Технологическое оборудование и технологические трубопроводы предприятий черной металлургии. Общие требования по производству монтажа, пусконаладочным работам и приемки работ
Технологическое оборудование и технологические трубопроводы предприятий черной металлургии. Общие требования по производству монтажа, пусконаладочным работам и приемки работ
Название англ.:
Process equipment and pipelines of ironworks. General requirements on installation, commissioning, and acceptance of work
Дата добавления в базу:
12.02.2016
Дата актуализации:
01.01.2021
Область применения:
Стандарт распространяется на основное технологическое оборудование, предназначенное для осуществления технологических процессов по изготовлению продукции доменных, сталеплавильных, прокатных, агломерационных и коксохимических производств, а также на технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования различных веществ, в том числе газообразных, парообразных и жидких в диапазоне от остаточного давления (вакуума) 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) до условного давления 100 МПа (1000 кгс/см2) и рабочих температур от минус 196 градусов Цельсия до плюс 700 градусов Цельсия. Стандарт устанавливает общие правила по производству работ, пусконаладочным работам и приемке работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов (далее "оборудование" и "трубопроводы") на предприятиях черной металлургии с полным технологическим циклом, в том числе на предприятиях, осуществляющих переработку рудного и нерудного сырья для производства конечного металлургического продукта (чугун, сталь, прокат, фасонные литейные изделия).Стандарт не распространяется на производство сварочных работ и контроля качества сварных соединений трубопроводов из чугуна, полимерных материалов и других неметаллических материалов.Положения раздела 15 являются рекомендуемыми
Оглавление:
1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения 4 Обозначения и сокращения 5 Общие положения 6 Подготовка к производству монтажных работ 6.1 Общие требования 6.2 Поставка и передача в монтаж оборудования и сборочных единиц технологических трубопроводов 6.3 Требования к зданиям, сооружениям и фундаментам, передаваемым под монтаж оборудования и трубопроводов 7 Общие требования к производству монтажных работ 8 Установка оборудования на фундаменты 9 Монтаж трубопроводов 9.1 Общие требования и входной контроль 9.2 Очистка технологических трубопроводов 9.3 Разбивка трассы трубопроводов 9.4 Установка опор и подвесок 9.5 Укладка и сборка трубопровода 9.6 Монтаж компенсаторов, арматуры, дренажных устройств, приборов контроля и автоматики 9.7 Тепловая изоляция трубопроводов 9.8 Промывка и продувка трубопроводов 9.9 Подключение трубопроводов к действующим сетям 10 Требования к сборочным соединениям 10.1 Сборка резьбовых соединений 10.2 Сборка шпоночных соединений 10.3 Сборка зубчатых передач 10.4 Сборка муфтовых соединений 10.5 Сборка подшипников скольжения 11 Сварка и термическая обработка металлоконструкций, оборудования и стальных трубопроводов 11.1 Основные положения организации сварочных работ 11.2 Входной контроль сварочных материалов 11.3 Производство сварочных работ 11.4 Контроль качества сварных соединений 12 Индивидуальные испытания смонтированного оборудования и трубопроводов 12.1 Общие требования 12.2 Гидравлические испытания 12.3 Пневматические испытания 12.4 Требования к дополнительным испытаниям на герметичность 12.5 Требования к испытаниям оборудования вхолостую и под нагрузкой 13 Порядок производства пусконаладочных работ 14 Документация, оформляемая при монтаже оборудования и трубопроводов 15 Правила безопасного выполнения работ Приложение А (рекомендуемое). Форма акта готовности оборудования к комплексному опробованию Приложение Б (рекомендуемое). Требования к комплектности и условиям поставки габаритного и негабаритного оборудования технологических комплексов Приложение В (рекомендуемое). Форма акта передачи сопроводительной документации по монтажу оборудования и специальных трубопроводов Приложение Г (рекомендуемое). Форма акта готовности объекта строительства к производству работ по монтажу оборудования Приложение Д (рекомендуемое). Выверка оборудования методом оптических измерений Приложение Е (рекомендуемое). Форма акта проверки установки оборудования на фундамент Приложение Ж (рекомендуемое). Форма акта на подливку оборудования Приложение И (рекомендуемое). Форма акта проверки внутренней очистки трубопроводов Приложение К (рекомендуемое). Форма акта о проведении растяжки компенсаторов Приложение Л (рекомендуемое). Форма акта о проведении промывки (продувки) трубопроводов Приложение М (рекомендуемое). Требования к механическим испытаниям Приложение Н (рекомендуемое). Исправление дефектов участков сварных соединений, выявленных при внешнем осмотре, измерениях и контроле неразрушающими физическими методами Приложение П (рекомендуемое). Оценка качества сварных соединений трубопроводов I— IV категорий по результатам ультразвукового контроля Приложение Р (рекомендуемое). Определение суммарного балла качества сварного соединения стального трубопровода по результатам радиографического контроля Приложение С (рекомендуемое). Форма акта готовности оборудования (системы, узла) к производству пусконаладочных работ Приложение Т (рекомендуемое). Форма акта о проведении испытаний оборудования на прочность и герметичность Приложение У (рекомендуемое). Форма акта о проведении испытаний трубопроводов на прочность (плотность) и герметичность Приложение Ф (рекомендуемое). Форма акта индивидуального испытания оборудования вхолостую или под нагрузкой Библиография
Разработан:
ОАО Липецкий гипромез ООО АНТЦ Академстройцентр НП СРО ОСМО
Утверждён:
15.03.2013 Совет Национального объединения строителей (40)
СТО НОСТРОЙ 2.23.85-2013
ГОСТ 21.401-88 «Система проектной документации для строительства. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам»
