ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

6307030131

41131

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ КРУПНОПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО
9-ЭТАЖНОГО ДОМА СЕРИИ 90
1. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА

Москва-1991

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Типовая технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей типового этажа крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.

1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

монтаж наружных стеновых панелей;

устройство оклеечной воздухоизоляции;

установка теплоизоляционного вкладыша;

проектное закрепление стеновых панелей;

замоноличивание вертикальных стыков панелей.

1.3. Все работы по монтажу наружных стеновых панелей выполняют в три смены.

Картой предусматривается монтаж наружных стеновых панелей башенным краном КБ-405.1А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.

1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу наружных стеновых панелей, размещения машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала монтажа наружных стеновых панелей должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства".

Кроме того, должны быть, выполнены следующие работы:

закончены все монтажные и сопутствующие работа на предыдущем этаже и оформлен акт приемки выполненных работ в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";

замоноличены швы в панелях перекрытия;

определен монтажный горизонт;

вынесены разбивочные оси и установочные риски;

смонтирован блок шахты лифта;

доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;

рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Монтаж надземной части здания, в том числе наружных стеновых панелей; рекомендуется выполнять башенными кранами.

Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливаются при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана. Максимальное расстояние от оси движения крана до стены определяется его технической характеристикой, минимальное - условиями безопасности работ в соответствии со СНиП-I-4-80*. Схема расположения монтажного крана приведена на рис. 1, 2.

2.3. Транспортирование наружных стеновых панелей осуществляют полуприцепами-панелевозами в вертикальном или слегка наклонном положении (под углом не более 12° к вертикали).

Размещают панели на панелевозах в соответствии с погрузочными карточками, которые составляют на заводах-изготовителях согласно графику монтажа объектов.

Автотранспорт должен иметь необходимые приспособления, обеспечивающие устойчивое положение наружных стеновых панелей при транспортировании и предохранять их от повреждения.

Под тросы, крепящие панели, следует подкладывать мягкие прокладки во избежание повреждений кромок и поверхностей.

Для сохранения кромок паза и гребней в нижней части панели, наружные стеновые панели нужно обязательно устанавливать на продольные деревянные подкладки (рис. 3).

Наружные стеновые панели доставляют на строительную площадку с комплектом металлических соединительных деталей и накладок, которые транспортируют в закрытых контейнерах.

Раствор и бетон готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автобетоновозов, автобетоносмесителей и автосамосвалов.

Бетонные и растворные смеси на строительной площадке следует хранить в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей;

Теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола транспортируют на строительную площадку в закрытых контейнерах с помощью бортовых автомобилей. Нарезку вкладышей из плит пенополистирола в соответствии с картами раскроя и укладку их в контейнеры осуществляют на базе УПТК. Контейнеры с теплоизоляционными вкладышами хранят в закрытых и проветриваемых складах или под навесами с соблюдением противопожарных мероприятий.

2.4. Монтаж наружных стеновых панелей производят с транспортных средств. Строповку панелей осуществляют траверсой балочной универсальной или траверсой универсальной четырехветвевой, при условии, что угол наклона строп к вертикали не должен превышать 15° (рис. 4).

Монтаж наружных стеновых панелей осуществляют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция) и производят в определенной технологической последовательности. Монтаж наружных стеновых панелей следует выполнять по принципу работы "на кран", при котором раньше устанавливаются наиболее удаленные от крана панели. Схема последовательности монтажа наружных стеновых панелей на примере блок-секции 90-06 приведена на рис. 5.

2.5. При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующий порядок выполнения работ:

установка панелей наружных стен;

устройство оклеечной воздухоизоляции;

установка теплоизоляционного вкладыша;

устройство проектных закреплений стеновых панелей (после установки внутренних стеновых панелей);

замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей (после укладки плит перекрытия монтируемого этажа).

До монтажа наружных стеновых панелей опорную поверхность выравнивают маяками-подкладками, верх маяков устанавливают в соответствии с монтажным горизонтом, маяки-подкладки из древесины твердых пород или из цементного раствора укладывают под каждую панель - по два маяка - на расстоянии 0,2 - 0,3 м от торцов панели. Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ±5 мм.

Стеновые панели устанавливают на слой цементного раствора, который расстилают выше уровня маяков на 5 мм. Марка раствора указана в проекте.

