На главную | База 1 | База 2 | База 3

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТИПОВЫЕ ФОРМУЛИРОВКИ ИЗЛОЖЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ
НА ЧЕРТЕЖАХ

ОСТ 1 02504-84

Введен впервые

Распоряжением Министерства от 29 мая 1984 г. № 298-65 срок введения установлен с 1 января 1985 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает последовательность изложения и типовые формулировки технических требований (ТТ) на чертежах деталей и сборочных единиц самолетов и вертолетов.

2. Из настоящего стандарта выбираются только те формулировки ТТ, которые необходимы для данного чертежа. В случае отсутствия отдельных ТТ они могут быть взяты из других источников (стандартов, инструкций и т.п.), при этом последовательность записи их в чертежах должна соответствовать приведенной в пп. 5 и 6.

3. ТТ на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования.

4. На основе настоящего стандарта (при необходимости) допускается разрабатывать стандарты предприятий, конкретизирующие последовательность изложения и формулировки типовых ТТ.

5. ТТ на чертежах деталей излагаются в следующей последовательности:

- масса заготовки;

- коэффициент использования материала (КИМ);

- теоретический чертеж;

- требования к плазовому методу производства;

- требования к материалу или заготовке (литье, штамповка и другие виды заготовок), указания о материалах (заменителях);

- требования к термообработке;

- требования к изготовлению и качеству:

механическая обработка;

упрочнение;

размерное травление;

изготовление трафаретов;

другие требования;

- размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;

- дополнительные требования;

- требования к контролю;

- покрытия, нанесения надписей, смазка;

- условия и методы испытаний;

- указания о маркировке и клеймении;

- правила консервации, хранения и транспортирования;

- особые условия эксплуатации;

- указания об аналогичности конструкций;

- указание о необходимости составления паспорта.

6. ТТ на чертежах сборочных единиц излагаются в следующей последовательности:

- требования к теоретическому чертежу;

- требования к изготовлению и качеству:

изготовление и контроль;

сварка;

изготовление и контроль труб и трубопроводов;

сборка систем и установка изделий электро-, радионавигационного оборудования;

склеивание и сборка на клею;

изготовление изделий из пластмасс, резин, тканей и т.п.;

другие требования;

- требования к бесчертежным (БЧ дет.) деталям:

масса заготовки, КИМ (рекомендуется заносить в таблицу);

все остальные требования к БЧ дет. - в соответствии с п. 5;

- требования к термической обработке сборочных единиц (при сварке, склеивании и т.п.);

- размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;

- дополнительные требования;

- требования к болтовым, заклепочным, клеевым и другим соединениям;

- стопорение;

- требование к герметизации;

- заделка подшипников, установка втулок и т.п.;

- требования к металлизации;

- требования к контролю;

- смазка и специальные жидкости;

- настройка и регулировка изделий;

- покрытие;

- условия и методы испытаний;

- указания о маркировке и клеймении;

- правила консервации, хранения и транспортирования;

- особые условия эксплуатации;

- указания об аналогичности конструкций;

- указание о необходимости составления паспорта.

7. Типовые формулировки ТТ по механической обработке, упрочнению и т.д. для деталей, представленных в пп. 8 - 18 и 20 - 22 следует выбирать и вносить в ТТ в соответствии с пп. 5 и 6.

8. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из отливок алюминиевых и медных сплавов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КИМ - не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90021-79 - для алюминиевых сплавов

Примеры:

1. Отливка АЛ9-1-Т4 в песчаную форму ОСТ 1 90021-79, группа контроля 2а

ОСТ 1 90046-72 - для медных сплавов по выплавляемым моделям

2. Отливка БрАЖ9-4Л по выплавляемой модели ОСТ 1 90046-72, группа контроля 2

ОСТ 1 90064-72 - для медных сплавов в кокиль

НВ _______ МПа (кгс/мм2). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Для медных сплавов

Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80

Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V, гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ - место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля из алюминиевых сплавов

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии

Для отливок 1-й и 2-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме - _______ % от партии.

То же

В местах контроля дефекты не допускаются

Покрытие

Испытать на герметичность давлением _______ в течение _______. Герметичность - группа _______

ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком _______ - по ПИ 1.2.091-79

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

9. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из отливок магниевых сплавов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _____ кг, не более КИМ - не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ 1 90248-77, группа контроля _______

Пример:

Отливка МЛ5п.ч.-Т4 в песчаную форму ОСТ 1 90248-77, группа контроля IIа

Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80

Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИAT, 1983 г., ч. V, гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ - место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии

То же

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ

Для отливок 1-й группы контроля

№ 879-66 по схеме - _______ % от партии.

В местах контроля дефекты не допускаются

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

Покрытие _______

Испытать на герметичность давлением _______ в течение _______. Герметичность - группа _______

ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком _______ - по ПИ 1.2.091-79

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

10. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из титановых отливок приведены в табл. 3.

Таблица 3

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КИМ - не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ 1 90060-79, группа контроля _______

Пример:

Отливка ВТ5Л в оболочковую форму ОСТ 1 90060-79, группа контроля II

Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80

Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИAT, 1983 г., ч. V, гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ - место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии

Для отливок 1-й и 2-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме - _______ % от партии.

