Обозначение | Дата введения | Статус |
ГОСТ 31385-2008 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия | 01.07.2010 | заменен |
Область применения: Стандарт устанавливает требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120000 м куб., используемых при добыче, транспортировании, переработке и хранении нефти и нефтепродуктов.
Требования стандарта распространяются на следующие условия эксплуатации резервуаров:
- расположение резервуаров – наземное;
- плотность хранимых продуктов – не более 1015 кг/м куб.;
- максимальная температура корпуса резервуара – не выше плюс 180 °С, минимальная – не ниже минус 65 °С;
- внутреннее избыточное давление – не более 2000 Па;
- относительное разрежение в газовом пространстве – не более 250 Па;
- сейсмичность района строительства – не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64.
Требования стандарта распространяются на стальные конструкции резервуара, ограниченные первым фланцевым или сварным (резьбовым) соединением технологических устройств или трубопроводов снаружи или изнутри корпуса резервуара.
Стандарт допускается применять при строительстве резервуаров для хранения пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений и пищевых жидких продуктов (при условии обеспечения санитарно-гигиенических норм).
Стандарт не распространяется на изотермические резервуары (хранение сжиженных газов), баки-аккумуляторы для горячей воды и резервуары для хранения агрессивных химических продуктов. |
ГОСТ ISO 9692-2-2020 Сварка и родственные процессы. Типы подготовки соединений. Часть 2. Сварка дуговая сталей под флюсом | 01.12.2020 | введен впервые |
Область применения: Стандарт определяет типы подготовки соединений для дуговой сварки сталей под флюсом (процесс 121 в соответствии с ISO 4063).
Стандарт применяется только для положений при сварке PA и PB в соответствии с ISO 6947. Для положения при сварке PC необходима специальная подготовка соединения.
Стандарт применяется для сварных швов с полным проплавлением. Для сварных швов с неполным проплавлением типы подготовки соединений и размеры могут отличаться от размеров, определенных настоящим стандартом, если они определены в соответствующих стандартах или согласованы заинтересованными сторонами.
Если корень шва выполнен другим процессом дуговой сварки (см. ISO 4063), то следует учитывать подготовку соединения в соответствии с ISO 9692-1. |
ГОСТ ISO 9692-3-2020 Сварка и родственные процессы. Типы подготовки соединений. Часть 3. Сварка дуговая в инертном газе плавящимся и вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов | 01.12.2020 | введен впервые |
Область применения: Стандарт определяет типы подготовки соединений для сварки дуговой плавящимся электродом (сплошной проволокой) в инертном газе MIG (131), сварки дуговой вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) TIG (141) и сварки дуговой вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала TIG (142) алюминия и его сплавов.
Стандарт применяется для сварных швов с полным проплавлением. |
ГОСТ ISO 14171-2020 Материалы сварочные. Проволоки сплошного сечения, порошковые проволоки и комбинации проволока/флюс для дуговой сварки под флюсом нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация | 01.12.2020 | введен впервые |
Область применения: Стандарт устанавливает требования к классификации комбинаций проволока/флюс с учетом характеристик металла шва в состоянии после сварки и термообработки при дуговой сварке под флюсом нелегированных и мелкозернистых сталей с минимальным пределом текучести не более 500 МПа или с минимальным пределом прочности не более 570 МПа. Один флюс может быть классифицирован с различными проволоками сплошного сечения и порошковыми проволоками. Проволоки сплошного сечения также классифицируются отдельно на основе химического состава.
Стандарт объединяет технические требования, обеспечивающие классификацию с использованием системы, базирующейся на значениях предела текучести и средней энергии удара для металла шва 47 Дж, и с использованием системы, базирующейся на значениях предела прочности при растяжении и средней энергии удара 27 Дж:
a) пункты, подпункты и таблицы, которые содержат в нумерации конечную букву «A», относятся только к сочетаниям проволока/флюс, где проволока классифицирована с использованием системы, базирующейся на значениях предела текучести и средней энергии удара для металла шва 47 Дж в соответствии с настоящим стандартом;
b) пункты, подпункты и таблицы, которые содержат в нумерации конечную букву «B», относятся только к сочетаниям проволока/флюс, где проволока классифицирована с использованием системы, базирующейся на значениях предела прочности при растяжении и средней энергии удара 27 Дж в соответствии с настоящим стандартом;
c) пункты, подпункты и таблицы, которые не имеют в нумерации конечных букв «A» или «B», относятся ко всем сочетаниям проволока/флюс, где проволока классифицирована в соответствии с настоящим стандартом.
Флюсы для сварки в один или в два прохода классифицированы на основе технологии сварки в два прохода. |
ГОСТ ISO 14341-2020 Материалы сварочные. Проволоки и наплавленный металл дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация | 01.12.2020 | введен впервые |
Область применения: Стандарт устанавливает требования к классификации электродных проволок и наплавленного металла после сварки и термической обработки. Классификация применяется для дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе нелегированных и мелкозернистых сталей с минимальным пределом текучести не более 500 МПа или минимальным пределом прочности на растяжение не более 570 МПа. Одна проволока может тестироваться и классифицироваться в разных защитных газах.