Установку панелей наружных стен производят следующим образом:

поданную краном на высоту 0,3 - 0,4 м от перекрытия панель принимают монтажники;

производят выверку ее положения как в поперечном, так и в продольном направлении;

панель устанавливают на приготовленную для нее растворную постель.

После установки панели не допускается передвижка (рихтовка) ее по раствору.

При отклонении от проектного положения панель должна быть приподнята краном, низ ее очищен от раствора, после чего она снова устанавливается на свежий раствор.

Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускается.

2.6. Выверку наружных стеновых панелей производят в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 следующим образом:

в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон - компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;

из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;

в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.

Схемы выверки наружных стеновых панелей приведены на рис. 6.

2.7. Временное крепление наружных стеновых панелей достигается применением укороченных или базовых подкосов, из расчета по два подноса на одну панель.

Нижний конец подкоса крепят за анкерное устройство, установленное в технологическое отверстие плиты перекрытия, верхний - за анкерную (рис. 7а) или подъемную (рис. 7б) петлю наружной стеновой панели.

Наружную стеновую панель лестничной клетки крепят подкосами к анкерным устройствам, установленным в технологических отверстиях стеновых панелей лестничной клетки нижележащего этажа (рис. 8, 9).

Схема установки подкосов на примере одной блок-секции приведена на рис. 10.

Расстроповку наружных стеновых панелей можно производить только после их окончательной выверки и временного закрепления.

Проектное крепление наружных стеновых панелей осуществляют после установки внутренних стеновых панелей при помощи соединительных скоб, вставляемых в анкерные петли 2-х наружных и одной внутренней панели, а также при помощи электродуговой сварки.

Освобождение наружных стеновых панелей от временных креплений разрешается производить после их постоянного крепления, предусмотренного проектом.

2.8. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, должны быть покрыты грунтовочными составами, наносимыми в заводских условиях.

В условиях стройплощадки должны выполняться работы лишь по восстановлению нарушенных грунтованных поверхностей и повторному нанесению грунтовочных составов для приклеивания воздухозащитных лент. Грунтовочный состав следует наносить кистью слоем толщиной 0,5 - 1 мм. При нанесении грунтовки необходимо обеспечить равномерное покрытие грунтуемых поверхностей. Нужно также следить, чтобы грунтовка не попала на те участки панелей, которые будут соприкасаться с бетоном замоноличивания (рис. 11а).

Выполнение последующих работ возможно после образования нелипкой поверхности грунтовочного покрытия.

2.9. Оклеечную воздухоизоляцию стыка выполняют изнутри по огрунтованным четвертям панелей с помощью воздухозащитных лент, устанавливаемых на клеях (герволент) или самоклеящихся (Герлен Д) (рис. 11б).

Воздухозащитные ленты следует наклеивать поэтажно, до монтажа внутренних стен.

Наклейку лент производят на мастиках типа КН или 51-Г-18.

Ленту наклеивают через 15 - 30 мин., а при отрицательных температурах - через 40 - 60 мин. после нанесения клея.

Наклеивают и прикатывают ленту от центра к краям так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Запрещается при наклеивании вытягивать ленту. Соединение лент следует выполнять внахлест с длиной участка нахлеста 100 - 120 мм. Места соединений должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа. Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерасположенного этажа не допускается.

2.10. При использовании самоклеящейся воздухозащитной ленты "Герлен Д" в стыки между панелями с внутренней стороны колодца устанавливают уплотняющие прокладки в соответствии с проектом (рис. 11б).

Уплотняющие прокладки устанавливают насухо, без обмазки клеем. В стыки их заводят с помощью деревянных лопаток или специальных заправщиков. Уплотняющие прокладки в стыках должны быть обжаты не менее чем на 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения. Прокладки устанавливают в стыки без разрывов. Соединение уплотняющих прокладок производят по длине "на ус", располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Уплотнять стыки двумя окрученными вместе прокладками не допускается.

2.11. В качестве утеплителя в вертикальные стыки наружных стеновых панелей устанавливают теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола марки ПСБ толщиной 40 мм (рис. 11в). Вкладыш может быть наборным по высоте, состоящим из отдельных брусков.

Установку вкладыша производят до монтажа внутренних стеновых панелей после устройства воздухоизоляции. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка.

