ГОСТ 30649-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ
МЕТАЛЛОВ ЮВЕЛИРНЫЕ

Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 304 «Благородные металлы, сплавы, промышленные и ювелирные изделия из них; вторичные ресурсы, содержащие благородные металлы», Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 15-99 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана

3 В настоящем стандарте учтены показатели и требования международного стандарта ИСО 9202-91 «Ювелирные изделия. Пробы благородных металлов в сплавах» в части проб (содержания благородных металлов в сплавах)

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. № 354-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30649-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2001 г.

ГОСТ 30649-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
ЮВЕЛИРНЫЕ

Марки

Alloys based on noble metals for jewellery.
Marks

Дата введения 2000-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает марки золота, серебра, сплавов на основе благородных металлов: золота, серебра, платины и палладия, применяемых для изготовления ювелирных, ритуально-обрядовых и других изделий бытового назначения, полуфабрикатов для их производства в виде листов, лент, полос, фольги, проволок, труб, профилей, литых заготовок в любом виде, изготовляемых методами горячей, холодной деформации или литья.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12551.1-82 Сплавы платино-медные. Методы определения меди

ГОСТ 12551.2-82 Сплавы платино-медные. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12553.1-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод определения палладия

ГОСТ 12553.2-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод спектрального анализа

ГОСТ 12556.1-82 Сплавы платино-родиевые. Метод определения родия

ГОСТ 12556.2-82 Сплавы платино-родиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12559.1-82 Сплавы платино-иридиевые. Метод определения иридия

ГОСТ 12559.2-82 Сплавы платино-иридиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 16321.1-70 Сплавы серебряно-медные. Метод определения массовой доли серебра

ГОСТ 16321.2-70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа

ГОСТ 17234-71 Золотые сплавы. Метод определения массовой доли золота и серебра

ГОСТ 17235-71 Золотые сплавы. Спектральный метод определения массовой доли висмута, сурьмы, свинца и железа

ГОСТ 22864-83* Благородные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 27973.0-88* Золото. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 27973.1-88 Золото. Методы атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 27973.2-88 Золото. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой

ГОСТ 27973.3-88 Золото. Метод атомно-абсорбционного анализа

ГОСТ 12550.1-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Метод определения палладия

ГОСТ 12550.2-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12558.1-78 Сплавы палладиево-серебряные. Метод определения серебра

ГОСТ 12558.2-78 Сплавы палладиево-серебряные. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12560.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод определения кобальта и серебра

ГОСТ 12560.2-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод спектрального анализа

ГОСТ 12561.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-медные. Метод определения меди и серебра

ГОСТ 28353.0-89* Серебро. Общие требования к методам анализа

______

* На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 52599-2006 «Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 28353.1-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 28353.2-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой

ГОСТ 28353.3-89 Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3 Обозначения и сокращения

3.1 В стандарте приняты следующие условные обозначения для марок сплавов и сокращения: Зл - золото, Ср - серебро, Пл - платина, Рд - родий, И - иридий, Пд - палладий, М - медь, Н - никель, Ц - цинк, Кд - кадмий, Ре - рений, Кр - кремний, Га - галий, В - вольфрам, Ин - индий, Ит - иттрий, К - кобальт, Ру - рутений, X - хром, Цр - цирконий, Ост. - остальное.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2 Наименование марок сплавов состоит из букв, обозначающих компоненты сплава, и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают номинальное содержание компонента сплава в тысячных долях (пробах), если компонент - благородный металл, и в процентах, если компонент - неблагородный металл.

Последний компонент в наименовании марки цифрой не обозначается, если он неблагородный.

3.3 Проба - минимальное содержание определенного благородного металла, измеренное в долях на тысячу единиц массы сплава.

4 Требования

4.1 Химический состав золота и сплавов на основе золота, серебра, платины и палладия должен соответствовать требованиям таблиц 1 - 4.

Примечание - По согласованию с органами Государственной пробирной палаты страны-изготовителя допускается изготовление сплавов другого химического состава.

