ГОСТ 9321-73 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РОУЛЬСЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТЧИКИ B.C. Сучков (руководитель темы); Т.П. Мазец 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.02.73 № 238 3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1584-79 4. ВЗАМЕН ГОСТ 9321-66 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93) 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1979 г., декабре 1981 г., июле 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 11-79, 3-82, 10-83, 5-88)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.74 Настоящий стандарт распространяется на роульсы швартовных и буксирных устройств, предназначенных для надводных кораблей, судов и плавсредств всех классов, типов и назначений. Настоящий стандарт устанавливает требования к роульсам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1584-79. В стандарт дополнительно включены требования (см. приложение 1а). (Измененная редакция, Изм. № 4). 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Роульсы могут изготовляться в различных исполнениях в зависимости: от района эксплуатации для районов с умеренным климатом - У1; для неограниченного района плавания - ОМ1; от назначения для работы со стальными и растительными канатами; для работы с синтетическими канатами (С); от материала основных деталей с роликом из стали марки 20Л-II; с чугунным роликом (Чуг). 1.2. Конструкция, основные размеры и масса роульсов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1. 1, 2 - втулки; 3 - крышка; 4 - ось; 5 - ролик Размеры, мм
Примечание. Роульсы рассчитаны для стальных канатов по ГОСТ 3083 с пределом прочности проволоки при растяжении 1372 - 1568 МПа (140 - 160 кгс/мм2) для растительных канатов: пеньковых по ГОСТ 483 и сизальских по ГОСТ 1088; для капроновых канатов по ГОСТ 10293. Прочность роульсов определяется наибольшим разрывным усилием каната в целом. Условное обозначение роульса должно состоять из слова «Роульс», значения диаметра D ролика в мм, условных обозначении исполнения по материалам, применяемым канатам, климатическому исполнению и обозначения настоящего стандарта. Для роульсов со стальным роликом, предназначенных для работы со стальными и растительными канатами, после значения указывают только обозначение климатического исполнения. Пример условного обозначения роульса типоразмера 5, с роликом из литой стали, поставляемого в страны - члены СЭВ: Роульс стальной 5 СТ СЭВ 1584-79 То же, с роликом из чугуна: Роульс чугунный 5 СТ СЭВ 1584-79 Роульс с роликом из литой стали, диаметром D = 180 мм, для эксплуатации с синтетическими канатами в климатических районах ОМ1, применяемого внутри страны: Роульс 180 С-ОМ1 ГОСТ 9321-73 То же, с роликом из чугуна: Роульс 180 Чуг-С-ОМ1 ГОСТ 9321-73 1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4). 1.3. Коды ОКП роульсов приведены в приложении 1. (Введен дополнительно, Изм. № 4). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Роульсы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 4). 2.2. Марки материалов основных деталей роульсов должны соответствовать указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4). 2.3. Требования к отливкам роликов из стали - по ГОСТ 977, из чугуна - по ГОСТ 1412. 2.4. Класс точности размеров и масса отливок в зависимости от типоразмеров роульсов по ГОСТ 26645. Неуказанные предельные отклонения остальных размеров - по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 4). 2.5. Параметры шероховатости рабочей поверхности роульсов для эксплуатации со стальными и растительными канатами должны быть rz не более 500 мкм, с синтетическими - Ra не более 10 мкм по ГОСТ 2789. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.6. На роликах допускается оставлять без исправления отдельные дефекты размерами в количестве и расположении по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. Дефекты, превышающие допустимые, исправляют электросваркой. 2.7. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 9150, ГОСТ 24705. Допуски на резьбу - по ГОСТ 16093, сбеги, проточки и фаски - по ГОСТ 10549. Резьба должна быть чистой, без вмятин, рисок, заусенцев и сорванных ниток. 2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 4). 2.8. После маркировки на роульсы должно быть нанесено защитное покрытие по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. Внешний вид - по VI классу ГОСТ 9.032, условия эксплуатации ОМ1 - по ГОСТ 9.104. Оси роульсов для климатического исполнения ОМ1 должны иметь покрытия Хтв.42 по ГОСТ 9.073. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4). 2.8а. Внутренние полости роульса заполнить смазкой Литол-24 по ГОСТ 21150. (Введен дополнительно, Изм. № 4). 2.9. Ролик на оси роульса должен вращаться без заеданий. Усилие проворачивания не должно превышать 20 % массы роульса. 2.9а. Максимальный угол охвата роульса канатом 180°. 2.9б. На крышке роульса должна быть нанесена стрелка и помещена надпись «Смазка». 2.9в. Роульсы типоразмеров 8, 9 и 10 должны быть снабжены рым-болтами (Р), ввертываемыми в корпус ролика. 2.9 а, б, в. (Введены дополнительно, Изм. № 2). 