Стандарт устанавливает общие технические требования, обеспечивающие классификацию по системе на основе предела текучести и средней энергии удара 47 Дж для наплавленного металла или по системе на основе предела прочности на растяжение и средней энергии удара 27 Дж для металла сварного шва:
a) пункты, подпункты и таблицы с буквенным индексом «A» применяются только для электродной проволоки, классифицированной по системе на основе предела текучести и средней энергии удара 47 Дж для наплавленного металла в соответствии с настоящим стандартом;
b) пункты, подпункты и таблицы с буквенным индексом «B» применяются только для электродной проволоки, классифицированной по системе на основе предела прочности на растяжение и средней энергии удара 27 Дж для наплавленного металла в соответствии с настоящим стандартом;
c) пункты, подпункты и таблицы без буквенного индекса «A» или «B» применяются для любой электродной проволоки, классифицированной в соответствии с настоящим стандартом. |
ГОСТ ISO 15609-5-2020 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка | 01.12.2020 | введен впервые |
Область применения: Стандарт устанавливает технические требования к процедуре контактной сварки для процессов точечной, шовной, стыковой оплавлением и рельефной сварки. До проведения любой аттестации необходимо установить применяемость положений стандарта для других процессов контактной сварки и связанных с ней сварочных процессов.
Параметры, перечисленные в стандарте, влияют на размеры сварного шва (качество), положение сварного шва, механические свойства или геометрию сварного соединения. |
ГОСТ Р 52664-2006 Шпунт трубчатый сварной. Технические условия | 01.01.2008 | заменен |
Область применения: Стандарт распространяется на профили шпунта трубчатого сварного, изготовленные на заводах металлических конструкций и предназначенные для применения в конструкциях шпунтовых стен капитальных и временных сооружений различного назначения, возводимых во всех климатических районах строительства |
ГОСТ Р 52664-2010 Шпунт трубчатый сварной. Технические условия | 01.09.2011 | взамен |
Область применения: Стандарт распространяется на шпунт трубчатый сварной (ШТС), предназначенный для применения в гидротехническом, транспортном и промышленно-гражданском строительстве в конструкциях шпунтовых стен капитальных и временных сооружений, возводимых во всех климатических районах строительства в соответствии с СП 131.13330. Заменяет собой: |
ГОСТ Р 52910-2008 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия | 01.01.2009 | отменен |
Область применения: Стандарт устанавливает требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120000 м3, используемых при добыче, транспортировании, переработке и хранении нефти и нефтепродуктов.
Требования стандарта распространяются на следующие условия эксплуатации резервуаров:
- расположение резервуаров — наземное;
- плотность хранимых продуктов — не более 1015 кг/м3;
- максимальная температура корпуса резервуара — не выше плюс 180 °C, минимальная — не ниже минус 65 °C;
- внутреннее избыточное давление — не более 2000 Па;
- относительное разрежение в газовом пространстве — не более 250 Па;
- сейсмичность района строительства — не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64 [1].
Требования стандарта распространяются на стальные конструкции резервуара, ограниченные первым фланцевым или сварным (резьбовым) соединением технологических устройств или трубопроводов снаружи или изнутри корпуса резервуара.
Стандарт допускается применять при строительстве резервуаров для хранения пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений и пищевых жидких продуктов (при условии обеспечения санитарно-гигиенических норм).
Стандарт не распространяется на изотермические резервуары (хранение сжиженных газов), баки-аккумуляторы для горячей воды и резервуары для хранения агрессивных химических продуктов. |
ГОСТ Р 53628-2009 Опорные части металлические катковые для мостостроения. Технические условия | 01.07.2010 | введен впервые |
Область применения: Стандарт распространяется на подвижные металлические двухкатковые опорные части, обеспечивающие: а) передачу нагрузок от пролетных строений на опоры мостов; б) компенсацию температурных линейных перемещений, а также силовых линейных и угловых деформаций пролетных строений и опор мостов от действующих нагрузок. Опорные части предназначены для установки на них металлических, сталежелезобетонных и железобетонных пролетных строений автодорожных, железнодорожных, совмещенных и пешеходных мостовых сооружений, возводимых в любых климатических зонах Российской Федерации и в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно. Линейные перемещения вдоль пролетного строения не ограничены с обеспечением центрированной передачи нагрузок от пролетных строений на опоры за счет работы катков, входящих сверху в балансир на половину диаметра, как подшипников скольжения, при этом в контакте с опорной плитой подферменника катки находятся в свободном качении в направлении линейных горизонтальных перемещений. Опорные части предназначены для вновь строящихся мостов любых систем, а также для замены дефектных опорных частей на эксплуатируемых мостах. |