То же

В местах контроля дефекты не допускаются

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

Для отливок 1-й группы контроля

Покрытие _______

Маскировать и клеймить по _______

См. п. 37

11. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из стальных отливок приведены в табл. 4.

Таблица 4

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - ______ кг, не более КИМ - не менее ______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90093-73 - для конструкционных легированных сталей

Примеры:

1. Отливка 35ХГСЛ по выплавляемой модели ОСТ 1 90093-82, группа контроля 2

ОСТ 1 90090-79 - для высоколегированных сталей со специальными свойствами

2. Отливка 10Х18Н9БЛ в керамическую форму ОСТ 1 90090-79, группа контроля 2

ГОСТ 977-75 - для конструкционных сталей

Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80

dВ _______ МПа (кгс/мм2). Группа контроля _______, ОСТ 1 00021-78. Закалить.

Конкретную термическую обработку назначает конструктор

Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V, гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ - место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИAM № 879-66 по схеме (или всей детали) - _______ % от партии

То же

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме - _______ % от партии.

-“-

В местах контроля дефекты не допускаются

Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70

-“-

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

Для отливок из стали 10Х18Н9БЛ

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

12. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из чугунных отливок приведены в табл. 5.

Таблица 5

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более КИМ - не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ (ГОСТ) _______

ОСТ 1 90077-72 - для легированного чугуна

Пример:

Отливка СЧ15 в песчаную форму ГОСТ 1412-79

ГОСТ 1412-79 - для серого чугуна

Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80

Неуказанные внешние литейные радиусы - _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений - _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V, гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки - по ГОСТ 1855-55, класс точности III

* Размер для справок

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

13. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из алюминиевых штамповок приведены в табл. 6.

Таблица 6

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КНП (коэффициент необрабатываемых поверхностей) - только для штамповок по ОСТ 1 92082-80

КИМ - не менее _______

КНП - не менее _______

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______ ОСТ _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90073-72 - для алюминиевых сплавов

Пример:

ОСТ 1 90296-81 - для сплава

Штамповка АК6-Т1 ОСТ 1 90073-72, группа контроля 3

01420 и др.

Штамповочный уклон - _______.

ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см2

Неуказанные радиусы штамповки - _______ мм

ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см2

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см2:

- класс точности 6 - при круговой обработке;

- класс точности 5 - в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см2:

- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, стандарт или технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Составление паспорта

14. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из магниевых штамповок приведены в табл. 7.

Таблица 7

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КНП - только для штамповок по ОСТ 1 92082-80

КИМ - не менее _______

КНП - не менее _______

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______, ОСТ _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90010-70

Пример:

Штамповка МА14-Т1 ОСТ 1 90010-70, группа контроля 3

Штамповочный уклон - ______.

ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см2

Неуказанные радиусы штамповки - ______ мм

ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см2

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см2:

- класс точности 6 - при круговой обработке;

- класс точности 5 - в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см2:

- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей

при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов, с шероховатостью поверхности ______, вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Составление паспорта

15. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из титановых штамповок приведены в табл. 8.

Таблица 8

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - кг, не более

КНП - только для штамповок

КИМ - не менее _______

по ОСТ 1 92082-80

КНП - не менее ________

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______ ОСТ _______ группа контроля _______

ОСТ 1 90000-70;

ОСТ 1 41534-74,

Пример:

ТУ 1-92-35-75,

Штамповка 0Т4-1 ОСТ 1 90000-70, группа контроля III

ТУ 1-92-34-75

Отжечь по инструкции ВИАМ № 685-76

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Штамповочный уклон - _______.

ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см2;

Неуказанные радиусы штамповки - _______ мм

ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см2

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см2:

- класс точности 6 - при круговой обработке;

- класс точности 5 - в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см2:

- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Изготовление и контроль по _______

ПИ 1.2.051-78 - для ВТ22;

ПИ 1.2.107-79 - для ВТ23

Альфированный слой не допускается

Указывается при наличии необрабатываемых поверхностей.

Допускается указывать способ удаления альфированного слоя

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов, с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Составление паспорта

16. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из стальных штамповок приведены в табл. 9

Таблица 9

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КНП - только для штамповок

КИМ - не менее _______

по ОСТ 1 92082-80

КНП - не менее _______

Теоретический чертеж ________

Штамповка _______ - по _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90085-82, ОСТ 1 90176-75

Пример:

Штамповка 30ХГСА - по ОСТ 1 90085-82, группа контроля III

dB _______ МПа (кгс/мм2). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Штамповочный уклон - ________

ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см2;

Неуказанные радиусы штамповки - ________ мм

ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см2

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см2 применяется:

- класс точности 6 - при круговой обработке;

- класс точности 5 - в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см2:

- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70

Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Покрытие ________

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Составление паспорта

17. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из штамповок коррозионностойких и жаропрочных сталей приведены в табл. 10.

Таблица 10

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КНП - только для штамповок по ОСТ 1 92082-80

КИМ - не менее ________

КНП - не менее _______

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______ ОСТ ________, группа контроля _______

ОСТ 1 90176-75

Пример:

Штамповка 12Х18Н10Т ОСТ 1 90176-75, группа контроля III

Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Штамповочный уклон - ________.

