МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Дата введения 01.01.82 Настоящий стандарт распространяется на технический цианистый калий, предназначенный для цианирования стали, в гальванотехнике, гидрометаллургии благородных металлов (золота, серебра). Формула KCN. Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) - 65,119. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Цианистый калий должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2. По физико-химическим показателям цианистый калий должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
(Измененная редакция, Изм. № 2). 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ2.1. Цианистый калий по степени воздействия на организм человека относится к высокоопасным веществам 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007. 2.2. Предельно допустимая массовая концентрация цианистого калия в воздухе рабочей зоны в пересчете на цианистый водород составляет 0,3 мг/м3. Смертельная доза цианистого калия для человека - 0,12 г. Массовую концентрацию цианистого калия в пересчете на цианистый водород в воздухе рабочей зоны определяют фотоколориметрированием полиметиновых красителей. Для контроля массовой концентрации цианистого водорода используют газоанализатор типа ФЛС1-106. 2.3. В организм человека цианистый калий может проникать через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, через неповрежденную кожу. 2.4. При первых признаках отравления необходимо вынести пострадавшего на свежий воздух и дать кислород. При остановке дыхания необходимо сделать искусственное дыхание, дать вдохнуть амилнитрит (несколько капель на вате). При попадании цианистого калия на кожу необходимо промыть пораженное место 2 %-ным водным раствором соды или водой с мылом, а затем большим количеством воды. 2.5. Цианистый калий негорюч, пожаро- и взрывобезопасен. В присутствии воды, кислот, углекислого газа он может выделять цианистый водород, являющийся горючим и взрывоопасным веществом. Область воспламенения цианистого водорода - 5,6 - 40 % (в объемных долях). Нижний температурный предел воспламенения - минус 31 °С, верхний - 3 °С. Температура воспламенения - 538 °С. Температура вспышки - минус 18 °С. При возникновении пожара его следует тушить песком, кошмой, асбестовым полотном. Водой тушить запрещается. Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Цианистый калий принимают партиями. За партию принимают количество однородного по своим показателям качества продукта, направляемого в один адрес и сопровождаемого одним документом о качестве. Масса партии - не более 20 т. Документ должен содержать: а) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; б) наименование продукта и классификационный шифр группы по ГОСТ 19433; в) количество мест в партии; г) номер партии; д) массу нетто; е) дату изготовления; ж) обозначение настоящего стандарта; з) результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта; и) (Исключен, Изм. № 2). Каждая партия технического цианистого калия, поставляемого на экспорт, должна сопровождаться документом. 3.2. Для контроля качества отбирают 10 % единиц продукции, но не менее трех единиц. Если число мест в партии менее трех, то контролю подвергается каждая упаковочная единица. 3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ на удвоенной выборке. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию. 3.4. Массовые доли едких щелочей в пересчете на KOH и углекислого калия определяются по требованию потребителя. 4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА4.1. Отбор проб 4.1.1. Точечные пробы цианистого калия отбирают при помощи щупа, изготовленного из нержавеющей стали, погружая его на ~3/4 глубины барабана по вертикальной оси. Масса точечной пробы должна быть не менее 100 г. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.1.2. Отобранные пробы тщательно измельчают, перемешивают, сокращают квартованием до получения средней пробы массой не менее 500 г, которую помещают в чистую сухую стеклянную банку с притертой пробкой. Банку опечатывают и наклеивают этикетку с указанием наименования продукта, предприятия-изготовителя, номера партии, даты отбора пробы, фамилии пробоотборщика и надписи «Осторожно - Яд». 4.2. Внешний вид продукта определяют визуально. 4.3. Определение массовой доли цианистого калия Аммиак водный по ГОСТ 3760. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Диметилглиоксим по ГОСТ 5828, раствор с массовой долей 0,5 % в растворе аммиака с массовой долей 25 %. Калий йодистый по ГОСТ 4232, раствор с массовой долей 5 %. Никель азотнокислый по ГОСТ 4055, титрованный раствор концентрации c (1/2 Ni(NO3)2∙6H2O) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), готовят следующим образом: 14,54 г азотнокислого никеля [Ni(NO3)2∙6H2O] взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, растворяют в воде, доводят объем раствора водой до метки. Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, титрованный раствор концентрации c (AgNO3) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.). 4.3.2. Определение поправочного коэффициента (K) к раствору азотнокислого никеля. 25 см3 раствора пробы, приготовленного по п. 4.3.3, пипеткой с помощью груши переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, разбавляют водой до 100 см3, прибавляют 1,5 см3 раствора диметилглиоксима и титруют приготовленным раствором азотнокислого никеля до появления незначительного хлопьевидного красного осадка. Вторую порцию (25 см3) того же раствора пробы переносят в другую такую же колбу для титрования, разбавляют водой до 100 см3, прибавляют 1 см3 раствора аммиака, 1 см3 раствора йодистого калия и титруют раствором азотнокислого серебра до появления неисчезающей мути. Поправочный коэффициент (K) к раствору азотнокислого никеля вычисляют по формуле