В местах стыкования вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы.

2.12. Проектное закрепление наружных стеновых панелей производят после установки внутренних стеновых панелей в проектное положение и временного их закрепления подкосами. Монтаж соединительных скоб осуществляют в следующей последовательности:

скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с анкерной петлей внутренней стеновой панели, вставляют в отверстия диафрагм сверху, а скобу, соединяющую, анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу, после чего концы этой скобы загибают при помощи монтажно-гибочного кондуктора. В нижние анкерные петли верхнего колодца и анкерные петли нижнего колодца устанавливают по три оцинкованных скобы, соединенных между собой точечной сваркой в треугольник.

Стыки наружных стеновых панелей с внутренней стеновой панелью у лоджии выполняют в следующем порядке:

скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с закладным элементом внутренней стеновой панели, одним концом приваривают к закладному элементу внутренней стеновой панели, другим вставляют в отверстия диафрагм наружной стеновой панели, а скобу, соединяющую анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу. Концы соединительной скобы, вставленной в отверстие диафрагм снизу, загибают.

В анкерные петли нижнего колодца устанавливают одну оцинкованную скобу.

2.13. Сварка металлических соединений наружной и внутренней стеновых панелей в местах лоджий должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87.

Закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги.

Воду, снег и лед с поверхности закладных и соединительных деталей удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.

Длина монтажных сварных соединений каждой стороны должна быть не менее указанной в проекте, а высота катета шва равна 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту.

Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.

Производство сварочных работ организуется таким образом, чтобы к концу каждой смены заканчивалась сварка всех узлов примыканий конструкций, смонтированных за смену. После сварки сварные соединения наружных и внутренних стеновых панелей очищают от шлака, натеков и брызг металла.

При выполнении сварочных работ теплоизоляционный вкладыш из пенополистирола следует прикрывать экраном из негорючего материала.

2.14. В соответствии с решением Госстроя СССР в домах с малым шагом несущих поперечных стен серии 90, высотой до девяти этажей, возводимых в обычных условиях строительства, антикоррозионное покрытие стальных закладных деталей и соединительных элементов в узлах соединения наружных стен с внутренними конструкциями необязательно при условии обеспечения высокого качества заполнения стыков бетоном или цементным раствором, а также выполнения теплоизоляции и герметизации стыков в строгом соответствии с проектным решением.

2.15. Замоноличивание вертикальных стыков наружных стен следует выполнять после укладки плит перекрытия в процессе монтажа одного горизонтального ряда.

Замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей по проекту должно выполняться тяжелым бетоном на мелком заполнителе класса В15 (М200).

Заполнение стыков бетоном производят с помощью вибробункера, уплотнение бетона выполняют глубинным вибратором.

Опалубка для замоноличивания вертикальных стыков должна отвечать требованиям ГОСТ 23478-79. Непосредственно перед замоноличиванием стыков необходимо проверить правильность и надежность установки опалубки, очистить стыкуемые поверхности от загрязнения и наплывов бетона, в летний период смочить стыкуемые поверхности водой.

Заполнение стыка бетоном производят следующим образом:

наполненный бетонной смесью вибробункер доставляют к стыку и размещают так, чтобы его выходное отверстие располагалось над полостью стыка;

глубинный вибратор перед заполнением стыка бетонной смесью опускают внутрь стыка на всю его глубину. Затем включают вибратор, прикрепленный к задней стенке вибробункера, обеспечивая поступление смеси в полость стыка. По мере заполнения стыка бетонной смесью глубинный вибратор постепенно поднимают. Скорость подъема вибратора по стыку должна назначаться с учетом подвижности бетона и составлять примерно 3 минуты на 0,20 м.

Опалубку снимают после достижения бетоном в стыке распалубочной прочности указанной в проекте, а при отсутствии такого указания при достижении бетоном прочности - не менее 50% проектной.

Фактическую прочность уложенного бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.

После снятия опалубки бетонная поверхность замоноличенного стыка должна иметь гладкую, не требующую дополнительной затирки поверхность.

Схема установки инвентарной угловой опалубки приведена на рис. 12.

2.16. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87, а также действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.

Зимние условия работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С (СНиП 3.03.01-87).

Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.

Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.