Неуказанные радиусы штамповки - _______ мм

ОСТ 1 41188-78 - для штамповок с площадью проекции до 480 см2;

ОСТ 1 92082-80 - для штамповок с площадью проекции свыше 480 см2

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см2:

- класс точности 6 - при круговой обработке;

- класс точности 5 - в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки - по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см2:

- класс точности 1 - для необрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей;

- класс точности 2 - для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

Контроль ультразвуковой - по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Покрытие ________

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

18. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей, подлежащих механической обработке, приведены в табл. 11.

Таблица 11

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КИМ - не менее _______

Теоретический чертеж ________

Разбивка стрингеров - по чертежу _______

dВ ________ МПа (кгс/мм2). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку назначает конструктор

Поверхность _______ цементировать h = _______ мм;

HRC ________, domn = ________ мм сердцевины.

Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Обработка предусмотрена на станках с ЧПУ

Изготовление и контроль - по _______

ПИ 1.2.053-78 - для 30ХГСН2А-ВД;

Инструкция ВИАМ № 1021-73 - для В93, В95;

ПИ 1.2.051-78 - для ВТ-22;

ПИ 1.2.107-79 - для ВТ-23

Резьбу выполнять накаткой

Обработку по размерам (в квадратных скобках) производить совместно с дет. ________. Детали применять совместно

Для сопрягаемых деталей

Недовод фрезы до необрабатываемой поверхности - не более _______ мм

Неуказанные предельные отклонения толщин - _______ мм

Толщины фрезерованных стенок, полок, ребер и т.п.

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

* Размер обеспеч. инстр.

** Размер для справок

Резьба - по ОСТ 1 00105-83

Сбег и недорез резьбы - по ОСТ 1 00010-81

Центровые отверстия не допускаются

Указывать при необходимости

Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70

Конкретно неразрушающий метод контроля назначает конструктор

Покрытие ________

Маркировать и клеймить по ________

См. п. 37

Составление паспорта

19. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах пружин приведены в табл. 12.

Таблица 12

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Пружины винтовые

Временное сопротивление разрыву: dB _______ МПа (кгс/мм2)

Для пружин растяжения и сжатия

Напряжение касательное при кручении (максимальное): tЗ ________ МПа (кгс/мм2)

То же

Модуль упругости: Е ________ МПа (кгс/мм2)

Для пружин кручения

Напряжение при изгибе (нормальное):

То же

dЗ ________ МПа (кгс/мм2)

Направление навивки пружин _______

Правое или левое

Рабочее число витков n = ________

Полное число витков n1 = ________

Отпуск - по инструкции ВИАМ № 1029-75

Для пружин из проволоки класса IIА

HRC ________. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Заневолить при t = °С в течение ________ ч, Нзан = ________ мм

Нзан - высота заневоленной пружины

Покрытие _______

Изготовление, приемка и испытание - по ОСТ 1 00845-77

Для пружин сжатия и растяжения

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Рабочая среда: _______

Диапазон рабочих температур - _______ °С

Пружины пластинчатые и тарельчатые

Модуль упругости: Е ________ МПа (кгс/мм2)

Напряжение нормальное при изгибе: dЗ ________ МПа (кгс/мм2)

HRC _______. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Покрытие _______

Технические условия, испытания и приемка - по ГОСТ 3057-79

Для тарельчатых пружин

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Пружины точеные из титановых сплавов

Временное сопротивление разрыву:

dВ _______ МПа (кгс/мм2).

Напряжение касательное при кручении (максимальное): tЗ ________ МПа (кгс/мм2)

Полное число витков n1 = _______

Направление витков пружин

Правое или левое

Рабочее число витков n = _______

Отжечь. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Заневолить по ОСТ 1 13554-79

После заневоливания пружину подвергнуть пятикратному обжатию до соприкосновения витков с последующим контролем ее характеристик и размеров. Шаг пружины после обжатия не контролировать

Крайние витки поджать с местным подогревом и защитой от газонасыщенности

Контрольные измерения наружного и внутреннего диаметра пружин производить на станке

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Упрочнение - по инструкции ВИАМ № 1039-74 пескоструйной обработкой корундовым песком

Контроль наружной поверхности - люминесцентный

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

20. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из листового материала приведены в табл. 13.

Таблица 13

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КИМ - не менее ________

Теоретический чертеж _______

dВ _______ МПа (кгс/мм2). Группа контроля ОСТ 1 00021-78

Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку назначает конструктор

Изготовление и контроль - по _______

Подсечки - по _______

Допускается утонение не более _______ % от номинальной толщины материала

Утонение до 20 % в чертеже не указывать

Обработать _______ размерным травлением - по ПИ 1.2.097-78

Для алюминиевых сплавов указать вид травления: общее, на клин, контурное, одностороннее и т.д. Фактор травления указывается при необходимости

Точность изготовления - по ПИ 1.4.277-77, класс точности ________, фактор травления _______

Риски от инструмента при подрезке защитной пленки не допускаются.