Таблица 1 - Химический состав золота и сплавов на основе золота

Марка	Проба	Массовая доля компонента, %*
Марка	Проба	Золото	Серебро	Платина	Палладий	Никель	Медь	Цинк	Кадмий
ЗлСрМ 375-20	375	37,5 - 38,0	1,7 - 2,3	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрМ 375-100		37,5 - 38,0	9,5 - 10,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрМ 375-160		37,5 - 38,0	15,5 - 16,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрМ 375-250		37,5 - 38,0	24,5 - 25,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрПдМ 375-100-38		37,5 - 38,0	9,5 - 10,5	-	3,5 - 4,1	-	Ост.	-	-
ЗлСрМ 500-100	500	50,0 - 50,5	9,5 - 10,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСр 585-415	585	58,5 - 59,0	Ост.	-	-	-	-	-	-
ЗлСрМ 585-80		58,5 - 59,0	7,5 - 8,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрМ 585-200		58,5 - 59,0	19,5 - 20,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрМ 585-300		58,5 - 59,0	29,5 - 30,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрПд 585-255-160		58,5 - 59,0	25,0 - 26,0	-	Ост.	-	-	-	-
ЗлСрПдЦ 585-287-100		58,5 - 59,0	28,2 - 29,2	-	9,5 - 10,5	-	-	Ост.	-
ЗлСрПдКд 585-280-100		58,5 - 59,0	27,5 - 28,5	-	9,5 - 10,5	-	-	-	Ост.
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5		58,5 - 59,0	7,5 - 8,5	-	-	7,7 - 8,7	Ост.	2,2 - 2,8	-
ЗлНЦМ 585-12,5-4		58,5- 59,0	-	-	-	12,0 - 13,0	Ост.	3,6 - 4,4	-
ЗлСр 750-250	750	75,0 - 75,5	24,5 - 25,5	-	-	-	-	-	-
ЗлСрМ 750-125		75,0 - 75,5	12,0 - 13,0	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрМ 750-150		75,0 - 75,5	14,5 - 15,5	-	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрНЦ 750-150-7,5		75,0 - 75,5	14,5 - 15,5	-	-	7,0 - 8,0	-	Ост.	-
ЗлСрПд 750-100-150		75,0 - 75,5	9,5 - 10,5	-	Ост.	-	-	-	-
ЗлСрПлМ 750-80-90		75,0 - 75,5	7,5 - 8,5	8,5 - 9,5	-	-	Ост.	-	-
ЗлСрПдН 750-90-140		75,0 - 75,5	8,5 - 9,5	-	13,5 - 14,5	Ост.	-	-	-
ЗлСрПдН 750-70-140		75,0-75,5	6,5 - 7,5	-	13,5 - 14,5	Ост.	-	-	-
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4^**		75,0 - 75,5	8,5 - 9,5	-	8,0 - 9,0	3,5 - 4,5	-	-	Ост.
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5		75,0 - 75,5	-	-	-	7,0 - 8,0	Ост.	2,1 - 2,9	-
ЗлСрМ 958-20^***	958	95,8 - 96,3	1,7 - 2,3	-	-	-	Ост.	-	-
Зл 999*5	999	99,90 (не менее)	-	-	-	-	-	-	-
Зл 999,9^*4	999,9	99,99 (не менее)	-	-	-	-	-	-	-
______ ^* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: свинец - 0,005; железо - 0,15; сурьма - 0,005; висмут - 0,005; кислород - 0,007; всего - 0,17. ^ Сплав содержит от 0,008 до 0,040 % бора. ^* Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,08; сурьма - 0,003; висмут - 0,003; кислород - 0,007; всего - 0,10. ^4Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,004; сурьма - 0,001; висмут - 0,002;медь - 0,007; серебро - 0,008; всего - 0,01. ⁵ Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,035; сурьма - 0,002; висмут - 0,002; медь - 0,012; серебро - 0,020; всего - 0,10.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 2 - Химический состав серебра и сплавов на основе серебра