Подготовка наружных стеновых панелей к монтажу включает очистку их от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. После удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.

Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.

Работы по изоляции стыков следует выполнять преимущественно при температуре наружного воздуха не ниже 5°С.

Допускается выполнять работы по изоляции стыков при более низкой температуре, но не ниже минус 20°С.

Перед применением изолирующие материалы (воздухозащитные ленты, уплотняющие прокладки, клеи) должны выдерживаться в теплом помещении при температуре (20 ±5)°С в течение суток.

Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).

Монтаж наружных стеновых панелей в зимних условиях может выполняться на растворах и бетонах с противоморозными добавками, обеспечивающих их твердение на морозе.

В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, следует применять нитрит натрия (NaNO₂), комплексную добавку НКМ (нитрит натрия + мочевина), поташ (K₂СO₃) и совмещенную добавку поташа и нитрита натрия.

Применение противоморозных добавок нитрита натрия рекомендуется при температуре наружного воздуха до минус 15°С, НКМ - до минус 20°С, поташа и смеси нитрита натрия с поташом - до минус 30°С.

Количество противоморозных добавок в зависимости от температуры наружного воздуха следует назначать в соответствии с "Руководством по монтажу крупнопанельных жилых домов с малым шагом", ЦНИИЭПжилища, 1980.

При выполнении монтажа при температуре ниже минус 20°С раствор следует применять на одну марку выше проектной.

Раствор под очередную монтируемую панель необходимо расстилать непосредственно перед ее установкой на место.

Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.

На строительной площадке обычную бетонную и растворную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.

Хранение бетона и раствора с добавкой нитрита натрия при температуре до минус 15°С, с поташом - до минус 30°С допускается в неутепленной таре.

При большом разрыве во времени между установкой панели и замоноличиванием вертикальных стыков, а также во время снегопадов рекомендуется полости стыков укрывать.

При попадании снега заполнять стыки без предварительной очистки категорически запрещается.

Замоноличивание вертикальных стыков бетоном с противоморозными добавками производят в той же опалубке, что и в летнее время.

Укладку бетона в стык необходимо осуществлять сразу после его очистки в неотогретую полость стыка. Замоноличивание стыков необходимо выполнять по возможности быстро во избежание замораживания смеси в процессе ее укладки. Бетон (раствор) замоноличивания должен быть защищен от атмосферных осадков и находиться в опалубке до приобретения распалубочной прочности.

В журнале производства работ должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор добавки и другие данные, отражающие влияние на процесс твердения растворов и бетонов.

2.17. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для монтажа наружных стеновых панелей приведены в табл. 1.

Таблица 1

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Производство и приемку работ по монтажу наружных стеновых панелей следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.03.01-87. Контроль качества монтажа наружных стеновых панелей включает:

входной контроль качества конструкций и используемых материалов;

операционный контроль качества, выполняемых работ;

приемочный контроль выполненных работ.

Входной контроль конструкций на строительной площадке производят инженерно-технические работники монтирующей организации. Наружные стеновые панели должны иметь паспорт, хорошо видимую маркировку и штамп ОТК-завода с датой изготовления. Проверяют соответствие паспортных данных проектным и осуществляют внешний осмотр и обмер конструкций.

Наружные стеновые панели, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать требованиям ГОСТ 11024-84* и рабочим чертежам.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в табл. 2,

Приемочный контроль смонтированных наружных стеновых панелей производят в процессе поэтажной приемки смонтированных конструкций на захватке. При приемке работ предъявляют журналы монтажных и сварочных работ, замоноличивания вертикальных стыков, документы лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков, акты освидетельствования скрытых работ (сварочных, изоляционных).

Таблица 2

Технологическая схема выполнения строительного процесса

1 - башенный кран КБ-405.1Б; 2 - подкрановый путь; 3 - ограждение кранового пути; 4 - контур заземления; 5 - контрольный груз; 6 - полуприцеп-панелевоз; 7 - тягач; 8 - прожекторы; 9 - временная автодорога; 10 - площадка разгрузки автотранспорта; 11 - площадка для приема раствора и бетона; 12 - временная открытая площадка складирования; 13 - граница работы крана

Рис. 1

Рис. 2

Схема установки панелей наружных стен на панелевозе

Рис. 3

1 - монтируемая наружная стеновая панель;
2 - траверса балочная универсальная;
3 - траверса универсальная самобалансирная

Рис. 4

Схема последовательности монтажа наружных стеновых панелей типового этажа на примере секции 90-06

 номер первого и последнего монтируемого элемента на данной захватке.

