ОНТП 2-87
Общесоюзные нормы технологического проектирования производств по переработке пластмасс. II часть
| Обозначение: | ОНТП 2-87 |
| Обозначение англ: | ONTP 2-87 |
| Статус: | действует |
| Название рус.: | Общесоюзные нормы технологического проектирования производств по переработке пластмасс. II часть |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата актуализации: | 01.01.2021 |
| Дата введения: | 01.05.1987 |
| Область применения: | ОНТП II часть распространяются на разработку проектов и рабочих проектов предприятий, цехов, отделений и участков по переработке реактопластов и композиций на основе поливинилхлорида, а также их реконструкции и технического перевооружения и охватывают: производство изделий из реактопластов методом горячего формования (прессование изделий из реактопластов, литье под давлением изделий из реактопластов; производство труб из ПВХ методом экструзии (гладких и гофрированных дренажных); производство пленок из ПВХ методом каландрования и методом экструзии рукава с последующим пневматическим растяжением. |
| Оглавление: | 1. Общие положения 2. Классификация производств 2.1. Классификация по мощности производства 2.2. Классификация по серийности 3. Организация производства, труда, управления 3.1. Организация производства 3.2. Организация труда 3.3. Фонды времени работы рабочих 3.4. Нормативная численность основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих 3.5. Организация управления 3.6. Нормативная численность инженерно-технических работников и служащих 4. Фонды времени работы оборудования 5. Нормы размещения основного технологического оборудования 6. Нормы производственной и общей площади 7. Нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов, энергоресурсов 7.1. Нормы расхода сырья 7.2. Нормы расхода тары и упаковочных материалов 7.3. Нормы расхода энергоресурсов 8. Требования к параметрам и качеству сырья 9. Требования к параметрам энергоресурсов (электроэнергия, пар, вода, сжатый воздух) 10. Нормы запасов и складирования сырья, основных и вспомогательных материалов, готовой продукции, нормативы складских помещений 11. Категории производств по взрывной, взрывопожарной опасности, классы зон, санитарные характеристики, техника безопасности 11.1. Категории производств, классы зон, группы производственных процессов 11.2. Техника безопасности, промсанитария и пожарная безопасность 12. Специальные требования технологических процессов к зданиям, сооружениям и оборудованию 13. Уровень автоматизации и механизации производств 13.1. Уровень и степень автоматизации (механизации и автоматизации) производств 13.2. Распределение численности рабочих по степени механизации труда 13.3. Рекомендации по техническому оснащению производств средствами автоматизации и механизации 13.4. Рекомендации по организации системы автоматизированного контроля и управления технологическим процессом и производством 13.5. Рекомендации по централизованной подаче сырья к оборудованию 14. Охрана окружающей природной среды 14.1. Основные мероприятия по охране окружающей среды 14.2. Рациональное использование природных ресурсов 14.3. Защита водного бассейна от загрязнений 14.4. Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнений 15. Рекомендации по проектированию отопления и вентиляции 16. Рекомендации по специализации и кооперированию производств 17. Энергоемкость продукции 18. Уровень использования оборудования 18.1. Показатели уровня использования оборудования 18.2. Производство изделий из реактопластов методом горячего формования 18.3. Производство труб из ПВХ методом экструзии, производство пленок из ПВХ методом каландрования и экструзии 19. Производительность труда Приложение 1. Графики сменности на производствах с прерывным и непрерывным технологическим процессом Приложение 2. Рекомендации по профессионально-квалификационному составу рабочих Приложение 3. Рекомендуемое функциональное разделение труда по категориям работающих с учетом общезаводских служб для заводов Минхимпрома Приложение 4. Рекомендуемое соотношение численности мужчин и женщин в производствах по переработке пластмасс Приложение 5. Рекомендации по возможному совмещению профессий Приложение 6. Рекомендуемые производственные площади на единицу оборудования Приложение 7. Рекомендации по размещению основного оборудования в производстве изделий из реактопластов Приложение 8. Расход воды для производства изделий из реактопластов по видам оборудования Приложение 9. Расход минеральных масел на единицу оборудования в производстве изделий из реактопластов Приложение 10. Расход масла на единовременную заливку гидросистем оборудования в производстве изделий из реактопластов Приложение 11. Примерная рецептура композиции на основе смолы ПВХ для производства труб Приложение 12. Примерная рецептура композиции на основе смолы ПВХ для производства пленок методом каландрования и экструзии Приложение 13. Требования к строительным конструкциям в зависимости от вида производства Приложение 14. Рекомендации по устройству местных отсосов Приложение 15. Классификация оборудования по количеству содержащихся в нем звеньев Приложение 16. Технологическая схема производства изделий из реактопластов методом компрессионного прессования и литья под давлением Приложение 17. Технологическая схема производства поливинилхлоридных труб Приложение 18. Технологическая схема производства дренажных гофротруб из гранулированных полимеров Приложение 19. Технологическая схема производства поливинилхлоридной пленки Приложение 20. Типы и характеристики местных отсосов Приложение 21. Дисперсный состав пылей |
| Разработан: | Государственный институт по проектированию предприятий по производству изделий из пластмасс и химтары Укргипроэлектро г. Харьков НГПИ Ленприбор г. Ленинград Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени Государственный проектный институт Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС г. Ленинград |
| Утверждён: | 01.04.1987 Минхимпром |
| Расположен в: | |
| Нормативные ссылки: |
|
СНиП 2.04.09-84 «Пожарная автоматика зданий и сооружений»