Марка	Проба	Массовая доля, %
		компонента		примеси не более
		Серебро	Медь	Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Кислород	Всего
СрМ 800	800	80,0 - 80,5	Ост.	0,005	0,13	0,002	0,002	0,01	0,15
СрМ 830	830	83,0 - 83,5	Ост.	0,005	0,13	0,002	0,002	0,01	0,15
СрМ 875	875	87,5 - 88,0	Ост.	0,004	0,10	0,002	0,002	0,01	0,12
СрМ 925	925	92,5 - 93,0	Ост.	0,004	0,10	0,002	0,002	0,01	0,12
СрМ 960	960	96,0 - 96,5	Ост.	0,004	0,08	0,002	0,002	0,01	0,10
Ср 999*	999	99,90 (не менее)	-	0,003	0,035	0,002	0,002	-	0,10
______ * Для Ср 999 графа «Всего» включает сумму примесей, указанных в таблице, а также примесь меди - не более 0,015 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 3 - Химический состав сплавов на основе платины

Марка	Проба	Массовая доля компонента, %^*
Марка	Проба	Платина	Иридий	Палладий	Родий	Медь	Рений	Кремний	Галлий	Вольфрам
ПлИ 850-150	850	85,0 - 85,5	Ост.	-	-	-	-	-	-	-
ПлПд 850-150		85,0 - 85,5	-	Ост.	-	-	-	-	-	-
ПлРд 850-150		85,0 - 85,5	-	-	Ост.	-	-	-	-	-
ПлМ 850		85,0 - 85,5	-	-	-	Ост.	-	-	-	-
ПлПдКр 850-120		85,0 - 85,5	-	11,5 - 12,5	-	-	-	Ост.	-	-
ПлПдГа 850-140		85,0 - 85,5	-	13,5 - 14,5	-	-	-	-	Ост.	-
ПлИ 900-100	900	90,0 - 90,5	Ост.	-	-	-	-	-	-	-
ПлПд 900-100		90,0 - 90,5	-	Ост.	-	-	-	-	-	-
ПлРд 900-100		90,0 - 90,5	-	-	Ост.	-	-	-	-	-
ПлМ 900		90,0 - 90,5	-	-	-	Ост.	-	-	-	-
ПлПдРе 900-80^**		90,0 - 90,5	-	7,5 - 8,5	-	-	Ост.	-	-	-
ПлПдКр 900-70		90,0 - 90,5	-	6,5 - 7,5	-	-	-	Ост.	-	-
ПлИ 950-50	950	95,0 - 95,5	Ост.	-	-	-	-	-	-	-
ПлПд 950-50		95,0 - 95,5	-	Ост.	-	-	-	-	-	-
ПлРд 950-50		95,0 - 95,5	-	-	Ост.	-	-	-	-	-
ПлМ 950		95,0 - 95,5	-	-	-	Ост.	-	-	-	-
ПлПдРе 950-25^**		95,0 - 95,5	-	2,0 - 3,0	-	-	Ост.	-	-	-
ПлПдКр 950-30		95,0 - 95,5	-	2,5 - 3,5	-	-	-	Ост.	-	-
ПлВ 950		95,0 - 95,5	-	-	-	-	-	-	-	Ост.
Пл 990***	990	99,0 - 99,5	-	-	-	-	-	-	-	-
______ ^* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,04; кремний - 0,030; свинец - 0,015. ^ Сплав содержит от 0,01 до 0,10 % иттрия. * Сплав содержит от 0,5 % до 1,0 % титана

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Таблица 4 - Химический состав сплавов на основе палладия