Шероховатость поверхности после размерного травления _______

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

* Размер для справок

Покрытие _______

Надписи нанести эмалью _______

Шрифт _______ - по ОСТ 1 00312-78

Маркировать и клеймить - по _______

См. п. 37

21. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из прессованных профилей приведены в табл. 14.

Таблица 14

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КИМ - не менее _______

Теоретический чертеж _______

dВ _______ МПа (кгс/мм2). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку назначает конструктор

Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

То же

Изготовление и контроль - по _______

Подсечка - по _______

Обработать _______ размерным травлением - по ПИ 1.2.097-78

Для алюминиевых сплавов указать вид травления: общее, на клин, контурное, одностороннее и т.д.

Точность изготовления - по ПИ 1.4.277-77, класс точности ______

фактор травления _______

Риски от инструмента при подрезке защитной пленки не допускаются

Фактор травления указывается при необходимости

Шероховатость поверхности после размерного травления

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

* Размер для справок

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

22. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из прессованных панелей приведены в табл. 15.

Таблица 15

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Масса заготовки - _______ кг, не более

КИМ - не менее _______

Теоретический чертеж ________

Схема раскроя панели и разбивка ребер - по чертежу ________

Изготовление и контроль - по _______

Обработка предусмотрена на станках с ЧПУ

Острые кромки скруглить радиусом _______ мм, кроме мест, указанных особо

После фрезерования на внутренней поверхности полотна панели допускаются уступы высотой до _______ мм с радиусом перехода не менее _______ мм

Для панелей из В95

Шероховатость поверхности ________, кроме мест, указанных особо

Обработать _______ размерным травлением по ПИ 1.2.097-78

Для алюминиевых сплавов указать вид травления: общее, на клин, контурное, одностороннее и т.д.

Точность изготовления - по ПИ 1.4.277-77, класс точности ________, фактор травления _______

Риски от инструмента при подрезке защитной пленки не допускаются

Фактор травления указывается при необходимости

Шероховатость поверхности после размерного травления _______

Предельные отклонения:

Числовые значения предельных отклонений приведены для примера

толщины ребер - ± 0,3 мм;

высоты ребер - ± 0,5 мм;

размеров до переходов толщины полотна - ± 1,5 мм;

толщины полотна - ± 0,4 мм

Утонение полотна на 0,3 - 0,4 мм не должно превышать 30 % ширины панели в любом сечении, перпендикулярном ребрам

Утолщение полотна на 0,3 - 0,4 мм не должно превышать 30 % площади панели

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

* Размер для справок

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

23. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей, подлежащих поверхностному упрочнению, приведены в табл. 16.

Таблица 16

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Острые кромки скруглить радиусом _______ мм

ОСТ 1 03736-74

Упрочнение - по _______ виброшлифованием

Инструкция ВИАМ № 901-72 - для сталей

Упрочнение - по _______ пневмодинамическим наклепом

Инструкция ВИАМ № 1039-74 - для титановых сплавов

Упрочнение поверхности - по _______ обкаткой

Инструкция ВИАМ № 949-69 - для алюминиевых сплавов

Упрочнение поверхности отв. _______ - по _______ раскатыванием

Упрочнение поверхности _______ и отв. _______ - по _______ вибронаклепом

«отв. ________» - при необходимости

Упрочнение поверхности _______ - по инструкции ВИАМ № 901-72 алмазным выглаживанием

Для сталей

Упрочнение - по инструкции ВИАМ № 1039-74 пескоструйной обработкой корундовым песком

Для титановых сплавов

Упрочнение - по ПИ 1.4.379-77 дробеструйным методом

Для алюминиевых сплавов

Упрочнение - по ПИ 1.4.009-76 ударно-барабанным способом

То же

24. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей с надписями, знаками, фотоснимками (трафареты) приведены в табл. 17.

Таблица 17

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Химическое травление алюминиевых сплавов

Химическое травление - по ОСТ 1 41548-74

Фон лицевой поверхности - _______ (цвет);

надписи - _______ (цвет), углубленные (выпуклые)

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Надписи располагать симметрично относительно _______

Размеры расположения надписей брать с чертежа

Шрифт - по ОСТ 1 00312-78. Толщина разграничительных линий - ______ мм

Неуказанный шрифт _______ ОСТ 1 00312-78

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Гравирование

Гравирование - по ОСТ 1 41545-74

Глубина гравирования - _______ мм; фон лицевой поверхности - _______ (цвет); надписи - _______ (цвет)

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Надписи располагать симметрично относительно _______

Размеры расположения надписей брать с чертежа

Шрифт - по ОСТ 1 00312-78. Толщина разграничительных линий - _______ мм

Неуказанный шрифт _______ ОСТ 1 00312-78

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Фотопечать

Фотопечать:

фон лицевой поверхности - _______ (цвет); надписи - _______ (цвет)

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Надписи располагать симметрично относительно _______

Размеры расположения надписей брать с чертежа

Шрифт - по ОСТ 1 00312-78. Толщина разграничительных линий - _______ мм

Неуказанный шрифт _______ ОСТ 1 00312-78

Покрытие ________

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

25. Типовые формулировки изложения на чертежах изделий, содержащих механосборочные работы, приведены в табл. 18.