На схеме последовательности монтажа конструкций цифрами в числителе указана марка элемента, а в знаменателе - порядковый номер монтажа конструкции.

Рис. 5

Схемы выверки наружных стеновых панелей

1 - наружная стеновая панель;
2 - шаблон для установки низа стеновых панелей;
3 - рейка-отвес

Рис. 6

Схема временного крепления наружных стеновых панелей

а) укороченными подкосами

б) базовыми подкосами

Временное крепление наружной стеновой панели, ограждающей лестничную клетку

Рис. 7

Временное крепление наружной стеновой панели, ограждающей лестничную клетку

Рис. 8

Крепление подкоса к конструкциям, имеющим технологические отверстия

Рис. 9

Схема расположения монтажной оснастки для временного крепления наружных стеновых панелей типового этажа на примере секции 90-06

 подкос укороченный;
 подкос базовый;
* места постоянно проектного крепления панелей, выполняется до их расстроповки;
• анкерное устройство

Рис. 10

Заделка вертикального стыка наружных стеновых панелей

Рис. 11

 

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА

Таблица 3

 

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА

Таблица 4

Примечания:      1.  технологический перерыв, связанный с монтажом плит перекрытия.

2. Графическая часть выполнена условно, без учета монтажа других конструкций.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 5.

Таблица 5

Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по монтажу наружных стеновых панелей типового этажа приведена в табл. 6.

Таблица 6

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Работы по монтажу наружных стеновых панелей следует выполнять с соблюдением требований СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", а также "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

7.2. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и спецобувью в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений", утвержденных Госкомтруда СССР и ВЦСПС.

7.3. Краны, траверсы, стропы и другие грузозахватные приспособления перед эксплуатацией необходимо освидетельствовать и испытать, а затем составить соответствующий акт.

7.4. На монтажном кране следует вывешивать типовые схемы строповки основных конструкций. Крюки крана и грузозахватных приспособлений должны иметь исправные запирающие устройства.

7.5. Необходимо, чтобы все грузозахватные приспособления были снабжены паспортами со штампом ОТК и инвентарным номером.

7.6. Перед началом, а также во время производства работ такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы, подкосы, струбцины), инвентарь и тару необходимо освидетельствовать.

7.7. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются под руководством мастера или бригадира, который обязан следить за правильным размещением материалов на складе, исправным состоянием подъемно-транспортного оборудования и приспособлений.

7.8. При выгрузке конструкции с транспортных средств шофер обязан выходить из кабины. Перемещать груз над нею запрещается.

7.9. При выгрузке с транспортных средств конструкцию или контейнер с материалами поднимают краном на 0,2 - 0,3 м, проверяют надежность строповки, после чего такелажник сходит с транспортного средства и подъем конструкции продолжается.

7.10. Монтировать наружные стеновые панели следует в технологической последовательности, предусмотренной в технологической карте.

При монтаже наружных стеновых панелей следует последовательно приставлять один элемент к другому. Нельзя допускать заводку панелей сверху между двумя ранее смонтированными элементами, за исключением последней замыкающей панели. Этот элемент устанавливается под наблюдением бригадира или мастера.

7.11. При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

перед подъемом панели проверять надежность строповки, качество изделий, изделия с дефектами не монтировать;

не допускать подъема краном панелей, прижатых другими элементами или примерзших к земле;

перемещать конструкции и другие грузы в горизонтальном направлении на высоте не менее 0,5 м и на расстоянии не менее 1 м от других конструкций;

не переносить конструкции краном над рабочим местом монтажников, а также над той захваткой, где ведутся другие строительные работы;

подводить элементы краном к месту монтажа с наружной стороны здания;

принимать подаваемый элемент только тогда, когда он находится в 0,2 - 0,3 м от места установки; принимая элемент, монтажники не должны находиться между ним и краем перекрытия или другой конструкции.

7.12. При перемещении наружной стеновой панели монтажники должны находиться вне контура устанавливаемой панели со стороны, противоположной подаче. Устанавливать панели следует без толчков, не допуская ударов по другим конструкциям.

