		150	159	159	195	168	195	142	± 0,4	142	+0,63	7,2	7,2	4,0	⁷,2	12,5	12,5		1,8	0,5							110		350		15,4
41		200	219	219	255	221	255	193	± 0,5	195	0,72	12,0	12,0	5,0	9,5	16,0	16,0		2,0	2,0						50	120		460		36,5
42		250	273	273	310	271	310	241	± 0,7	244	0,72	14,0	14,0	6,0	11,5	18,0	18,0	35	2,5	2,5		25		45		60	130		570		65,0
43		300	325	325	360	319	360	287	± 0,8	290	+0,81	17,0	17,0	7,0	13,5	19,0	19,0	35	3,0	4,5		25		45		65	130		680		106,0
p.= 4,31 МПа. t = 340 °С; p = 3.92 МПа. t = 200 °C
44	1 или 3	100	108	108	145	123	145	99	± 0,2	100	+0,54	4,0	4,0	3,0	2,7	10,0	10,0	30	1,2	0,5	± 0,2	22	± 0,5	40	+2,5	30	105	± 2	250	20 ТУ14-3Р-55 и ОСТ 108.030.113	5,42
45		300	325	325	360	331	360	299	± 0,8	303	+0,81	11,0	11,0	7,0	7,6	13,0	13,0	35	3,3	4,5		25		45		50	130		680		84,0
46		350	377	377	420	385	420	351	± 1,0	354	+0,89	11,0	11,0	8,0	8,6	15,0	15,0		3,7	6,0									790		110,0
47		400	426	426	460	432	460	396		401	+0,89	12,0	12,0	9,0	9,5	13,0	13,0		4,3	7,0									880		142,0
48		450	465	465	505	471	505	433		437	+0,97	13,0	13,0	10,0	10,5	16,0	16,0		4,7	7,5						60	140		960		194,0
__________________ * Размеры для справок