МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
(Поправка). Издание с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., марте 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 5-80, 6-85, 9-90) Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 декабря 1974 г. № 2714 дата введения установлена 01.01.76 Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 18.06.90 № 1623 Настоящий стандарт распространяется на масла для авиационных двигателей и устанавливает метод определения испаряемости при квалификационных испытаниях. Сущность метода заключается в определении потери массы масла в чашечках, выдержанного при заданной температуре. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ1.1. Аппарат Папок (черт. 1), в комплект которого входит диск (черт. 2) диаметром 100 мм, изготовленный из стали марок Ст3, 45 или 08 кп. В диске должно быть углубление для термометра, которое заполняется металлическим сплавом (типа сплава Вуда). Диск должен быть пришлифован к нагревательной пластинке так, чтобы нагрев был равномерным во всех точках. Параметры шероховатости поверхности противоположной стороны диска Ra должны быть от 0,63 до 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73. Чашечки диаметром 27,8 мм, высотой 15,0 мм, толщиной стенки 0,4 мм и толщиной дна 1,0 мм, изготовленные из стали марки Ст3, 45 или 08кп. На наружной стороне чашечки должен быть нанесен номер. Автотрансформатор «Латр» по ГОСТ 7518-83. Термометр по ГОСТ 400-80, типа ТН-2. Сплав металлический с температурой плавления не выше 200 °С (типа сплава Вуда). Шкурка шлифовальная с зернистостью 8 и меньше по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 5009-82, или другая аналогичная, обеспечивающая обработку пластин до заданной шероховатости поверхности. Весы лабораторные общего назначения с пределом взвешивания 200 г и погрешностью не более ± 0,0002 г. Съемник для снятия чашечек с диска. Нефрас С 2-80/120, С 3-80/120 или любой бензин-растворитель прямой перегонки. Аппарат Папок 1 - электронагревающий элемент (мощность 650 ВА min); 2 - нагревательная пластина; 3 - металлический корпус; 4 - диск; 5 - верхняя крышка; 6- термометр; 7- подвижная стеклянная дверца; 8 - накладка; 9 - нижняя крышка Черт. 1 Стальной диск Черт. 2 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3). 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ2.1. Перед испытанием чашечки чистят шлифовальной шкуркой до полного удаления остатков лака, промывают в бензине, протирают, высушивают и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. 2.2. Затем в три чашечки помещают испытуемое масло по (5,00 ± 0,02) г в каждую. Взвешивание проводят с погрешностью не более 0,0002 г. Аппарат позволяет проводить одновременно определение испаряемости двух образцов масел. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ3.1. На нагревательную пластинку устанавливают стальной диск. При помощи «Латра» включают электроподогревающий элемент аппарата и устанавливают температуру испытания с погрешностью не более ± 2 °С при закрытой дверце аппарата. Испытание проводят при температуре, предусмотренной в нормативно-технической документации на масло или при максимальной рабочей температуре. 3.2. После достижения заданной температуры на диск ставят три (или шесть) чашечки и выдерживают их 3 ч при закрытой дверце аппарата. При необходимости продолжительность испытания может быть увеличена до 5 ч. 3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.3. По истечении времени испытания все чашечки снимают с диска съемником на керамическую плитку, охлаждают до комнатной температуры, а затем взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. При необходимости остаток масла из чашечек после испытания сливают и используют для дальнейших исследований: для определения вязкости при положительных и отрицательных температурах, для определения кислотного числа и других определений. 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. Испаряемость масла для каждой чашечки (X) в процентах вычисляют по формуле
где т1 - масса чашечки с маслом до испытания, г; т2 - масса чашечки с маслом после испытания, г; т3 - масса чистой чашечки, г. 4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5. ТОЧНОСТЬ МЕТОДА5.1. СходимостьДва результата определений, полученные одним исполнителем в одной лаборатории, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт. 3, для большего результата. Черт. 3 5.2. ВоспроизводимостьДва результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт. 4, для большего результата. Черт. 4 СОДЕРЖАНИЕ
|