Таблица 18

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Изготовление и контроль - по ________

Монтаж уплотнительных колец - по ГОСТ 9833-73. При сборке на внутренние поверхности ________, уплотнительные кольца поз. ________, защитные шайбы поз. _______ нанести смазку _______

Люфт при приложении нагрузки (силы) ________ Н (кгс) - не более _______ мм

Размер люфта обеспечить доработкой поверхности _______ мм

Разворот штуцеров обеспечить подбором шайб поз. ________

Втулки поз. _______ ставить на грунтовке ________

Указывается при необходимости

Покрытие торцов втулок _______

Подшипник поз. _______ ставить на грунтовке

Подшипник поз. ________ - заделка _______ ОСТ 1 00773-75

Заделка на клее ВК-9

Подшипник поз. _______ - заделка _______ ОСТ 1 03841-76

Указывается тип и исполнение заделки

Покрытие мест заделки _______

Указывается при необходимости

Масленку поз. _______ ставить на грунтовке

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Неуказанные предельные отклонения БЧ дет. ________

* Размер для справок

Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39 502-77

Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», «Гайки», «Шпильки» и т.п.

Затяжка болтов поз. ________:

ОСТ 1 00017-77

Мкр = ________ Н · м (кгс · м)

Технические требования к стопорению - по ГОСТ 13977-74

Шпильки поз. _______ контрить клеем _______ по 459AT

Как правило, применяется клей ВК-9

Металлизация - по _______

ОСТ 1 01025-82 или производственные инструкции (ПИ) предприятий

В масленку поз. ________ зашприцевать смазку __________ до появления ее из-под защитных шайб подшипника

На резьбовые соединения деталей поз. _______ нанести смазку _______

При сборке нанести смазку _______

Внутренние полости гидроцилиндра заполнить жидкостью _______ (или маслом) на _______ % внутреннего объема

На внутренние поверхности _______ пневмоцилиндра нанести смазку _______

Нарушенные лакокрасочные покрытия восстановить

Приемо-сдаточные испытания

Указываются подробно для каждого конкретного изделия

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Составление паспорта

26. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах сварных конструкций приведены в табл. 19.

Таблица 19

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Сварка плавлением

Конструкции из нержавеющих, конструкционных сталей и титановых сплавов

Сварка ДЭС - по ПИ-77-77 НИАТ, категория ________

ДЭС - дуговая электрическая сварка

Сварка ДЭСАр - по ПИ-75-79 НИАТ, категория ________

ДЭСАр - дуговая электрическая сварка в среде аргона

Сварка ДЭСАр - по ПИ-126-77 НИАТ, категория ________

Для титановых сплавов

Сварка КАС - по ПИ-1.4.873-81, категория _______

Для неответственных соединений. КАС - кислородно-ацетиленовая сварка

Сварка автоматическая - по ПИ-123-77 НИАТ, категория _______

Поз.

Масса заготовки, кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для - БЧ дет.

Дет. поз. _______ dВ ______ МПа (кгс/мм2).

Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Дет. поз. ________ закалить. Группа контроля ОСТ 1 00021-78

То же

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - ________

Маркировать БЧ дет. и клеймить ________

См. п. 37

dВ ________ МПа (кгс/мм2). Группа контроля основного материала _______ ПИ-1.4.732-80 Измерение твердости после термической обработки в зоне ________

Термическая обработка после сварки. Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

* Размер для справок

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66

Для соединений 1-й и 2-й категории

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90 282-79

То же

Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70

Для соединений 1-й и 2-й категории из магнитных сталей и сплавов

Покрытие _______

Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______

Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение _______

Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Сварка плавлением

Конструкции из алюминиевых сплавов

Сварка ДЭСАр - по ПИ-113-75 НИАТ, категория _______

Сварка КАС - по ПИ-73-80 НИАТ

Для неответственных соединений

Поз.

Масса заготовки, кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для БЧ дет.

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Маркировать БЧ дет. и клеймить по ________

См. п. 37

Отжечь. Группа контроля _______ ПИ 1.4.732-80

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

* Размер для справок

Неуказанные предельные отклонения размеров по ОСТ 1 00022-80

Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66

Для соединений 1-й и 2-й категории

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

Покрытие _______

Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______

Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение _______

Герметичность - группа ________ ОСТ 1 00128-74

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Сварка контактная

Конструкции из алюминиевых и коррозионностойких и титановых сплавов, конструкционных сталей

Точечная сварка (шовная сварка) - по ПИ-1.4.853-81, категория _______

Для сталей и титановых сплавов

Точечная сварка (шовная сварка) - по ПИ-1.4.852-81, категория _______

Для алюминиевых сплавов

Точечная сварка по грунтовке ________ с нанесением ее на всю внутреннюю поверхность - по ПИ-1.4.889-81, категория _______

То же

Поз.

Масса заготовки кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для БЧ дет.

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______

См. п. 37

* Размер для справок

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66

Для соединений 1-й и 2-й категории

Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79

То же

Покрытие _______

Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______

Испытать на герметичность воздухом (газом)

давлением _______ в течение _______

Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74

Маркировать и клеймить - по _______

См. п. 37

27. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах сборочно-клепаных конструкций, систем и оборудования приведены в табл. 20.