где V - объем раствора концентрации точно c (AgNO3) = 0,1 моль/дм3 азотнокислого серебра, израсходованный на титрование, см3; V1 - объем раствора азотнокислого никеля, израсходованный на титрование, см3. Около 5 г цианистого калия, взвешенного (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака) в закрытой бюксе, переносят в мерную колбу вместимостью 500 см3, растворяют в воде, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают. 25 см3 приготовленного раствора пипеткой с помощью груши переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, разбавляют водой до 100 см3, прибавляют 1,5 см3 раствора диметилглиоксима и титруют раствором азотнокислого никеля до появления незначительного хлопьевидного красного осадка. 4.3.4. Обработка результатов Массовую долю цианистого калия (X) в процентах вычисляют по формуле
где V - объем раствора концентрации точно c (1/2 Ni(NO3)2∙6H2O) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.) азотнокислого никеля, израсходованный на титрование, см3; 0,01302 - масса цианистого калия, соответствующая 1 см3 раствора концентрации точно c (1/2 Ni(NO3)2∙6H2O) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.) азотнокислого никеля, г; m - масса навески, г. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 1 % при доверительной вероятности P = 0,95. 4.3.1 - 4.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.4. Определение массовой доли едких щелочей в пересчете на KOH Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 10 %. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентрации c (HC1) = 0,01 моль/дм3 (0,01 н.). Никель азотнокислый по ГОСТ 4055, титрованный раствор концентрации c (1/2 Ni(NO3)2∙6H2O) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.). Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. Фенолфталеин (индикатор) по ТУ 6-09-5360, спиртовой раствор с массовой долей 1 %, готовят по ГОСТ 4919.1. (Измененная редакция, Изм. № 2). 25 см3 раствора продукта, приготовленного по п. 4.3.3, пипеткой с помощью груши переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 50 см3 воды, такое же количество раствора азотнокислого никеля, какое израсходовано на титрование по п. 4.3.3 с избытком 0,1 - 0,2 см3, и перемешивают. Затем приливают 10 см3 раствора хлористого бария, энергично взбалтывают в течение 1 - 2 мин, прибавляют две капли раствора фенолфталеина и медленно, при перемешивании, титруют до обесцвечивания раствора соляной кислотой из бюретки вместимостью 10 см3 с ценой деления 0,02 - 0,05 см3. 4.4.3. Обработка результатов Массовую долю едких щелочей в пересчете на KOH (X1) в процентах вычисляют по формуле
где V - объем раствора концентрации точно c (HC1) = 0,01 моль/дм3 соляной кислоты, израсходованный на титрование, см3; 0,00056 - масса едкого кали, соответствующая 1 см3 раствора концентрации точно c (HC1) = 0,01 моль/дм3 соляной кислоты, г; m - масса навески, г. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,1 % при доверительной вероятности P = 0,95. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.5. Определение массовой доли углекислого калия Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентрации c (HC1) = 0,01 моль/дм3 (0,01 н.). Никель азотнокислый по ГОСТ 4055, титрованный раствор концентрации c (1/2 Ni(NO3)2∙6H2O) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.). Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. Фенолфталеин (индикатор) по ТУ 6-09-5360, спиртовой раствор с массовой долей 1 %, готовят по ГОСТ 4919.1. 25 см3 раствора цианистого калия, приготовленного по п. 4.3.3, пипеткой с помощью груши переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 50 см3 воды и такое же количество азотнокислого никеля, какое пошло на титрование по п. 4.3.3 с избытком 0,1 - 0,2 см3, энергично взбалтывают и медленно титруют до обесцвечивания раствора раствором соляной кислоты в присутствии фенолфталеина из бюретки вместимостью 10 см3 с ценой деления 0,02 - 0,05 см3. 4.5.3. Обработка результатов Массовую долю углекислого калия (Х2) в процентах вычисляют по формуле
где V1 - объем раствора концентрации точно c (HC1) = 0,01 моль/дм3 соляной кислоты, израсходованный на титрование по п. 4.4.2, см3; V2 - объем раствора концентрации точно c (HC1) = 0,01 моль/дм3 соляной кислоты, израсходованный на титрование по п. 4.5.2, см3; 0,00069 - масса углекислого калия, соответствующая 1 см3 раствора концентрации точно c (HC1) = 0,01 моль/дм3 соляной кислоты, г; m - масса навески, г. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,1% при доверительной вероятности Р = 0,95. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.6. Определение массовой доли сульфидов в пересчете на серу Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 10%. Натрий сернистый (сульфид натрия) по ГОСТ 2053, раствор, с массовой концентрацией серы 1 мг/см3, готовят по ГОСТ 4212. Непосредственно перед применением готовят раствор, массовой концентрации серы 0,1 мг/см3. Свинец уксуснокислый по ГОСТ 1027 (СТ СЭВ 263-76), раствор с массовой долей 10 %. Свинец гидрат окиси, щелочный раствор (плюмбит), готовят следующим образом: к раствору уксуснокислого свинца прибавляют раствор гидроокиси натрия до полного растворения образующегося в начале осадка. 