МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ INTERSTATE COUNCIL
FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ Технические условия
Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные» 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 31 от 8 июня 2007 г.) За принятие стандарта проголосовали:
(Поправка) 4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международного и европейского стандартов: - ИСО 820:1975 «Плиты древесно-стружечные. Определение и классификация» (ISO 820:1975 «Particle boards - Definition and classification», NEQ); - EH 312:2003 «Плиты стружечные. Технические условия» (EN 312:2003 «Particle boards - Specifications», NEQ) 5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 августа 2007 г. № 219-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10632-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г. 6 ВЗАМЕН ГОСТ 10632-89 Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты» СОДЕРЖАНИЕ ГОСТ 10632-2007 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ Технические условия Wood particle boards. Specifications Дата введения - 2009-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее - плиты), используемые в промышленности и строительстве. Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора. Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия ГОСТ 10633-78 Плиты древесно-стружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний ГОСТ 10634-88 Плиты древесно-стружечные. Методы определения физических свойств ГОСТ 10635-88 Плиты древесно-стружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе ГОСТ 10636-90 Плиты древесно-стружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты ГОСТ 10637-78 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 11842-76 Плиты древесностружечные. Метод определения ударной вязкости ГОСТ 11843-76 Плиты древесно-стружечные. Метод определения твердости ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования ГОСТ 23234-78 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования ГОСТ 27678-88 Плиты древесно-стружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида ГОСТ 27680-88 Плиты древесно-стружечные и древесно-волокнистые. Методы контроля размеров и формы ГОСТ 27935-88 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Размеры и классификация3.1 Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1. Таблица 1 В миллиметрах
3.2 Классификация 3.2.1 Плиты подразделяют: - по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б; - по качеству поверхности - на I и II сорта; - по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью; - по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные; - по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью; - по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1, Е2. 3.2.2 Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта. Примеры условных обозначений: Плита марки П-А, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500×1750×15 мм: П-А, I, М, Ш, Е1, 3500×1750×15, ГОСТ 10632-2007 Плита марки П-Б, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500×1750×16 мм: П-Б, II, Е2, 3500×1750×16, ГОСТ 10632-2007 4 Технические требования4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки. 4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки. Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты. 4.3 Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2. Таблица 2
Справочные значения физико-механических показателей древесно-стружечных плит приведены в приложении А. 4.4 Качество поверхности плит. 4.4.1 Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3. Таблица 3
4.4.2 Дефекты поверхности плит по ГОСТ 27935, не указанные в таблице 3, не допускаются 4.4 (Новая редакция, Изм. № 1,) 4.5 Маркировка 4.5.1 Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим: - наименование, товарный знак (при наличии) и место нахождения предприятия-изготовителя; - национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована; - условное обозначение плит; - размеры и количество плит (в штуках, квадратных и кубических метрах); - дату изготовления плит; - штамп отдела технического контроля. Допускается при поставке на экспорт наносить дополнительную маркировку. 4.5.2 Маркировку наносят на кромку плиты и/или на ярлык каждого пакета, и/или в товаросопроводительной документации в виде четкого штампа темным красителем, содержащую: - наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя (при его наличии); - национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована; - марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии; - дату изготовления и номер смены. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192. 4.6 Упаковка 4.6.1 Плиты формируют в пакеты. В пакеты укладывают плиты одного размера, марки, сорта, вида поверхности по степени обработки. 4.6.2 Пакеты формируют на поддоне с применением верхней и нижней обложек. В качестве обложек используют низкосортные древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, фанеру либо иной материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий. Размеры верхней и нижней плит-обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит. 4.6.3 Высоту сформированного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов, грузоподъемности транспортных средств, но не более 1000 мм и массой не более 5000 кг. 4.6.4 Каждый пакет скрепляют поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560. Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте пакета до 500 мм) и до шести (при высоте пакета более 500 мм). 4.6.5 Транспортные пакеты - по ГОСТ 26663, ГОСТ 24597 и другим нормативным документам. Средства скрепления плит в пакетированном виде - по ГОСТ 21650 и другим нормативным документам. 4.6.6 По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки. 4.6.7 Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846. 5 Требования безопасности и охрана окружающей среды5.1 Плиты должны изготовляться с применением материалов и компонентов, разрешенных для их изготовления национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора. 5.2 В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в таблице 4. Таблица 4
(Измененная редакция, Изм. № 1). 5.3 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора. 5.4 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.014, ГОСТ 12.3.042. 5.5 Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011. 6 Правила приемки6.1 Плиты принимают партиями. Партией считают количество плит одной марки, размера, сорта, степени обработки и вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве. 6.2 Отбор плит для контроля качества, размеров и испытаний проводят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321. 6.3 Для контроля размеров, прямолинейности, перпендикулярности, качества поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 5. Таблица 5 В штуках