Таблица 20

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Сборочно-клепаные конструкции

Теоретический чертеж _______

Требования к обводам и поверхностям _______

Изготовление и контроль - по _______

Поз.

Масса заготовки, кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для БЧ дет.

Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм2).

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

То же

Подсечки БЧ де. - по _______

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80

Покрытие БЧ дет. _______

Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______

См. п. 37

* Размер для справок _______

Сборку шарнирных соединений производить на смазке _______

Отв. подболты поз. _______ обработать Н9,

Н9;  приведены для примера

Болты поз. _______ ставить на грунтовке (на смазке) _______

Затяжка болтов поз. _______

ОСТ 1 00017-77

МКР = _______ Н · м (кгс · м)

Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39502-77

Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Бинты», «Гайки», «Шпильки» и т.п.

Клепка - прессовая

Клепка - автоматическая

Клей _______

Склеивание - по _______

Герметизация - по _______

Металлизация - по _______

ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия

Контроль герметичности - по _______

На внешние поверхности шарнирных соединений, включая гайки и головки болтов, нанести смазку _______

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Оборудование, системы

Изготовление и контроль - по _______

Поз.

Масса заготовки, кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для БЧ дет.

Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм2).

То же

Группа контроля _______ ОСТ 1 000 21-78

Подсечки БЧ дет. - по _______

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80

Покрытие БЧ дет. _______

Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______

См. п. 37

* Размер для справок

Оборку шарнирных соединений производить на смазке _______

В местах крепления, отмеченных буквой _______, устанавливать хомуты с лентами металлизации _______

Указывается обозначение хомутов, колодок и т.п.

Отв. под болты поз. _______ обработать Н9,

Н9,  приведены для примера

Болты поз. _______ ставить на грунтовке _______ (на смазке)

Затяжка болтов поз. _______

ОСТ 1 00017-77

МКР = _______ Н · м (кгс · м)

Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39 502-77

Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», «Шпильки» и т.п.

Клей _______

Склеивание - по _______

Герметизация - по _______

Металлизация - по _______

ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия

На внешние поверхности шарнирных соединений, включая гайки и головки болтов, нанести смазку _______

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Трубопроводные системы

Монтаж и испытание системы - по _______

Указывается ТУ, ПИ предприятия

Монтаж и контроль системы - по РТМ-1.4.534-79, часть II

Вносится при отсутствии ТУ, ПИ предприятия

Оборка подвижных соединений трубопроводов - по ОСТ 1 11462-75, ОСТ 1 11463-75

Изготовление и контроль труб - по РТМ-1120 НИАТ, часть 1; РТМ-1541-76 НИАТ; ОСТ 1 41131-72, ОСТ 1 41132-72

Группа точности _______ ОСТ 1 41130-72

Развальцовка труб - по ГОСТ 13954-74

Калибровать концы труб без применения режущего инструмента диаметром _______ мм, на длину ________ мм

Поз.

Масса заготовки, кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для БЧ дет.

Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм2)

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

То же

Подсечки БЧ дет. - по _______

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80

Покрытие БЧ дет._______

Маркировать БЧ дет. и клеймить _______

См. п. 37

* Размер для справок

В местах, отмеченных буквой «_______», устанавливать хомуты (колодки) с лентами металлизации

Технические требования к стопорению - по ГОСТ 139 77-74

Болты поз. _______ - стопорение _______ ОСТ 1 39502-77

Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», Шпильки» и т.п.

Герметизация - по _______

Металлизация - по _______

ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия

Покрытие _______

Испытать на прочность водой (жидкостью)

давлением _______ в течение _______

Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение ________

Герметичность - группа ________ ОСТ 1 00128-74

Маркировать трубопровод ________ - по ОСТ 1 00134-74

Сварные трубы и патрубки

Изготавливать по контрольному образцу (эталону), отработанному по изделию

Изготовление и контроль - по ОСТ 1 41278-72, ОСТ 1 41279-72, ОСТ 1 41299-72 - ОСТ 1 41301-72

Сварка ДЭСАр - по ПИ-75-79 НИАТ категория ________

Для нержавеющих сталей

Сварка ДЭСАр - по ПИ-113-75 НИАТ категория _______

Для алюминиевых сплавов

Сварка ДЭСАр - по ПИ-126-77 НИАТ категория _______

Для титановых сплавов

Поз.

Масса заготовки, кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для БЧ дет.

Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Подсечка БЧ дет. - по _______

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______

См. п. 37

Отжечь

Конкретную термическую обработку сваренной детали выбирает конструктор

* Размер для справок

Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80

Контроль рентгеновский сварных швов - по инструкции ВИАМ № 879-66

Покрытие _______

Испытать на прочность водой (жидкостью) давлением _______ в течение _______

Испытать на герметичность воздухом (газом) давлением _______ в течение _______

Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74

Теплоизоляция трубопроводов - по ПИ 1.2.019-77

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Канаты

Заделка - по _______

ОСТ 1 03796-75 - для наконечников ушковых, вильчатых, резьбовых;

ОСТ 1 03797-75 - для шариковых наконечников;

ОСТ 1 03798-75 - для трубчатых наконечников

Технические требования - по ОСТ 1 00768-75

Заделка _______ ОСТ 1 03824-75

Заделка на коуш, на петлю. Указывается тип заделки

Заделка _______ ГОСТ 18489-73

Заделка на шарик. Указывается диаметр каната

28. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах электро-, радионавигационного оборудования приведены в табл. 21.