Марка*	Проба	Массовая доля компонента, %
Марка*	Проба	Палладий	Иридий	Серебро	Рутений	Никель	Медь	Цинк	Кобальт	Рений	Галлий	Индий	Цирконий	Вольфрам	Кремний	Иттрий	Хром
ПдСрН 500-450	500	50,0-50,5	-	44,5-45,5	-	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3	500	50,0-50,5	-	30,0-31,0	-	-	Ост.	0,2-0,4	-	-	-	-	-	-	0,4-1,2	-	-
ПдСрН 850-130	850	85,0-85,5	-	12,5-13,5	-	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдМ 850		85,0-85,5	-	-	-	-	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдКМ 850-7,5		85,0-85,5	-	-	-	-	Ост.	-	7,0-8,0	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдКМ 850-10		85,0-85,5	-	-	-	-	Ост.	-	9,5-10,5	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдНЦМ 850-4-1,5		85,0-85,5	-	-	-	3,5-4,5	Ост.	1,0-2,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5		85,0-85,5	-	-	-	3,0-4,0	Ост.	0,5-1,5	-	-	-	0,2-0,8	-	-	-	-	-
ПдМКр 850-12		85,0-85,5	-	-	-	-	11,5-12,5	-	-	-	-	-	-	-	Ост.	-	-
ПдСр 900-100	900	90,0-90,5	-	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдИ 900-100		90,0-90,5	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдИнМ 900-5		90,0-90,5	-	-	-	-	Ост.	-	-	-	-	4,5-5,5	-	-	-	-	-
ПдКМ 900-5		90,0-90,5	-	-	-	-	Ост.	-	4,5-5,5	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1		90,0-90,5	-	-	-	4,0-5,0	Ост.	1,5-2,5	-	-	-	0,5-1,5	-	-		-	-
ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5		90,0-90,5	-	-	-	3,0-4,0	Ост.	0,5-1,2	-	-	-	0,2-0,8	-	-	-	-	-
ПдМКр 900-8,5		90,0-90,5	-	-	-	-	8,0-9,0	-	-	-	-	-	-	-	Ост.	-	-
ПдИ 950-50	950	95,0-95,5	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдРу 950-50		95,0-95,5	-	-	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдСрМ 950-25		95,0-95,5	-	2,0-3,0	-	-	Ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдСрКГа 950-35-0,8		95,0-95,5	-	3,0-4,0	-	-	-	-	0,6-1,0	-	Ост.	-	-	-	-	-	-
ПдРе 950		95,0-95,5	-	-	-	-	-	-	-	Ост.	-	-	-	-	-	-	-
ПдИнМ 950-2,5		95,0-95,5	-	-	-	-	Ост.	-	-	-	-	2,0-3,0	-	-	-	-	-
ПдКМ 950-3		95,0-95,5	-	-	-	-	Ост.	-	2,5-3,5	-	-	-	-	-	-	-	-
ПдКИн 950-4		95,0-95,5	-	-	-	-	-	-	3,5-4,5	-	-	Ост.	-	-	-	-	-
ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5		95,0-95,5	-	-	-	1,5-2,5	Ост.	0,3-0,7	-	-	-	0,4-0,6	-	-
ПдМКр 950-3		95,0-95,5	-	-	-	-	2,5-3,5	-	-	-	-	-	-	-	Ост.	-	-
ПдРуИт 990-5	990	99,0-99,5	-	-	0,3-0,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Ост.	-
ПдЦрХ 990-0,7		99,0-99,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,6-0,8	-	-	-	Ост.
ПдНХ 990-0,6		99,0-99,5	-	-	-	0,4-0,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Ост.
ПдВИт 990-0,5		99,0-99,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,4-0,6	-	Ост.	-
_______ * Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,05; свинец - 0,004; висмут - 0,002

(Новая редакция, Изм. № 2).

4.2 Химический состав определяют:

- золота - по ГОСТ 27973.0 - ГОСТ 27973.3;

- сплавов на основе золота - по ГОСТ 17234, ГОСТ 17235, ГОСТ 22864;

- серебра - по ГОСТ 28353.0*, ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.2, ГОСТ 28353.3

- сплавов на основе серебра - по ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 22864;

- сплавов на основе платины - по ГОСТ 12551.1, ГОСТ 12551.2, ГОСТ 12553.1, ГОСТ 12553.2, ГОСТ 12556.1, ГОСТ 12556.2, ГОСТ 12559.1, ГОСТ 12559.2, ГОСТ 22864.

- сплавов на основе палладия - по ГОСТ 12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12558.1, ГОСТ 12558.2, ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2, ГОСТ 12561.1 ГОСТ 12561.2, ГОСТ 22864*

______

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52599-2006 «Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

Допускается определять химический состав сплавов другими методами, не уступающими по точности стандартным.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3 Свойства сплавов, рекомендации по их применению приведены в приложениях А, Б, В, Г, Д.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Свойства сплавов на основе золота

