МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЧУГУН АНТИФРИКЦИОННЫЙ ДЛЯ ОТЛИВОК

Марки

Antifriction iron for castings.
Grades

ГОСТ
1585-85

Дата введения 01.01.87

Настоящий стандарт распространяется на антифрикционный чугун для отливок, работающих в узлах трения со смазкой, и устанавливает марки, определяемые химическим составом, микроструктурой и твердостью.

1. МАРКИ

1.1. Марки чугуна, его химический состав, микроструктура и твердость должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 - 3.

Назначение и условия применения чугуна приведены в справочных приложениях 1 и 2.

Массовая доля марганца в чугуне марки АЧС-5 приведена в справочном приложении 3.

Таблица 1

Марка чугуна^*	Массовая доля элемента, %
Марка чугуна^*	С	Si	Mn	Cr	Ni	Ti	Cu	Sb	Pb	Al	Mg	P	S
АЧС-1	3,2 - 3,6	1,3 - 2,0	0,6 - 1,2	0,2 - 0,5	-	-	0,8 - 1,6	-	-	-	-	0,15 - 0,40	Не более 0,12
АЧС-2	3,0 - 3,8	1,4 - 2,2	0,3 - 1,0	0,2 - 0,5	0,2 - 0,5	0,03 - 0,10	0,2 - 0,5	-	-	-	-	0,15 - 0,40	Не более 0,12
АЧС-3	3,2 - 3,8	1,7 - 2,6	0,3 - 0,7	Не более 0,3	Не более 0,3	0,03 - 0,10	0,2 - 0,5	-	-	-	-	0,15 - 0,40	Не более 0,12
АЧС-4	3,0 - 3,5	1,4 - 2,2	0,4 - 0,8	-	-	-	-	0,04 - 0,40	-	-	-	Не более 0,30	0,12 - 0,20
АЧС-5	3,5 - 4,3	2,5 - 3,5	7,5 - 12,5	-	-	-	-	-	-	0,4 - 0,8	-	Не более 0,20	Не более 0,05
АЧС-6	2,2 - 2,8	3,0 - 4,0	0,2 - 0,6	-	-	-	-	-	0,5 - 1,0	-	-	0,5 - 1,0	Не более 0,12
АЧВ-1	2,8 - 3,5	1,8 - 2,7	0,6 - 1,2	-	-	-	Не более 0,7	-	-	-	0,03 - 0,08	Не более 0,20	Не более 0,03
АЧВ-2	2,8 - 3,5	2,2 - 2,7	0,4 - 0,8	-	-	-	-	-	-	-	0,03 - 0,08	Не более 0,20	Не более 0,03
АЧК-1	2,3 - 3,0	0,5 - 1,0	0,6 - 1,2	-	-	-	1,0 - 1,5	-	-	-	-	Не более 0,20	Не более 0,12
АЧК-2	2,6 - 3,0	0,8 - 1,3	0,2 - 0,6	-	-	-	-	-	-	-	-	Не более 0,25	Не более 0,12

___________

^* В обозначении марки: АЧ - антифрикционный чугун: С - серый с пластинчатым графитом; В - высокопрочный с шаровидным графитом; К - ковкий с компактным графитом; цифра - порядковый номер марки.

Таблица 2

Марка чугуна	Графит			Перлит^*		Фосфидная эвтектика (характер распределения)	Прочие составляющие
Марка чугуна	форма	Размер	Распределение	Занимаемая площадь	Дисперсность	Фосфидная эвтектика (характер распределения)	Прочие составляющие
АЧС-1	ПГф1, ПГф2, ПГф4, ВГф2	ПГд15 - ПГд180	ПГр1 - ПГр3	П - П70	ПД0,3 - ПД1,6	ФЭр1, ФЭр2	Цементит не допускается
АЧС-2 АЧС-3 АЧС-4				П85, П70
АЧС-2 АЧС-3 АЧС-4				П - П85
АЧС-5				Аустенит: после закалки - не менее 80 % поля шлифа, в литом состоянии - не менее 45 % поля шлифа. Карбиды: после закалки - не более 8 %, в литом состоянии - не более 25 %
АЧС-5
АЧС-6				П - П85	ПД0,3 - ПД1,6	ФЭр2, ФЭр3	Цементит не допускается
АЧВ-1	ШГф2, ШГф4, ШГф5	ШГд15 - ШГд180		П96 - П45	ПД0,3 - ПД1,0	ФЭр1, ФЭр2	Не более 5 % цементита
АЧВ-2	ШГф2, ШГф4, ШГф5	ШГд15 - ШГд180		П70 - П45			Не более 5 % цементита
АЧК-1	КГф2, КГф3	КГд15 - КГд90		П - П85			Цементит не допускается
АЧК-2	КГф2, КГф3	КГд15 - КГд90		П70 - П45			Цементит не допускается

__________

^* Для всех марок чугуна структура металлической основы вида ПТ1.

