Подшипники скольжения ВТУЛКИ СВЕРТНЫЕ Часть 2 Данные для
контроля наружного ISO
3547-2:1999
Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1. ПОДГОТОВЛЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4 2. ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 344 «Подшипники скольжения» 3. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 29 от 24 июня 2006 г.) За принятие проголосовали:
4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 3547-2:1999 «Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 2. Данные для контроля наружного и внутреннего диаметров» (ISO 3547-2:1999 «Plain bearings-Wrapped bushes - Part 2: Test data for outside and inside diameter»). При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении А. 5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. № 730-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 3547-2-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г. 6. ВЗАМЕН ГОСТ 27672-88 в части контроля диаметров Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты» СОДЕРЖАНИЕ
Введение Свертные втулки в свободном состоянии являются недостаточно устойчивыми, но после запрессовки в отверстие корпуса они соответствуют форме отверстия корпуса вследствие заведомого превышения наружного диаметра втулки по сравнению с диаметром отверстия корпуса. Поэтому наружный и внутренний диаметры свертных втулок контролируют только с помощью специальных калибров и измерительного оборудования. Для обеспечения такого контроля на чертежах свертных втулок следует указывать специальные данные контроля. ГОСТ ИСО 3547-2-2006 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения - 2009-07-01 1. Область примененияНастоящий стандарт устанавливает данные для контроля наружного и внутреннего диаметров свертных втулок, изготовленных из сплошного и многослойного подшипникового материала, а также обозначения типов контроля. Толщину стенки втулки измеряют в свободном состоянии, поэтому специальных данных контроля на чертежах свертной втулки не указывают (см. ИСО 12307-1 и ИСО 12307-2). Примечание - В зависимости от способа изготовления в основе втулок допустимы отдельные незначительные углубления. Аналогично втулки со смазочными отверстиями, канавками и углублениями могут иметь деформацию. Поэтому толщину стенки втулки измеряют вне этих зон. 2. Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты: ИСО 3547-1:1999 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 1. Размеры ИСО 3547-4:1999 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 4. Материалы ИСО 4378-1:1999 Подшипники скольжения. Термины, определения и классификация. Часть 1. Конструкция, подшипниковые материалы и их свойства ИСО 12301:1992 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов ИСО 12307-1:1994 Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль наружного диаметра ИСО 12307-2:1995 Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль внутреннего диаметра 3. Термины и определенияВ настоящем стандарте применены термины по ИСО 4378-1. 4. ОбозначенияВ настоящем стандарте применены следующие обозначения и единицы измерения (см. таблицу 1 и рисунок 1). Таблица 1 - Обозначения и единицы измерения
Примечания 1. Элемент 1 - разъем. 2. Выносной элемент Z показан для втулки, изготовленной из многослойного материала, где s1 - толщина стальной основы, s2 - толщина слоя антифрикционного материала как основа для расчета в соответствии с ИСО 3547-2; s3 - полная толщина стенки; co и ci - наружная и внутренняя фаски; сi может быть радиусом или фаской согласно ИСО 13715 [1]. Рисунок 1 5. Общие данные, указываемые на чертежеДля свертной втулки следует указывать: - наружный диаметр Do и толщину стенки s3 или - наружный диаметр Do и внутренний диаметр Di Не допускается толщину стенки s3 и внутренний диаметр Di указывать одновременно как контролируемые размеры. 6. Типы контроля6.1. Контроль типа А Контроль наружного диаметра Do проводят на измерительном оборудовании с помощью контрольного блока и установочной оправки в соответствии с разделом 7. 6.2. Контроль типа В Контроль наружного диаметра Do проводят с помощью двух кольцевых калибров в соответствии с разделом 8. 