При необходимости повторной установки элемента его следует очистить от раствора лопатой с длинной ручкой.

Временные крепления можно снимать только после постоянного закрепления элементов.

Закрепление монтируемых панелей, их расстроповку, установку скоб, а также заделку стыков следует производить с передвижных подмостей.

Запрещается для этих целей пользоваться приставными лестницами.

7.13. Не разрешается работать и находиться в нижних этажах здания на тех захватках, где монтируются конструкции на этажах, а также в зоне перемещения кранами элементов,

7.14. Зоны ведения работ должны быть ограждены и на ограждениях - вывешены предупредительные знаки безопасности.

7.15. До начала монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между руководителем, монтажных работ или бригадиром, звеньевым, такелажником и машинистом.

Все сигналы подаются одним лицом, кроме сигнала "Стоп", который может подать любой монтажник, заметивший опасность.

7.16. Запрещается монтажникам ходить по торцам панелей стен.

7.17. Участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены (СНиП III-4-80*, п. 2.17). Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается (ГОСТ 12.3.009-76*, п. 3.4).

7.18. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые конструкции или грузы на весу (СНиП III-4-80* п. 12.9).

Поданные к месту установки конструкции опускаются до 300 мм выше проектного положения, после чего монтажник наводит их на место установки (опирания) и производится опускание конструкций в проектное положение.

7.19. Установленные в проектное положение конструкции должны быть закреплены так, чтобы обеспечивались их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку конструкций, установленных в проектное положение, допускается производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные конструкции после их расстроповки не допускается (СНиП III-4-80*, п. 12.12).

7.20. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более (СНиП I-4-80*, п. 12, 13).

7.21. Во время монтажа наружных стен монтажники, находящиеся у края перекрытия, должны закрепляться карабином предохранительного пояса в местах, указанных мастером (прорабом) за надежные элементы конструкций или к натянутому вдоль наружных стен стальному тросу.

Предохранительные пояса должны иметь специальные амортизирующие устройства типа ЦВУ-2, смягчающие силу рывка и снижающие скорость падения до нуля.

7.22. При производстве работ в зимнее время лестничные площадки и марши, проходы, монтируемые сборные конструкции, а также монтажные приспособления необходимо очищать от снега и наледи, а марши, площадки и рабочие места посыпать песком.

7.23. При электросварочных работах необходимо выполнять трепания СНиП III-4-80*, "Стандартные правила при сварке, наплавке и резке металлов", утвержденные Минздравом СССР, а также ГОСТ 12.3.003-86* и "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ" ГУПО МВД СССР.

Допуск к производству сварочных работ должен осуществляться после ознакомления с технической документацией (ТТК) и проведением инструктажа по эксплуатации оборудования и охране труда.

Подключение и отключение сети питания электросварочного: оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал (ГОСТ 12.3.003-86*, п. 4.2).

7.24. При производстве сварочных работ, на высоте более 5 м электросварщики должны пользоваться предохранительными поясами. Рабочие должны иметь специальные сумки для инструмента и сбора огарков электродов (ГОСТ 12.3.003-86*, п. 4.12).

7.25. Металлические части электросварочного оборудования, находящиеся под напряжением, а также свариваемые конструкции на все время проведения сварочных работ должны, быть заземлены. У сварочного трансформатора, кроме того, необходимо соединить заземляющий болт корпуса с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод (СНиП III-4-80*, п. 6.15).

Заземление должно быть выполнено до включения электроустановок. Неисправности в заземляющем устройстве необходимо устранять немедленно.

7.26. Рабочие места сварщиков следует отделить от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми материалами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.

Запрещается совмещать на одном рабочем месте сварочные работы и укладку теплоизоляционного вкладыша.

Запрещается в радиусе 10 м от места проведения электросварочных работ размещать легковозгораемые материалы.

7.27. Запрещается производить электросварочные работа в незащищенных местах во время дождя, грозы или сильного снегопада, а также на высоте при скорости ветра 15 м/с и более.

7.28. После окончания сварочных работ необходимо проверить рабочее место, а также нижележащие площадки и этажи с целью выявления и ликвидации скрытых очагов возгорания, которые могут привести к возникновению пожара.

