МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 31.01.86 Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары. Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие. Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки: Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью; Т-С - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П - с подкрашенным лицевым слоем; Т-СП - с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, Т-В - с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью; Т-СВ - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью; НТ - пониженной плотности (полутвердые); СТ - повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С - повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта. Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3. 1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР. Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами. 1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1. Таблица 1 мм
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата. Для твердых плит II сорта и плит марки НТ - предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели). 1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя. 1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта. Примеры условных обозначений твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта, с номин. размерами 3050×2140×3,2 мм: Т-СП гр. Б II с 3050×2140×3,2 ГОСТ 4598-86 То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660×1220 × 4,0 мм: СТ 3660×1220×4,0 ГОСТ 4598-86 То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами 1800×1220×12,0 мм: М-1 1800×1220×12,0 ГОСТ 4598-86 1.1 - 1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1. 2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм. 2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2. Таблица 2
Примечания: 1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ. 2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении. 3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м∙К): 0,05 . . . для плит марки М-3; 0,07 . . . « « « М-2; 0,09 . . . « « « М-1. 2.7 (Исключен, Изм. № 1). 2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений. В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР. Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР. В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %. Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1). Таблица 3
Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты. Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения. Лицевая поверхность шипы должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.11 (Исключен, Изм. № 1). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают кол. плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве. 3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя) . 3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит. 3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1) 3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321. 3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242* __________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99. Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4. Таблица 4 шт.
3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736**. __________ ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99. Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5. Таблица 5
(Измененная редакция, Изм. № 1). 3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.
где Хij - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит; т - число образцов, отбираемых от каждой плиты. По тем же показателям, вычисляют: - выборочное среднее по всем образцам по формуле или - среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле или - значение величин Qн и Qв по формулам: и где Тн и Тв - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2. 3.7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями. В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п. 2.11. Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2; Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2 - 2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл. 4; Значения величии Qн и Qв по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной ks, указанной в табл. 5. 3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают. 3.9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит производят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Контроль размеров производят по ГОСТ 27680. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью 4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания. Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм. 4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592. 4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью Ал.п, %, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
где m1 - масса образца без гидроизоляции, г; m2 - масса сухого образца с гидроизоляцией, г; m3 - масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г. 4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства. 4.4. Цветовую тональность, и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200×300 мм. 4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по ТУ 2-034-225. Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм. 4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов № 4 по ТУ 2-034-225. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм. 4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988. 4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают. 4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60 - 100 мм. Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905. Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм. 4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427. 4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методике, согласованной Минздравом СССР. 4.7 - 4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1). 5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать механические повреждения во время хранения. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2 (Исключен, Изм. № 1). 5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам. 5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение плит; - число плит в пачке; - дату изготовления и номер смены; - штамп отдела технического контроля. 5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим: - наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель; - наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес; - условное обозначение плит; - число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2; - дату изготовления и номер партии. 5.3 - 5.5 (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте. 5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями. При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений. Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192. 5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ
|
Наименование показателя |
Значение для плит марки |
||||
СТ |
Т-В, Т-СВ |
Т, Т-П, Т-С, Т-СП |
НТ |
||
группа А |
группа Б |
||||
1. Предел прочности при изгибе, МПа |
52 |
45 |
42 |
38 |
20 |
2. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа |
0,40 |
0,36 |
0,34 |
0,30 |
0,25 |
3. Разбухание по толщине за 24 ч, % |
9 |
7 |
16 |
18 |
25 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
О. Е. Поташев, канд техн. наук (руководитель темы); А. Ф. Абельсон, канд. техн. наук; В. И. Бирюков, д-р техн. наук; И. В. Пинтус; Н. М. Пашков, канд. техн. наук; А. П. Шалашов, канд. техн. наук; И. В. Шведов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 № 240
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696
4. Взамен ГОСТ 4598-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 23683-79 |
|
ТУ 2-034-225-87 |
6. ИЗДАНИЕ (апрель 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 1-90)