Таблица А.1

Марка	Расчетная плотность, г/см³	Температура плавления (интервал), °С	Твердость НV*, кгс/мм2		Цвет
			Твердость НV*, кгс/мм2
			Твердый	Мягкий
ЗлСрМ 375-20	11,24	965 - 985	235	130	Ярко-желтый
ЗлСрМ 375-100	11,41	925 - 940	265	155	Красный
ЗлСрМ 375-160	11,54	880 - 900	240	150	Красный
ЗлСрМ 375-250	11,74	770 - 850	250	150	Розово-желтый
ЗлСрПдМ 375-100-38	11,56	850 - 975	230	155	Желтовато-оранжевый
ЗлСрМ 500-100	12,47	835 - 925	240	160	Красный
ЗлСр 585-415	14,30	1025 - 1030	115	40	Зеленый
ЗлСрМ 585-80	13,24	880 - 905	270	170	Красный
ЗлСрМ 585-200	13,60	830 - 845	270	170	Красновато-желтый
ЗлСрМ 585-300	13,92	835 - 880	250	150	Желто-зеленый
ЗлСрПд 585-255-160	14,76	1175 - 1220	185	75	Белый
ЗлСрПдЦ 585-287-100	14,31	1150 - 1180	160	70	Белый
ЗлСрПдКд 585-280-100	14,60	1160 - 1190	140	110	Белый
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5	13,11	825 - 1015	330	230	Светло-желтый
ЗлНЦМ 585-12,5-4	12,85	870 - 950	300	170	Белый
ЗлСр 750-250	15,96	1040 - 1045	115	40	Зеленый
ЗлСрМ 750-125	15,45	885 - 900	270	140	Ярко-желтый
ЗлСрМ 750-150	15,53	890 - 920	250	130	Желтый
ЗлСрНЦ 750-150-7,5	15,38	900 - 950	240	140	Белый
ЗлСрПд 750-100-150	16,44	1250 - 1300	150	85	Белый
ЗлСрПлМ 750-80-90	16,78	955 - 1055	180	125	Желтоватый
ЗлСрПдН 750-90-140	16,32	1155 - 1247	180	140	Белый
ЗлСрПдН 750-70-140	16,25	1115 - 1215	195	150	Белый
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4	15,80	1140 - 1170	190	135	Белый
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5	14,81	910 - 950	200	150	Белый
ЗлСрМ 958-20	18,52	1005 - 1030	140	50	Ярко-желтый
Зл 999	19,30	1063	50	30	Ярко-желтый
Зл 999,9	19,30	1063	50	30	Ярко-желтый
_____ * Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 - 95 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Свойства сплавов на основе серебра

Таблица Б.1

Марка	Расчетная плотность, г/см³	Температура плавления (интервал),	Твердость НV*,кгс/мм2
Марка	Расчетная плотность, г/см³	Температура плавления (интервал),	Твердый	Мягкий
СрМ 800	10,13	779 - 810	190	100
СрМ 830	10,19	779 - 830	180	90
СрМ 875	10,28	779 - 855	172	80
СрМ 925	10,36	779 - 896	170	77
СрМ 960	10,43	880 - 930	120	50
Ср 999	10,50	960,5	80	50
______ * Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 - 95 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Свойства сплавов на основе платины

Таблица В.1

Марка	Расчетная плотность, г/см³	Температура плавления (интервал), °С	Твердость HV^*, кгс/мм²
Марка	Расчетная плотность, г/см³	Температура плавления (интервал), °С	Твердый	Мягкий
ПлИ 850-150	21,59	1800 - 1820	210	155
ПлПд 850-150	16,25	1730 - 1750	120	60
ПлРд 850-150	19,90	1710 - 1730	240	105
ПлМ 850	17,79	1630 - 1680	340	160
ПлПдКр 850-120	16,29	1100 - 1120	-	300
ПлПдГа 850-140	19,05	1700 - 1730	160	135
ПлИ 900-100	21,54	1790 - 1800	145	80
ПлПд 900-100	19,92	1740 - 1755	140	80
ПлРд 900-100	20,00	1820 - 1850	200	90
ПлМ 900	18,82	1650 - 1700	335	155
ПлПдРе 900-80^**	20,20	1680 - 1740	-	-
ПлПдКр 900-70	16,75	960 - 980	-	300
ПлИ 950-50	21,50	1790 - 1800	145	75
ПлПд 950-50	20,66	1700 - 1750	150	65
ПлРд 950-50	20,70	1800 - 1825	195	80
ПлМ 950	20,15	1700 - 1730	275	122
ПлПдРе 950-25^**	21,05	1700 - 1760	150	80
ПлПдКр 950-30	18,38	1170 - 1190	-	300
ПлВ 950	21,30	1830 - 1845	135	-
_____ ^* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 - 95 %.