7.29. При выполнении воздухо- и теплоизоляции и замоноличивании стыков необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: клеящие мастики, применяемые в качестве подслоя для наклеивания воздухозащитной ленты, относятся к огнеопасным, взрывоопасным и токсичным материалам. На емкостях, в которых находится мастика, должна быть надпись "огнеопасно" и "взрывоопасно";

курение, а также применение открытого огня в радиусе 20 м от места нанесения мастики, запрещается;

хранение мастики и тары из-под нее допускается в пожаробезопасных помещениях с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся материалов;

тара, в которой транспортируется и хранится мастика, должна плотно закрываться. Запрещается бросать тару с мастикой при погрузке и выгрузке;

открывать и закрывать тару с мастикой следует инструментом, не вызывающим искрообразования;

запас мастики на рабочем месте не должен превышать сменной потребности;

запрещается принимать пищу вблизи места работы с герметизирующими материалами;

работающие с мастиками и растворителями должны проходить медицинский осмотр не реже одного раза в год;

рабочие, занятые на очистке поверхности стыков, грунтовании и нанесении мастики и клея, должны быть обеспечены защитными очками, рукавицами и респираторами. Рабочие места должны быть обеспечены аптечками;

в случае загорания клеящей мастики следует применять огнетушители, асбестовое полотно, песок. Пользоваться водой запрещается;

выполнение работ по изоляции стыков на высоте следует с монтажных столиков;

замоноличивание стыков разрешается выполнять только после проверки правильности установки панелей, сварки их и выполнения воздухо- и теплоизоляции;

при подъеме бетонной смеси кранами необходимо проверить надежность крепления бадьи к крюку крана. Устанавливать бадью с бетоном на перекрытии следует в местах опирания плит перекрытия на внутренние стеновые панели;

бетонщики, работающие с вибраторами, обязаны проходить медицинские освидетельствования через каждые 6 месяцев. Женщины к работе с ручным вибратором не допускаются;

до начала работы; корпус электровибратора должен быть заземлен;

включать электровибратор можно только при помощи рубильника, защищенного кожухом или помещенного в ящик. Если ящик металлический, он должен быть заземлен;

при работе с электровибраторами необходимо надевать диэлектрические перчатки и боты;

во избежание падения вибратора следует крепить его к конструкции стальным канатом.

При продолжительной работе вибратор необходимо через каждые 30 мин. выключать на 5 мин. для охлаждения;

при перерывах в работе, а также при переходах бетонщиков с одного места на другое, вибраторы следует выключать;

по окончании работы вибраторы и шланговые провода следует очистить от бетонной смеси, грязи, насухо вытереть, провода сложить в бухту. Очистку вибратора можно производить только после отключения его от сети. Обливать вибратор водой запрещается.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ТИПОВОЙ ЭТАЖ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч                                                 210,17

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч                                     22,07

Заработная плата рабочих-монтажников, р.-к.                                              160-47

Заработная плата механизаторов, р.-к.                                                            23-27

Продолжительность выполнения работ, смен                                                           7,20

Выработка на одного рабочего в смену, панелей                                           2,96

Условные затраты на механизацию, р.-к.                                                       101,30

Сумма изменяемых затрат, р.-к.                                                                       261-77

9. ФАСЕТНЬЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01
Высота от уровня планировочных отметок

ФАСЕТ 02
Площадь монтируемых элементов

ФАСЕТ 03
Подача раствора и бетона к месту работы башенным краном (высота подъема до 12 м)

ФАСЕТ 04
Высота подъема раствора к месту работы башенным краном

ФАСЕТ 05
Высота подъема бетона к месту работы башенным краном

ФАСЕТ 06
Длина сварного короткометражного шва

ФАСЕТ 07
Марки электродов (тип Э-42, Э-42А, Э-46, Э-46А)

ФАСЕТ 08
Катет при нижнем положении шва (электросварщик 5 разряда)

ФАСЕТ 09
Способ замоноличивания стыков панелей наружных стен

ФАСЕТ 10
Расход цементного раствора на 100 конструкций, м³

ФАСЕТ 11
Расход бетона на 100 конструкций, м³

ФАСЕТ 12
Расход воздухозащитной ленты на 100 конструкций, м²

Примечание. Рамкой обведены в фасетах значения факторов, на которые рассчитаны показатели в данной типовой технологической карте.