2.10. Назначенный срок службы до списания - 25 лет. Назначенный срок службы до заводского ремонта - 10 лет. (Измененная редакция, Изм. № 4). 3. ПРИЕМКА3.1. Роульсы для приемки представляют партиями. Партия должна состоять из роульсов одного типоразмера, изготовленных в одну смену. 3.2. При приемке роульсы подвергают сплошному контролю на соответствие требованиям по пп. 1.1; 1.2 (размеры D, D1, D2, D3, Н, R); 2.1; 2.2; 2.4 - 2.9 и 5.1. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.3. Соответствие остальных размеров роульсов, а также соответствие роульсов требованиям по п. 2.3 проверяют при проведении операционного контроля. 3.4. Для проверки массы роульсов требованиям настоящего стандарта отбирают 5 % от партии, не менее 2 шт. 3.5. Если при контроле согласно п. 3.2 будут обнаружены роульсы, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, их бракуют и возвращают для устранения дефектов, а при контроле согласно п. 3.4 всю партию разбраковывают. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ4.1. Контроль конструкции и размеров проводят сличением с чертежами и измерением размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность. 4.2. Качество материала проверяют по сертификатам. 4.3. Контроль качества покрытия и маркировки роульсов проводят внешним осмотром. 4.4. Шероховатость наружной поверхности ролика проверяют сравнением с эталонами чистоты обработки. 4.5. Контроль массы роульсов проводят взвешиванием на весах. Класс точности весов по ГОСТ 23676. 4.6. Легкость вращения ролика проверяют поворачиванием его вокруг оси. Усилие поворачивания в соответствии с требованиями п. 2.9 контролируют динамометром по ГОСТ 13837. 4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 4). 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Каждый роульс должен иметь маркировку, содержащую: товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение роульса; номер роульса по системе предприятия-изготовителя; наибольшее разрывное усилие расчетного каната, кН; клеймо ОТК. (Измененная редакция, Изм. № 4). 5.1а. На каждом роульсе, поставляемом в страны-члены СЭВ, должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные: сделано в СССР; обозначение типоразмера роульса; наибольшее разрывное усилие каната в целом, кН; обозначение стандарта СЭВ. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 5.2. Маркировку выполняют ударным способом на крышке роульса. 5.3. Консервация роульсов - по ГОСТ 9.014, группа изделия 1 - 2, вариант противокоррозионной защиты - ВЗ-0, вариант внутренней упаковки - ВУ-0. Срок консервации роульса - 3 года. 5.4. Каждый роульс следует упаковывать в ящики типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991. При отправке продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы роульсы, относящиеся к группе продукции «Машины, оборудование и инструмент» по ГОСТ 15846, должны быть упакованы в ящики типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991, выстланные двухслойной упаковочной бумагой по ГОСТ 8828. Укладка и раскрепление роульсов в ящиках должны исключать механические повреждения и обеспечивать сохранность роульсов при транспортировании. Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192. На транспортной таре или на фанерном ярлыке, надежно закрепленном на ней, должен быть указан манипуляционный знак: «Место строповки», нанесенный несмываемой краской. 5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 4). 5.5. В каждый ящик (или грузовое место) должна быть вложена этикетка в соответствии с ГОСТ 2.601. 5.6. Транспортирование роульсов проводят железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов и техническими условиями размещения и крепления грузов, действующими на транспорте каждого вида. Вид отправки - мелкая. При отправке в адрес одного получателя двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют формировать транспортный пакет по ГОСТ 26663, транспортирование проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 21929 на плоских поддонах по ГОСТ 9078. Размеры и масса пакетов - по ГОСТ 24597, средства скрепления в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650 при помощи стальной упаковочной ленты по ГОСТ 3560 - количество связок не менее четырех. Допускается транспортировать роульсы в контейнерах по ГОСТ 26380-84. Укладка и раскрепление в контейнере должны исключать механические повреждения и обеспечивать сохранность роульсов при транспортировании. 5.7. Срок сохраняемости роульсов под навесами - 12 лет, в помещении - 15 лет с учетом переконсервации в соответствии с требованиями п. 5.3. 5.6, 5.7. (Измененная редакция, Изм. № 4). 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие роульсов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок эксплуатации - 14 мес со дня ввода в эксплуатацию. (Измененная редакция, Изм. № 4). ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное КОДЫ ОКП РОУЛЬСОВ
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4). ПРИЛОЖЕНИЕ 1aОбязательное СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЙ СТ СЭВ 1584-79 ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ 9321-73
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. № 4).
СОДЕРЖАНИЕ
|