(Новая редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)

Свойства сплавов на основе палладия

Таблица Г.1

Марка	Расчетная плотность. г/см³	Температура плавления (интервал), °С	Твердость НV*, кгс/мм²
			Твердый		Мягкий
ПдСрН 500-450	11,16	1200 - 1210	330		160
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3	10,20	915 - 1050	220		-
ПдСрН 850-130	11,83	1420 - 1500	235		125
ПдМ 850	11,54	1360 - 1415	220		155
ПдКМ 850-7,5	11,53	1360 - 1390	160		100
ПдКМ 850-10	11,49	1360 -1390	230		130
ПдНЦМ 850-4-1,5	11,43	1290 - 1350	150		90
ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5	11,45	1280 - 1340	150		85
ПдМКр 850-12	10,72	820 - 1125	310 - 350		-
ПдСр 900-100	11,98	1510 - 1520	-		55
ПдИ 900-100	12,74	1590 - 1690	150		90
ПдИнМ 900-5	11,40	1450 - 1500	170		80
ПдКМ 900-5	11,73	1370 - 1400	160		90
ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1	11,52	1325 - 1385	160		-
ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5	11,57	1320 - 1380	140		75
ПдМКр 900-8,5	11,22	820 - 1250	220 - 240		-
ПдИ 950-50	12,44	1560 - 1610	-		65
ПдРу 950-50	12,16	1560 - 1580	280		120
ПдСрМ 950-25	12,02	1500 - 1520	-		95
ПдСрКГа 950-35-0,8	12,00	1310 - 1330	178		-
ПдРе 950	12,42	1555 - 1565	250		90
ПдИнМ 950-2,5	11,92	1290 - 1340	-		70
ПдКМ 950-3	11,95	1450 - 1480	195		80
ПдКИн 950-4	11,93	1290 - 1310	219		-
ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5	11,95	1335 - 1410	165		-
ПдМКр 950-3	11,45	820 - 1200	300 - 320		-
ПдРуИт 990-5	12,11	1550 - 1560		199		120
ПдЦрХ 990-0,7	12,01	1550 - 1600		200		108
ПдНХ 990-0,6	12,08	1500 - 1550		190		130
ПдВИт 990-0,5	12,08	1470 - 1550		200		90
______ * Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 % - 95 %.

(Новая редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

Рекомендации по применению сплавов на основе благородных металлов.
Технологические свойства

Таблица Д.1

Марка сплава

Назначение

Технологическая пригодность, свойства

ЗлСрМ 375-20

ЗлСрМ 375-100

ЗлСрМ 375-160

ЗлСрМ 375-250

ЗлСрПдМ 375-100-38

Ювелирные изделия, как правило, для личного украшения: кольца, серьги, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки и т.п.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 преимущественно используется для изготовления ритуально-обрядовых изделий в виде обручальных колец, крестиков и т.п.

Изделия из сплавов 375-й пробы относятся к наиболее дешевым по ценам

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 имеет плохие литейные свойства вследствие большого интервала кристаллизации и склонен к красноломкости при пайке.

Цвет сплавов по цветному тону совпадает со сплавом ЗлСрМ 585-80 (красное золото). Сплавы 375-й пробы относятся к тускнеющим на воздухе, что ограничивает их применение. Легирование палладием несколько повышает коррозионную стойкость

ЗлСрМ 500-100*

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, цепочки, булавки, пряжки и т.п., а также ритуально-обрядовые изделия

Пригоден для прокатки, волочения, ковки, штамповки. Имеет низкие литейные свойства из-за большого интервала кристаллизации.

С увеличением содержания серебра цвет сплавов меняется от красного до зеленоватого

ЗлСр 585-415

ЗлСрМ 585-80

ЗлСрМ 585-200

ЗлСрМ 585-300

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца с художественной обработкой, серьги, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, зажимы, запонки, корпуса часов и т.п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Наилучшая обрабатываемость сплава в мелкозернистом состоянии, полученном путем термообработки предварительно деформированного сплава. Обработку резаньем, в т.ч. алмазную, рекомендуется проводить в упрочненном состоянии, повышающем твердость на 30-50 %.