Таблица 3

Марка чугуна	Твердость по Бринеллю (НВ)	Марка чугуна	Твердость по Бринеллю (НВ)
АЧС-1	180 - 241	АЧС-6	100 - 120
АЧС-2	180 - 229	АЧВ-1	210 - 260
АЧС-3	160 - 190	АЧВ-2	167 - 197
АЧС-4	180 - 229	АЧК-1	187 - 229
АЧС-5	180 - 290	АЧК-2	167 - 197
	140 - 180^*

_________

^* После нагрева до температуры 950 - 1000 °С, выдержки и закалки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Химический состав чугуна определяют по ГОСТ 28473, ГОСТ 2604.1 - ГОСТ 2604.6, ГОСТ 2604.8 - ГОСТ 2604.10, ГОСТ 2604.13, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809.

Допускается применение физических методов определения химического состава.

Содержание сурьмы, свинца и магния определяют по методикам, согласованным между изготовителем и потребителем.

Отбор проб для определения химического состава производят по ГОСТ 7565.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Микроструктуру чугуна определяют по ГОСТ 3443.

2.3. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208. Количество образцов для определения твердости устанавливают в нормативно-технической документации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

НАЗНАЧЕНИЕ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА

Марка чугуна	Назначение
АЧС-1	Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-2	То же
АЧС-3	Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не подвергающимся термической обработке
АЧС-4	Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-5	Для работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-6	Для работы в узлах трения при температуре до 300 °С в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
АЧВ-1	Для работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧВ-2	Для работы в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
АЧК-1	Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧК-2	Для работы в паре с валом, не подвергающимся термической обработке

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

1. Применение отливок из антифрикционного чугуна в узлах трения требует соблюдения условий, указанных ниже.

Тщательный монтаж, обеспечивающий точное сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса.

Непрерывная смазка, не допускающая искрений или значительного нагрева узла трения.

Повышение зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15 - 30 %, при наличии значительного нагрева узла трения в работе - до 50 %.

Приработка на холостом ходу и постепенное повышение рабочих нагрузок.

2. Режимы работы деталей из антифрикционного чугуна в узлах трения должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Марка чугуна	Давление p, МПа	Скорость скольжения v, м/с	p ∙ v, МПа ∙ м/с
Марка чугуна	Не более
АЧС-1	5,0	5,0	12,0
АЧС-1	14,0	0,3	2,5
АЧС-2	10,0	0,3	2,5
АЧС-2	0,1	3,0	0,3
АЧС-3	6,0	1,0	5,0
АЧС-4	15,0	5,0	40,0
АЧС-5	20,0	1,0	20,0
АЧС-5	30,0	0,4	12,5
АЧС-6	9,0	4,0	9,0
АЧВ-1	1,5	10,0	12,0
АЧВ-1	20,0	1,0	20,0
АЧВ-2	1,0	5,0	3,0
АЧВ-2	12,0	1,0	12,0
АЧК-1	20,0	2,0	20,0
АЧК-2	0,5	5,0	2,5
АЧК-2	12,0	1,0	12,0

Примечание. Проводимые для некоторых марок чугуна два предельных значения для p и, соответственно, для v указывают допустимые сочетания значений каждого из этих показателей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

СОДЕРЖАНИЕ МАРГАНЦА В ЧУГУНЕ МАРКИ АЧС-5

Толщина стенки отливки, мм	Массовая доля марганца, %
От 5 до 10	От 7,5 до 8,5
Св. 10 » 20	Св. 8,5 » 9,5
» 20 » 30	» 9,5 » 10,5
» 30 » 40	» 10,5 » 11,5
» 40 » 60	» 11,5 » 12,5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.09.85 № 2943

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1585-79 в части марок чугуна

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 2604.1-77	2.1	ГОСТ 22536.2-87	2.1
ГОСТ 2604.2-86	2.1	ГОСТ 22536.3-88	2.1
ГОСТ 2604.3-83	2.1	ГОСТ 22536.4-88	2.1
ГОСТ 2604.4-87	2.1	ГОСТ 22536.5-87	2.1
ГОСТ 2604.5-84	2.1	ГОСТ 22536.6-88	2.1
ГОСТ 2604.6-77	2.1	ГОСТ 22536.7-88	2.1
ГОСТ 2604.8-77	2.1	ГОСТ 22536.8-87	2.1
ГОСТ 2604.9-83	2.1	ГОСТ 22536.9-88	2.1
ГОСТ 2604.10-77	2.1	ГОСТ 22536.10-88	2.1
ГОСТ 2604.13-82	2.1	ГОСТ 22536.11-87	2.1
ГОСТ 3443-87	2.1	ГОСТ 22536.12-88	2.2
ГОСТ 7565-81	2.3	ГОСТ 27208-87	2.1
ГОСТ 22536.0-87	2.1	ГОСТ 27809-88	2.1
ГОСТ 22536.1-88	2.1	ГОСТ 28473-90	2.1

5 Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в августе 1989 г. (ИУС 12-89)

1. МАРКИ

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное