|
РД 10-249-98Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей водыОбозначение: | РД 10-249-98 | Обозначение англ: | RD 10-249-98 | Статус: | действует | Название рус.: | Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды | Название англ.: | Standards for Strength Analysis of Stationary Boilers and Steam and Hot Water Piping | Дата добавления в базу: | 01.09.2013 | Дата актуализации: | 01.01.2021 | Дата введения: | 01.09.2001 | Область применения: | Нормы распространяются на паровые котлы и паропроводы с рабочим давлением более 0,07 МПа и на водогрейные котлы и трубопроводы горячей воды с температурой свыше 115 °С:
на котлы с топкой, котлы-утилизаторы, энерготехнологические котлы и др.;
на встроенные и автономные пароперегреватели и экономайзеры;
на трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла, включая опускные трубы, соединительные трубы и стояки;
на трубопроводы пара и горячей воды любого назначения;
на сосуды, подключенные к тракту котла (пароохладители, сепараторы и др.). | Оглавление: | 1. Общие положения 1.1. Основные условные обозначения 1.2. Область применения 1.3. Расчетное давление 1.4. Расчетная температура 1.5. Толщина стенки и прибавки 2. Допускаемое напряжение 3. Методы определения толщины стенки элементов, работающих под внутренним давлением 3.1. Условные обозначения 3.2. Цилиндрические барабаны и коллекторы 3.3. Трубы поверхностей нагрева и трубопроводов 3.4. Конические переходы 3.5. Выпуклые днища 3.6. Плоские крышки и днища 4. Определение коэффициентов прочности 4.1. Общие положения 4.2. Коэффициенты прочности сварных соединений 4.3. Коэффициенты прочности, учитывающие наличие отверстий 4.4. Учет влияния нерадиальных отверстий 5. Методика поверочного расчета на прочность 5.1. Расчет барабанов, коллекторов и труб поверхностей нагрева на дополнительные нагрузки и малоцикловую усталость 5.2. Расчет трубопроводов пара и горячей воды на дополнительные нагрузки и малоцикловую усталость 6. Расчет на прочность жаротрубных и дымогарных котлов 6.1. Общие положения 6.2. Условные обозначения 6.3. Расчетная температура 6.4. Выбор основных размеров трубной решетки, днищ, обечаек и труб 6.5. Выбор основных размеров анкерных и угловых связей 6.6. Поверочный расчет на усталость 6.7. Допустимое давление в котле при наличии отклонений от круглости жаровой трубы 6.8. Основные требования к конструкции 7. Расчет на прочность коллекторов от действия нагрузок в опорах и подвесках 7.1. Условные обозначения 7.2. Общие положения 7.3. Местные напряжения 7.4. Условия прочности 8. Расчет на прочность фланцев теплообменных аппаратов и трубопроводов 8.1. Условные обозначения 8.2. Общие положения 8.3. Расчетное давление 8.4. Расчетная температура 8.5. Допускаемые напряжения 8.6. Номинальные и фактические размеры деталей фланцевого соединения 8.7. Предварительный выбор размеров деталей фланцевого соединения 8.8. Обоснование выбранных размеров фланца 8.9. Проверка прочности шпилек на растяжение и изгиб 8.10. Выбор размеров и расчет мембраны 9. Методика расчета на прочность цельносварных газоплотных конструкций 9.1. Основные понятия и определения 9.2. Общие положения 9.3. Напряжения в мембранной конструкции 9.4. Выбор основных размеров 9.5. Требования к этапу 1 поверочного расчета на прочность 9.6. Требования к этапу 2 поверочного расчета на прочность Приложение 1. Расчет условно-упругих напряжении в оребренной трубе от силовых воздействий Приложение 2. Расчет условно-упругих напряжений в оребренной трубе мембранного экрана от весовых нагрузок Приложение 3. Расчет условно-упругих напряжений от действия избыточного давления (хлопка) в мембранных экранах топки (газохода) Приложение 4. Расчет условно-упругих напряжений в оребренной трубе от температурных воздействий 10. Расчет на прочность элементов подвесной системы котлов 10.1. Условные обозначения 10.2. Общие положения 10.3. Критерии прочности и допускаемое напряжение 10.4. Коэффициент прочности сварных соединений 10.5. Выбор основных размеров элементов и рекомендации по проектированию подвесок 10.6. Расчет на статическую прочность 11. Методика расчета на прочность при сейсмическом воздействии 11.1. Условные обозначения 11.2. Общие положения 11.3. Требования к расчету 11.4. Оценка сейсмостойкости 11.5. Общие принципы построения динамических моделей 11.6. Методы расчета на сейсмостойкость Приложение. Термины и определения 12. Контроль вибропрочности трубопроводов и трубных элементов оборудования и котлов 12.1. Общие положения 12.2. Классификация оборудования при контроле вибропрочности 12.3. Основные методы контроля вибропрочности 12.4. Мероприятия по устранению вибрации Приложение. Детерминированные частоты возмущения | Разработан: | Госгортехнадзор России АООТ НПО ЦКТИ
| Утверждён: | 25.08.1998 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 50)
| Издан: | НТЦ Промышленная безопасность (2006 г. ) Госгортехнадзор России (1999 г. ) ЗАО НТЦ ПБ (2010 г. )
| Расположен в: |
| Нормативные ссылки: | - ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
- ГОСТ 380-94 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»
- ГОСТ 1050-88 «Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия»
- ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий»
- ГОСТ 5520-79 «Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия»
- ГОСТ 20072-74 «Сталь теплоустойчивая. Технические условия»
- ГОСТ 21563-93 «Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования»
- ГОСТ 14249-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность»
- ГОСТ 20700-75 «Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 град. С. Технические условия»
- ГОСТ 24705-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры»
- ГОСТ 12815-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см кв.). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей»
- ГОСТ 12822-80 «Фланцы стальные свободные на приварном кольце на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2). Конструкция и размеры»
- ГОСТ 24705-2004 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры»
- ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»
- ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»
- ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»
- ГОСТ 10702-78 «Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия»
- ГОСТ 13769-86 «Пружины винтовые цилиндрические сжатия I класса, разряда 4 из стали круглого сечения. Основные параметры витков»
- ГОСТ 13773-86 «Пружины винтовые цилиндрические сжатия II класса, разряда 4 из стали круглого сечения. Основные параметры витков»
- «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»
- ПБ 03-75-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»
- ГОСТ 22530-77 «Котлы паровые стационарные утилизаторы и энерготехнологические. Типы и основные параметры»
- ГОСТ 3057-90 «Пружины тарельчатые. Общие технические условия»
- ГОСТ 3619-89 «Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры»
- ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
- ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия»
- СНиП II-7-81* «Строительство в сейсмических районах»
|
|
|