Наилучшие литейные свойства имеют сплавы с соотношением серебро: медь, равным 1:1. Цветовые области тройных сплавов ЗлСрМ включают цвета от красного до желто-зеленого

ЗлСрПд 585-255-160

ЗлСрПдЦ 585-287-100

ЗлСрПдКд 585-280-100

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

ЗлНЦМ 585-12,5-4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, броши, браслеты и т.п.

Сувениры: памятные медали, значки и т.п.

Принадлежности для курения: портсигары, сигаретницы, мундштуки и т.п.

Пригодны для литья и холодной обработки, в том числе для отливки кастов под закрепку драгоценных камней. Пластичны в отожженном состоянии. Не подвержены горячему растрескиванию в процессе отжига или пайки. Присутствие графита при литье нежелательно, т.к. он вызывает хрупкость сплава. Кадмий в составе сплава понижает температуру плавления, сохраняет пластичность. Наличие цинка осветляет сплав, повышает текучесть и еще резче, чем кадмий, снижает температуру плавления.

Сплавы относятся по цветовому оттенку к группе белого золота

ЗлСр 750-250

ЗлСрМ 750-125

ЗлСрМ 750-150

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, броши, браслеты, зажимы, заколки для галстука, запонки и т.п.

Сувениры: памятные медали и т.п.

Сплав ЗлСрМ 750-150 предназначен для ювелирных изделий с изумрудами и др.

Поддаются всем видам холодной обработки. Для обработки резаньем, в т.ч. алмазной обработки, предпочтительно использовать нагартованное или упрочненное состояние. Низкотемпературный отжиг приводит к значительному росту твердости при одновременном понижении пластичности. Этим можно воспользоваться для улучшения износостойкости изделий. При литье по выплавляемым моделям сплавы должны расплавляться в вакууме и разливаться под защитной атмосферой.

Сплавы хорошо паяются и рекомендуются для изготовления изделий с покрытием эмалью.

Сплавы имеют наиболее интересные цветовые оттенки. Их цвет изменяется в зависимости от содержания легирующих компонентов от зеленого (Зл-Ср) через желтый до розового и красного (Зл-М).

Лучшим сочетанием декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ 750-125 (ярко-желтый с розовым оттенком) и ЗлСрМ 750-150 (зеленовато-желтый)

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

ЗлСрПд 750-100-150

ЗлСрПлМ 750-80-90

ЗлСрПдН 750-90-140

ЗлСрПдН 750-70-140

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

Ювелирные изделия, как правило, с бриллиантами, изумрудами и другими драгоценными камнями

Пригодны для прокатки, волочения, листовой штамповки (Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым моделям (Зл-Н-Ц-М).

Элементами, наиболее обесцвечивающими золото, являются палладий, никель и платина. Палладий повышает температуру плавления золотого сплава и резко изменяет его цвет. При содержании в сплаве 10 % палладия изделие окрашивается в белый привлекательный цвет, не требующий покрытия родием. Пластичность и ковкость сохраняются. Никель изменяет цвет сплава в бледно-желтый. Сохраняя ковкость металла, никель придает ему твердость и повышает литейные свойства. Платина окрашивает золото в белый цвет интенсивнее палладия. Желтизна теряется при содержании в сплаве более 8 % платины. Также повышается температура плавления сплава.

По цветовому оттенку сплавы относятся к группе белого золота. Отражательная способность сплавов белого золота, а следовательно, и цвет очень близки к платине

ЗлСрМ 958-20

Изделия, как правило, в виде обручальных колец

Сплав имеет наиболее высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства.

По данным спектрографических измерений сплавы 958-й пробы обладают наибольшей насыщенностью цвета, однако интервал цветовых тонов у них невелик (желтые тона)

Зл 999

Зл 999,9

Памятные медали, значки и т. п.

Имеют высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства

СрМ 800

СрМ 830

СрМ 875

СрМ 925

СрМ 960

Ср 999

Предметы сервировки стола: ложки, вилки, ножи, подстаканники, блюда, лопатки, совочки, стопки, рюмки, сахарницы, ситечки для чая и т.п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, булавки, запонки и т.п.