6.3. Контроль типа С Контроль внутреннего диаметра Di втулки, установленной в кольцевой калибр, проводят в соответствии с разделом 9. 6.4. Контроль типа D Контроль наружного диаметра Do проводят с помощью прецизионной мерной ленты в соответствии с разделом 10. 7. Контроль типа А7.1. Описание Измерительное оборудование состоит из базовой плиты, на которой установлены два полувкладыша контрольного блока (см. ИСО 12307-1). После установки втулки в измерительное оборудование в положение с разъемом в верхней части два полувкладыша контрольного блока сжимаются при заданной контрольной нагрузке Fch. Контрольную нагрузку выбирают таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительное прилегание наружной поверхности втулки к внутренней поверхности контрольного блока. Диаметр установочной оправки отличается от диаметра контрольного блока. Максимальное различие между диаметрами контрольного блока dch,1 и установочной оправки dch,2 приведено в таблице 2. Таблица 2
Наружный диаметр втулки во время контроля уменьшается в результате упругого сжатия v (см. таблицу 3), однако остаточного уменьшения Do не происходит. Установка показывающего устройства на корректирующий размер достигается с помощью установочной оправки при приложенной контрольной нагрузке Fch. Это регулирует расстояние z между двумя полувкладышами контрольного блока. После установки втулки расстояние z между двумя полувкладышами контрольного блока изменяется при приложении нагрузки Fch, и индикатор расстояния регистрирует значение Dz. Наружный диаметр рассчитывают по формуле
7.2. Исходные данные для расчета 7.2.1. Упругое сжатие v наружного диаметра Do Упругое сжатие v наружного диаметра Do составляет разность между значениями Do при нулевой нагрузке и приложенной контрольной нагрузке Fch. Для обеспечения надлежащего прилегания втулки к поверхности контролируемого корпуса нагрузка Fch должна быть определенной величины. Контрольную нагрузку устанавливают такой, чтобы она обеспечивала заданное значение упругого сжатия v наружного диаметра, регламентированное в таблице 3. Таблица 3 - Упругое сжатие v наружного диаметра Do при контрольной нагрузке Fch
7.2.2. Диаметр контрольного блока dch,1 и контрольная нагрузка Fch Диаметр контрольного блока рассчитывают исходя из установленного верхнего предела наружного диаметра по уравнению: dch,1 - Do,max - v. Значения dch,1 и Fch приведены в таблице 4. Таблица 4 - Формулы для расчета dch,1 и Fch
7.2.3. Уменьшенная площадь поперечного сечения Аса] Используя номинальные размеры В, s1 и s2, рассчитывают значения Aсаl по следующим уравнениям: Aсаl = B´s1 - для втулки из стали, сплава сталь/свинец, сплава сталь/олово и материала сталь/пластик; Aсаl = B · (s1 + s2/2) - для втулок из сплава сталь/медь; Aсаl = B´s2/2 - для втулок из медного сплава; Aсаl = B · (s1 + s2/3) - для втулок из сплава сталь/алюминий. Смазочные канавки уменьшают значение Aсаl в зависимости от их формы, расположения и способа изготовления. Если отношение площади поверхности канавок к общей поверхности втулок превышает 10 %, то это учитывают при расчете Aсаl. Примечание - Для втулок, изготовленных не в соответствии с ИСО 3547-1, для размеров В, s1 и s2 используют среднеарифметическое значение двух предельных размеров, округленное до 0,1 мм. Верхний предел: 0; нижний предел: -p/2´T (округленный до 0,005 мм). 7.2.5. Пример указания и расчета данных Дано: втулка по ИСО 3547 - 30A 34´30 - s3; наружный диаметр: мм; толщина стенки: s3 = 2-0,015 мм; толщина слоя стальной основы: s1 = (1,55 ± 0,2) мм; ширина втулки: В = (30 ± 0,5) мм; материал: сплав сталь/медь s3 (согласно ИСО 3547-4). Результаты расчета В соответствии с 7.2.2: dch,1 = Do,max - v = 34,085 - 0,013 = 34,072 мм. В соответствии с 7.2.3: Aсаl = B · (s1 + s2/2) = 30(1,55 + 0,45/2) = 53,25 мм2. Примечание - s2 = s3 - s1 = 2 - 1,55 = 0,45 мм. В соответствии с 7.2.2:
Fch = 9500 Н (округлено до 500 Н). В соответствии с 7.2.4: верхний предел Dz: 0; нижний предел Dz: -p/2´T = -p/2´0,040 = -0,0628 = -0,065 мм (округлено до 0,005 мм). 7.2.6. Пример указания данных для контроля (см. рисунок 2) Контроль типа А по настоящему стандарту Контрольный блок и установочная оправка dch,1 = dch,2 = 34,072 мм.