Таблица 21

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Сборка и установка оборудования

Установка оборудования (покупных изделий) - по _______ согласно схеме _______

Для внутреннего монтажа коробок, щитов и т.д.

Поз.

Масса заготовки, кг, не более

КИМ, не менее

Заполняется для БЧ дет.

Дет. поз. _______ dВ _______ МПа (кгс/мм2).

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Дет. поз. _______ закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

То же

Подсечки БЧ дет. - по _______

Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - _______

Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80

Покрытие БЧ дет. ________

Маркировать БЧ дет. и клеймить по _______

См. п. 37

* Размер для справок

Болты _______ ставить на грунтовке ________ (на смазке) _______

Болты поз. _______ - стопорение ________ ОСТ 1 39502-77

Указывается исполнение стопорения. «Болты» - для примера; может быть: «Винты», «Гайки» и т.п.

Клей _______

Склеивание - по ________

Герметизация - по _______

Металлизация - по _______

ОСТ 1 01025-82 или ПИ предприятия

Надписи на покупных изделиях - по _______

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Сборочный чертеж жгута

Вязка и защита - по _______

Заделка изоляции и оплетка на концах проводов - по _______

Заделка проводов _______ - по _______

Маркировка проводов _______ - по ________

Герметизация электрических соединений - по ________

Количество материалов и длину проводов уточнить по результатам монтажа жгута (по первым изделиям)

Неуказанная марка проводов - _______; сечение - _______ мм2; цвет - _______

Провода _______ вить шагом _______ мм

Длина проводов должна быть одинаковой

Пайка проводов к контактам электрических соединителей производить припоем _______ по _______

Надписи на электрических соединителях наносить

эмалью по _______ шрифтом _______

Сборочный чертеж установки жгутов

Установка жгутов - по _______

Подключение по схемам _______

Места прокладки жгутов уточнить при установке (по первым изделиям)

Количество материалов и длину проводов

уточнить при установке (по первым изделиям)

Защита жгутов _______ в местах _______ - по _______

Защиту мест подсоединения жгутов _______ выполнять защитными колпачками по ОСТ 1 00033-82

Электрические соединители _______ защищать от попадания влаги защитными чехлами

Принципиальная схема системы

Цифры функциональных обозначений систем в обозначениях элементов и проводов условно не показаны

Функциональные обозначения наносятся при маркировке

Пример:

На схеме обозначение переключателя в системе 71-30 - S2, маркировка его на изделии - ¹ 71.30 - S2

Перечень элементов: ________

Отработка системы под током - по _______

Схема соединений системы

Цифры функциональных обозначений систем в обозначениях элементов и проводов условно не показаны

Функциональные обозначения наносятся при маркировке

Пример:

На схеме обозначение переключателя в системе 71-30 - S2, маркировка его на изделии - ¹ 71.30 - S2

Проверить сопротивление изоляции проводов по ________

Сопротивление изоляции - не менее _______ МОм

Схемы соединений пультов, распределительных коробок (РК), щитков и т.п.

Монтаж производить проводом _______, кроме сечений, указанных в обозначении провода

Заделка проводов - по _______

Пайку производить припоем _______ по _______

Проверить сопротивление изоляции проводов по _______

Сопротивление изоляции - не менее _______ Мом

29. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах металлических сотовых конструкций приведены в табл. 22.

Таблица 22

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Изготовление и контроль - по _______

Теоретический чертеж _______

Дет. поз. _______ искусственно старить

Для Д16 при температуре склеивания больше 120 °С

Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80

Дет. поз. _______ склеивать на клее _______ по ______

Сотовый заполнитель - по

ОСТ 1 00728-75, ОСТ 1 00729-75

Сотоблоки между собой соединять клеем _______ по _______ с последующей растяжкой

Сотоблоки с каркасом соединять вспенивающейся клеевой пленкой _______ по _______

Сотоблоки между собой соединять вспенивающейся клеевой пленкой _______ по _______ при вклеивании их в каркас

Собирать на клее _______ по _______

Дет. поз. _______ ставить на _______

Втулки, вставки и т.п.

* Размер для справок

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Составление паспорта

30. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах неметаллических сотовых конструкций приведены в табл. 23.

Таблица 23

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Изготовление и контроль - по ________

Теоретический чертеж _______

Неуказанные предельные отклонения размеров БЧ дет. - по ОСТ 1 00022-80. Для сборки - _______

Значения предельных отклонений для сборки назначает конструктор

Дет. поз. _______ изготавливать из _______; грань ячейки - _______ мм; высота (_______ ± 0.2) мм; пропитывать _______

Сотовый заполнитель из ПСП применяется по ТУ-1-595-12-75

Элементы сотового заполнителя соединять между собой на клее _______

Сотовый заполнитель соединять с каркасом на клее _______

Дет. поз. _______ изготавливать на связующем _______ по _______

Схема указывается на поле чертежа

Выклейку слоев ткани производить согласно схеме _______

Дет. поз. _______ изготавливать на связующем _______ по _______

Направление основы ткани в слоях - взаимноперпендикулярное

Неуказанные предельные отклонения размеров - _______ мм

* Размер для справок

Покрытие _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

31. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из полимерных композиционных материалов приведены в табл. 24.