Портсигары, мундштуки и т.п.

Памятные медали, значки и т.п.

Сплав СрМ 830 используется для декоративных украшений

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. С повышением содержания меди в сплаве увеличивается его твердость. Для повышения пластичности сплава СрМ 925 рекомендуется закалка в воде. Повысить твердость этого сплава можно путем нагрева. Кислород в сплавах Ср-М повышает их твердость и хрупкость. Сплавы с более низким содержанием серебра обладают лучшими литейными свойствами. Для нанесения черни и эмалирования рекомендуются сплавы с более высоким содержанием серебра. Эти же сплавы рекомендуются для филигранных работ.

Сплавы имеют белый цвет

С увеличением содержания меди сплав становится желтоватым

ПлИ 850-150

ПлПд 850-150

ПлРд 850-150

ПлМ 850

ПлПдКр 850-120

ПлПдГа 850-140

ПлИ 900-100

ПлПд 900-100

ПлРд 900-100

ПлМ 900

ПлПдРе 900-80

ПлПдКр 900-70

ПлИ 950-50

ПлПд 950-50

ПлРд 950-50

ПлМ 950

ПлПдРе 950-25

ПлПдКр 950-30

ПлВ 950

Пл 990

Ювелирные изделия для личного украшения: колье, узкие и широкие браслеты, оригинальные украшения для волос, филигранные серьги, броши, кулоны, обручальные кольца, перстни, цепочки и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Платино-палладиевые сплавы ПлПд и платино-родиевые сплавы ПлРд имеют ограниченное применение для литья. Сплавы с кремнием Кр и галлием Га рекомендуются в качестве припоев.

Сплавы имеют белый цвет и хороший блеск

ПдСрН 500-450

ПдСрН 850-130

ПдМ 850

ПдСр 900-100

ПдСрМ 950-25

ПдНХ 990-0,6

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем. Имеют высокие механические свойства.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет, особенно сплавы с серебром и никелем

ПдКМ 850-7,5

ПдКМ 850-10

ПдКМ 900-5

ПдКМ 950-3

ПдСрКГа 950-35-0,8

ПдЦрХ 990-0,7

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки, включая алмазную огранку. С повышением содержания кобальта улучшаются литейные свойства и возрастает механическая прочность.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет

ПдИ 900-100

ПдИ 950-50

ПдРу 950-50

ПдРе 950

ПдРуИт 990-5

ПдВИт 990-0,5

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, корпуса часов и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем.

Обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Сплавы имеют яркий белый цвет, особенно сплавы с рутением и рением

ПдНЦМ 850-4-1,5

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, цепочки и т. п.

Основной способ формообразования изделий - высокоточное литье по выплавляемым моделям.

Пригодны для различных видов обработки давлением, цепевязания.

Сплав обладает стойкостью к потускнению, ярким белым цветом с блеском, близким к платине

ПдИнМ 900-5

ПдИнМ 950-2,5

ПдКИн 950-4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п.

Пригодны для литья и холодной обработки.

Сплавы высоко пластичны, что позволяет изготовлять из них сложные изделия миниатюрных форм и тонких сечений.

Сплавы по цветовому оттенку ближе к сплавам белого золота

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

ПдМКр 850-12

ПдМКр 900-8,5

ПдМКр 950-3

Припои для пайки ювелирных изделий

Использование сплавов в качестве припоев позволяет обеспечить совпадение пробности основы и паяного соединения при сохранении их цветовой идентичности.

Добавка кремния снижает температуру плавления сплава, улучшает его жидкотекучесть, обеспечивает необходимую прочность твердопаяного соединения

_____

*Сплав включен в стандарт для осуществления пробирного надзора имеющихся в обращении изделий. Для производства не рекомендуется.

(Измененная редакция Изм. № 1, 2).

Ключевые слова: сплавы, металлы благородные ювелирные, марки, проба, химический состав, свойства, рекомендации по применению.

(Новая редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Обозначения и сокращения

4 Требования

Приложение А (справочное) Свойства сплавов на основе золота