1 - положение разъема; 2 - контрольный блок Рисунок 2 - Контроль типа А с помощью контрольного блока и установочной оправки 8. Контроль типа В8.1. Описание Контроль проводят с помощью двух кольцевых калибров, проходного GO и непроходного NO GO, диаметры которых выбирают эмпирически по ИСО 3547-1, таблица 6, и согласовывают между изготовителем и заказчиком. Контролируемая втулка должна входить в проходной кольцевой калибр от усилия руки (максимальное усилие - 250 Н) и не должна входить в непроходной кольцевой калибр (при том же усилии) (см. ИСО 12307-1). Примечание - В отдельных случаях на точность контроля может влиять отклонение втулки от округлости или стыковое соединение, которое не закрыто, тогда предпочтительным является контроль типа А. 8.2. Пример указания данных Дано: втулка по ИСО 3547 - 30А 34´30-S3; наружный диаметр: мм; материал: сплав сталь/медь S3 (согласно ИСО 3547-4); 8.3. Пример указания данных для контроля Контроль типа В по настоящему стандарту. Диаметр проходного калибра GO = 34,095 мм. Диаметр непроходного калибра NO GO = 34,045 мм. Примечание - Диаметры калибров GO и NO GO устанавливаются эмпирически. 9. Контроль типа С9.1. Описание Для контроля внутреннего диаметра Di,ch втулку вставляют в кольцевой калибр, номинальный диаметр которого должен соответствовать размеру, указанному в ИСО 3547-1, таблица 5, а другие детали кольцевого калибра - ИСО 12307-2. Внутренний диаметр Di,ch измеряют с помощью трехточечного измерительного прибора (см. ИСО 12301) или контролируют с помощью GO и NO GO калибров-пробок. Диаметры проходного и непроходного калибров-пробок dch,2 должны соответствовать допускам внутреннего диаметра Di,ch втулки в кольцевом калибре, указанным в ИСО 3547-1, таблица 4. Проходной калибр-пробка должен вставляться с минимальным усилием, а непроходной калибр-пробка не должен вставляться от усилия руки (максимальное усилие - 250 Н). При установке втулки в кольцевой калибр возможно остаточное уменьшение наружного диаметра. Примечание - Чтобы изготовитель и заказчик могли сравнить результаты контроля, необходимо согласовать, будут ли они получены измерением или с помощью калибров. 9.2. Пример указания данных Дано: втулка по ИСО 3547 - 30W 34´30-Y1; материал: сплав медь/олово Y1 (согласно ИСО 3547-4); отверстие корпуса: dн = 34+0,025 мм; внутренний диаметр: Di,ch = 30+0,052 мм, втулка в кольцевом калибре (см. ИСО 3547-1, таблица 4). 9.3. Пример указания данных для контроля (см. рисунок 3) 1 - втулка, вставленная в кольцевой калибр диаметром 34,013 мм Рисунок 3 - Контроль типа С с помощью калибров по ИСО 3547-2 внутренний диаметр кольцевого калибра: 34,013+0,003 мм (см. ИСО 3547-1, таблица 5 и ИСО 12307-2, таблица 2); наружный диаметр проходного калибра-пробки: 30,000-0,003 мм; наружный диаметр непроходного калибра-пробки: 30,052-0,003 мм (см. ИСО 3547-1, таблица 4 и ИСО 12307-2, таблица 2). 10. Контроль типа D10.1. Описание Для контроля наружного диаметра втулок больших размеров следует использовать прецизионную мерную ленту, чтобы измерить окружность. Мерная лента охватывает втулку на 360° по центральной линии ширины с приложенным усилием, достаточным для закрытия разъема втулки (см. рисунок 4). а) Калибрование ленты с помощью установочной оправки
b) Контроль втулки 1 - прецизионная мерная лента; 2 - измерительный прибор; 3 - механизм натяжения; 4 - установочная оправка; 5 - втулка Рисунок 4 Мерную ленту калибруют по установочной оправке диаметром, равным номинальному наружному диаметру Do втулки. Измерительный прибор крепят на свободном конце мерной ленты и устанавливают размер калибрования. После измерения втулки показания кольцевого индикатора имеют различия между калиброванным значением установочной оправки и измеренным значением втулки. Исходя из этого, наружный диаметр Do втулки вычисляют по формуле Do = dch,2 · DzD/p. 10.2. Пример указания данных Дано: втулка по ИСО 3547 - 200А205´100-S3; наружный диаметр: мм; материал: сплав сталь/медь S3 (согласно ИСО 3547-4). 10.3. Пример указания данных для контроля Контроль типа D по настоящему стандарту. Детали данного контроля должны быть согласованы между изготовителем и заказчиком. Контроль мерной лентой проводят калиброванием ленты с помощью установочной оправки с последующим контролем втулки в соответствии с рисунком 4. 11. ОбозначениеКонтроль типа А наружного диаметра Do обозначают следующим образом: Контроль ИСО 3547-А. Приложение А(справочное)Сведения о соответствии национальных стандартов
Российской Федерации
|
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ИСО 3547-1:1999 |
ГОСТ ИСО 3547-1-2006 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 1. Размеры (IDT) |
ИСО 3547-4:1999 |
ГОСТ ИСО 3547-4-2006 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Часть 4. Материалы (IDT) |
ИСО 4378-1:1997 |
ГОСТ ИСО 4378-1-2001 Подшипники скольжения. Термины, определения и классификация. Часть 1. Конструкция, подшипниковые материалы и их свойства (IDT) |
ИСО 12301:1992 |
ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей качества материалов (IDT) |
ИСО 12307-1:1994 |
ГОСТ ИСО 12307-1-96 Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль наружного диаметра (IDT) |
ИСО 12307-2:1995 |
ГОСТ ИСО 12307-2-99 Подшипники скольжения. Свертные втулки. Контроль внутреннего диаметра (IDT) |
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты. |
ИСО 13715:1994 |
Технические чертежи. Края неопределенной формы. Словарь и обозначения на чертежах |
|
(ISO 13715:1994) |
(Technical drawings - Edges of undefined shape - Vocabulary and indication on drawings) |
Ключевые слова: подшипники, подшипники скольжения, втулки свертные, размеры, обозначения, контроль, измерение |