Таблица 24

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Изготовление и контроль - по _______

Теоретический чертеж ________

Неуказанные предельные отклонения размеров по ОСТ 1 00022-80

Изготавливать на связующем _______ по из волокна _______

«Волокно» - для примера; может быть: «Стеклоткань», «Углелента» и т.д.

При выклейке направление основы выдержать согласно схеме (или взаимно перпендикулярно)

Предельные отклонения на смещение направления основы - _______

Допускается наличие _______ стыков в слоях ткани с перекрытием _______ мм. Совпадение стыков по слоям не допускается

«Ткань» - для примера; может быть: «Лента» и т.п.

* Размер для справок

Острые кромки скруглить радиусом _______ мм и затереть клеем _______ (связующим)

ОСТ 1 03736-74

Покрытие ________

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

32. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах сборочных конструкций из полимерных композиционных материалов приведены в табл. 25.

Таблица 25

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Клей _______

Склеивание - по _______

Неуказанные предельные отклонения размеров - _______ мм

Клепка - по _______

Герметизация - по _______

Контроль герметичности - по _______

* Размер для справок

Покрытие и т.д.

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

33. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из пластмасс приведены в табл. 26.

Таблица 26

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Технологические уклоны для:

наружных поверхностей - _______;

внутренних поверхностей - _______;

отв. - _______;

ребер и выступов - _______

Термическая обработка - по РТМ 1.2.001-76

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Шероховатость деталей обеспечивается пресс-формой с шероховатостью формующей поверхности не более _______

-

Покрытие БЧ дет. _______

Для армирующих деталей из металлов

* Размер для справок

Технические требования к внешнему виду - по ОСТ 1 80063-73

Испытать на герметичность воздухом давлением _______ в течение _______

Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74

Контроль электроизоляционных свойств - по _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

Литье

Технологические уклоны для:

наружных поверхностей - _______;

внутренних поверхностей - _______;

отв. - ________;

ребер и выступов - _______

Термическая обработка - по РТМ 1.2.001-76

Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80

Шероховатость деталей обеспечивается пресс-формой с шероховатостью формующей поверхности не более _______

Покрытие БЧ дет. _______

Для армирующих деталей из металлов

* Размер для справок

Технические требования к внешнему виду - по ОСТ 1 80063-73

Испытать на герметичность воздухом давлением _______ в течение _______

Герметичность - группа _______ ОСТ 1 00128-74

Контроль электроизоляционных свойств - по _______

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

34. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах изделий из резиновых смесей и резинотканевых материалов приведены в табл. 27.

Таблица 27

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Изготовление и контроль - по _______

ПИ 1.2.103-79, ТУ 38 10554-76

Неуказанные предельные отклонения размеров пресс-формы - по ОСТ 1 00022-80

Кроме уплотнительных деталей

Шероховатость деталей обеспечивается пресс-формой с шероховатостью формующей поверхности _______

Дет. поз. _______ привулканизировать к дет. поз. _______ на клее _______ по _______

При армировании металлами

Покрытие БЧ дет. _______

Для армирующих деталей из металлов

Полотно капроновое перед оклейкой расслоить

Для резинотканевых материалов, армированных тканью марки 300В

Поверхность _______ разрешается механически обрабатывать

Шероховатость обработанных поверхностей - _______

* Размер для справок

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

35. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из листовой резины приведены в табл. 28.

Таблица 28

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Изготовление и контроль - по _______

ТУ 38-005-838-70

Неуказанные предельные отклонения размеров - _______ мм

* Размер для справок

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

36. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей и изделий из ткани приведены в табл. 29.

Таблица 29

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Перед изготовлением материал декапировать

Требование указывается при необходимости

Кроить материал и шить по эталону

«По эталону» для примера; может быть: «по шаблону», «по размерам» и т.п.

Разрешается полотнище сшивать из нескольких частей, разнотонность частей материала - по эталону

Нитки _______

Количество стежков не менее - _______ на длине _______ мм

Припуски на швы и обработку края - по ________

* Размер для справок

Неуказанные предельные отклонения размеров - ________ мм

Отклонения от прямолинейности шва не более - _______ мм на длине ________ мм

Маркировать и клеймить по _______

См. п. 37

37. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах по маркированию и клеймению приведены в табл. 30.

Таблица 30

Типовая формулировка

Справочные данные и документы

Маркировать шрифтом _______ - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить _______

Маркировать _______ БЧ дет. шрифтом _______ - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить _______

Примеры:

1. Маркировать Чу БЧ дет. шрифтом 3-3; 1-3; 9-3 - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить Ку

2. Маркировать Чк БЧ дет. шрифтом 3-3; 1-3; 9-3 - по ОСТ 1 00312-78 и клеймить Ку

Маркировать ________ и клеймить _______ на бирке

Маркировать и клеймить - по _______