4.6.2. Проведение анализа Около 10 г цианистого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака) растворяют в воде в мерной колбе вместимостью 200 см3, доводят объем до метки водой, перемешивают и фильтруют. Отбирают 20 см3 раствора в колориметрическую пробирку, добавляют три капли раствора плюмбита и перемешивают. Продукт считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если появившаяся темная окраска будет не интенсивнее окраски эталонного раствора, приготовленного одновременно с анализируемым и содержащего в том же объеме те же количества реактивов, и 0,03 мг серы. 4.7. Определение массовой доли воды Шкаф сушильный с погрешностью регулирования температуры до +2,5 °С. Эксикатор 2-190 или 2-250 по ГОСТ 25336. Стаканчик для взвешивания (бюкса) СН-34/12 или СН-45/13, или СН-60/14 по ГОСТ 25336. 4.7.2. Проведение анализа 3 - 5 г продукта помещают в бюксу, предварительно высушенную до постоянной массы, и взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Бюксу с продуктом помещают в сушильный шкаф и сушат с открытой крышкой в течение 2,5 ч при 100 - 105 °С. Затем бюксу закрывают крышкой и охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 30 мин. 4.7.3. Обработка результатов Массовую долю воды (X3) в процентах вычисляют по формуле
где m1 - масса бюксы с пробой до высушивания, г; m2 - масса бюксы с пробой после высушивания, г; m - масса навески, г. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,1 % при доверительной вероятности P = 0,95. 4.6.1 - 4.7.3. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.8. Результаты анализов округляют до того количества значащих цифр, которому соответствует норма на данный показатель. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Технический цианистый калий упаковывают в стальные барабаны типов БТIБ, БТIIБ, БТIIIБ, БТIВ1, БТIВ2, БТIIIВ1, БТIIIВ2 по ГОСТ 5044, вместимостью 100 дм3. Масса нетто - (100±0,5) кг. Насыпные отверстия стальных барабанов должны быть закатаны, завальцованы, заварены или закрыты специальными замками и опломбированы. Наружную поверхность стальных барабанов покрывают битумным лаком БТ-577 по ГОСТ 5631. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 5.2. Стальные барабаны с цианистым калием упаковывают в фанерные барабаны ФБ 7 1Б (А, В, Г) по ГОСТ 9338. Верхние днища барабанов крепят к остову барабана по ГОСТ 9338. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.3. При транспортировании продукта автомобильным транспортом допускается по согласованию с потребителем упаковывать цианистый калий в стальные барабаны типов БТIIIВ1 и БТIIIВ2, а также в барабаны типов БТIБ, БТIIБ, БТIIIБ по ГОСТ 5044 с полиэтиленовыми мешками-вкладышами. Горловину вкладыша заваривают или подворачивают и прошивают с опломбировкой концов прошивки. Верхние днища стальных барабанов пломбируют. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 5.4. На каждом стальном барабане несмываемой белой краской при помощи трафарета наносят следующие обозначения: а) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; б) наименование продукта; в) (Исключен, Изм. № 2); г) номер партии; д) дату изготовления; е) массу брутто и нетто; ж) обозначение настоящего стандарта; з) манипуляционные знаки: «Верх», «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192, знак опасности по ГОСТ 19433, черт. 6а, классификационный шифр 6161. На каждый барабан с цианистым калием, предназначенный для экспорта, маркировку наносят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации. 5.5. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Верх», «Беречь от влаги», знака опасности по ГОСТ 19433, черт. 6а, классификационного шифра 6161, серийного номера ООН 1680. (Поправка). Маркировка, характеризующая продукцию, состоит из следующих надписей: а) наименования продукта; б) (Исключен, Изм. № 2); в) номера партии; г) даты изготовления; д) массы брутто, нетто и номера места; е) обозначения настоящего стандарта; ж) наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака. Маркировочные данные наносят на поверхность транспортной упаковки при помощи трафарета или на ярлык по ГОСТ 14192, прикрепляемый к упаковке. На каждый барабан с цианистым калием, предназначенный для экспорта, маркировку наносят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации. 5.4 - 5.5. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.6. Под крышку фанерного или стального барабана (при упаковке с мешком-вкладышем) должна быть вложена инструкция по обращению с цианистым калием. 5.7. Цианистый калий транспортируют железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, установленными на данном виде транспорта. 5.8. Железнодорожным транспортом цианистый калий транспортируют повагонными отправками. Допускается транспортировать цианистый калий с другими цианистыми солями. Размещение и крепление барабанов с продуктом в железнодорожных вагонах осуществляется в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС. 5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.9. Барабаны с цианистым калием хранят в закрытых складских помещениях в вертикальном положении горловиной вверх, размещая их в один, два или три яруса с прокладками из досок между ярусами. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие цианистого калия требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности 3. ВЗАМЕН ГОСТ 8465-69 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|