6.4 Для контроля физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 6. Таблица 6
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по 5.3, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит. 6.5 Показатель «содержание формальдегида» контролируют на образцах, отобранных от одной плиты, не реже одного раза в 7 сут, а также при изменении в технологических параметрах производства плит или применяемых связующих. 6.6 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках: - количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, прямолинейности, перпендикулярности, качеству поверхности и шероховатости (при контроле шероховатости по образцам), меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 5; - значения Qн и Qв, вычисленные по формулам (2) и (3) для каждого физико-механического показателя, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 6. где X - выборочное среднее значение, рассчитанное по результатам испытаний всех плит в выборке; Tн - нижний предел показателей по таблице 2; Tв - верхний предел показателей по таблице 2; S - среднеквадратичное отклонение, рассчитанное по средним значениям всех испытанных плит. Результаты округляют до второго десятичного знака; - содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в таблице 4; - шероховатость поверхности каждого образца, при контроле ее профилографом, должна соответствовать нормам, установленным в таблице 2. 7 Методы испытаний7.1 Общие правила проведения испытаний для определения физико-механических показателей и подготовка образцов - по ГОСТ 10633. 7.2 Контроль длины, ширины, толщины - по ГОСТ 27680. Контроль перпендикулярности - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502. Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по нормативному документу. 7.3 Плотность, предельное отклонение плотности в пределах плиты, влажность и разбухание по толщине определяют по ГОСТ 10634. 7.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе определяют по ГОСТ 10635. 7.5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 10636. 7.6 Удельное сопротивление при нормальном отрыве наружного слоя - по ГОСТ 23234. 7.7 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов определяют по ГОСТ 10637. 7.8 Покоробленность - по ГОСТ 24053. 7.9 Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612 на профилографе радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости. 7.10 Вид поверхности определяют по образцам. 7.11 Содержание формальдегида определяют по ГОСТ 27678. При разногласиях в оценке качества продукции испытания проводят фотоколориметрическим способом по ГОСТ 27678. 7.12 Качество поверхности плит оценивают визуально. 7.13 Определение видов пятен и волнистости на поверхности плиты проводят сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке. Площадь поверхности плиты, покрытую пятнами, определяют как сумму площадей отдельных пятен на обеих сторонах плиты. Для определения площади пятна с точностью до 1 см2 используют сетку с квадратными ячейками со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Точность нанесения линий сетки - ± 0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают. 7.14 Глубину углубления и высоту выступов определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями радиусом (5 ± 1) мм и пролетом между опорами 60 - 80 мм. Установку шкалы индикатора в нулевое положение проводят при установлении скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905. Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм. 7.15 Линейные размеры включений коры, крупной стружки, пятен, выкрашивание угла, скол кромки и длину царапин определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427. 8 Транспортирование и хранение8.1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений. 8.2 Плиты хранят в чистых закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты, или на поддонах. Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, не более 5 мм. Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм. 9 Гарантии изготовителя9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 месяцев с момента изготовления. Приложение А
|
Наименование показателя |
Значение для плит марки |
Метод испытания |
|
П-А |
П-Б |
||
Плотность, кг/м3 |
550 - 820 |
По ГОСТ 10634 |
|
Разбухание по толщине за 24 ч (размер образцов 100×100 мм), %, не более |
20 |
30 |
По ГОСТ 10634 |
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм: |
По ГОСТ 10637 |
||
из пласти |
55 - 35 |
||
из кромки |
45 - 30 |
||
Ударная вязкость, Дж/м2 |
4000 - 8000 |
По ГОСТ 11842 |
|
Твердость, МПа |
20 - 40 |
По ГОСТ 11843 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пример расчета Qн для показателя «предел прочности при изгибе»
В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесно-стружечных плит толщиной 16 мм.
Объем выборки плит из партии для испытаний согласно таблице 6 - 5 шт.
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПа:
1-я плита |
15,9; |
15,1; |
15,8; |
17,3; |
16,0; |
16,4; |
16,8; |
18,1; |
2-я » |
16,8; |
17,2; |
17,0; |
18,3; |
18,0; |
18,0; |
17,4; |
17,3; |
3-я » |
19,2; |
19,0; |
17,1; |
19,5; |
21,0; |
18,9; |
18,0; |
18,5; |
4-я » |
15,9; |
17,9; |
20,0; |
19,1; |
17,0; |
17,3; |
16,2; |
16,0; |
5-я » |
19,0; |
19,0; |
19,1; |
19,8; |
18,7; |
18,8; |
17,7; |
18,8. |
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляют выборочное среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных от данной плиты по формуле
(Б.1)
где m - число образцов, отбираемых от каждой плиты;
σij - результаты испытания j-го образца, i-й плиты выборки из n плит;
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 результаты вычислений округляют с точностью до первого десятичного знака
σ1 = 16,4 МПа.
Определяют среднеарифметические значения 2, 3, 4 и 5-й плит:
σ2 = 17,5 МПа; σ3 = 18,9 МПа; σ4 = 17,4 МПа; σ5 = 18,9 МПа.
Выборочное среднее значение σ плит вычисляют по формуле
(Б.2)
Среднеквадратичное отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле
(Б.3)
Для проверки соответствия партии плит марки П-А значение Qн вычисляют по формуле
(Б.4)
Полученное значение Qн = 4,44 больше приемочной постоянной ks = 1,24. Партия плит соответствует требованиям настоящего стандарта по показателю «предел прочности при изгибе».
Применение древесностружечных плит различных классов эмиссии формальдегида
Таблица В.1
Класс эмиссии формальдегида плит |
Применение плит |
Е1 |
Для производства бытовой мебели и мебели для общественных помещений, а также изделий, эксплуатируемых внутри жилых помещений |
Е2 |
Для производства изделий, эксплуатируемых вне жилых помещений |
Ключевые слова: древесностружечные плиты, размеры, классификация, технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, транспортирование, хранение